导读:本文包含了风冷却切削论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:绿色制造,涡流管,风冷却切削,有限元仿真
风冷却切削论文文献综述
刘冬霞[1]（2008）在《风冷却切削实验与仿真及刀具设计》一文中研究指出随着全球环境的日益恶化,人们对环境问题越来越重视。同时可持续发展战略的提出,使得绿色制造得到越来越多的关注。使用涡流管的风冷切切削技术已经成为绿色制造中的研究热点内容之一。因此,本文结合黑龙江省杰出青年科学基金项目“绿色制造中清洁切削关键基础技术的研究”,提出了内冷车刀的设计方案,应用涡流管进行风冷却与干切削对比试验,分析风冷却的效果,并采用有限元软件对切削过程进行仿真分析。文中首先对涡流管的制冷原理、能量分离过程进行理论分析,并在此基础上,提出了切削用涡流管的设计要点,计算得出结构参数,并且根据生产实际要求设计了内置涡流管的刀具,为涡流管风冷切削技术的进一步研究打下了基础。其次,本文构建了涡流管风冷却系统,并使用PCBN刀具对高硬度材料GCr15轴承钢进行干切削及风冷却切削试验研究。分析实验结果表明,风冷却与干切削相比,其对切削过程中切削力、切削温度、切屑形成过程等方面均有影响:由于金属软化效应,使得风冷却的切削力比干切削切削力大;冷风加快了切削热在工件、切屑和刀具之间的传导,使切削区温度降低,进一步减小刀具磨损,提高了已加工表面质量;风冷却切削时工件材料局部冷脆,有利于切屑的剪切断裂,降低了切削负荷,切屑变形大。最后,应用叁维有限元软件DEFORM—3D对干切削过程中切削力、切削温度和刀具应力情况进行了仿真研究,得出切削速度及进给量对其影响的趋势。同时,还进行了风冷却干切削对比的仿真。仿真结果呈现了与试验结果相一致的规律。仿真结果对风冷却切削技术的实际应用具有一定的参考价值。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2008-03-01）
胡景姝[2]（2006）在《切削用涡流管设计及风冷却切削试验与仿真》一文中研究指出受到日趋严格的环境与资源的约束和可持续发展战略的要求,工业生产领域提出了绿色制造和清洁生产的概念。机械产品的制造过程是直接消耗资源和产生废弃物的主要环节,因此零件的绿色加工工艺愈来愈受到重视。干切削和准干式切削技术因其完全不使用切削液或使用低温冷却技术、喷雾冷却技术、仅使用少量无害植物油等方法进行切削已成为绿色制造和清洁生产的研究热点。涡流管风冷却切削技术采用低温冷风对切削区进行冷却和排屑属于一种准干式切削技术,具有减小刀具磨损,提高刀具寿命,降低加工成本,无化学污染等优点,因此对涡流管风冷却切削技术的研究具有重要的理论意义和实用价值。本文结合生产实际,参考国内外有关资料,在对涡流管的制冷原理和能量分离过程分析的基础上,阐述了喷嘴、涡流管直径、热分离管长度、冷气流扩压元件、调节阀等涡流管元件的基本原理,提出了切削用涡流管关键元件的设计方案,论述了涡流管用于风冷却切削时的特点,同时介绍了涡流管的应用。本文构建了涡流管风冷却系统,并使用PCBN刀具对高硬度材料GCr15轴承钢进行风冷却切削试验研究。试验结果表明风冷却对切削过程中切削力、切削温度、切屑形成过程等方面均有影响:在高速切削条件下风冷却切削力比干切削切削力增加约16﹪,这是由于金属软化效应表现为风冷却的切削力比干切削切削力大;冷风加快了切削热在工件、切屑和刀具的传导,使切削区温度降低,减小刀具磨损,提高了已加工表面质量;风冷却切削时工件材料局部冷脆,有利于切屑的剪切断裂,降低了切削负荷,切屑变形大。应用有限元软件对风冷却切削过程中切削力和切削温度进行了仿真研究,仿真过程中考虑了涡流管冷风对切削区的影响,仿真结果呈现了与试验结果相一致的规律。本文的试验结果对风冷却切削技术的实际应用具有一定的参考价值。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2006-03-01）
刘献礼,文东辉,钟佳[3]（2001）在《冷风发生装置及风冷却切削用技术》一文中研究指出介绍了风冷却切削技术中的冷却设备及风冷却切削的优缺点 ,阐述了风冷却切削技术的研究方向(本文来源于《制造技术与机床》期刊2001年10期）
风冷却切削论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
受到日趋严格的环境与资源的约束和可持续发展战略的要求,工业生产领域提出了绿色制造和清洁生产的概念。机械产品的制造过程是直接消耗资源和产生废弃物的主要环节,因此零件的绿色加工工艺愈来愈受到重视。干切削和准干式切削技术因其完全不使用切削液或使用低温冷却技术、喷雾冷却技术、仅使用少量无害植物油等方法进行切削已成为绿色制造和清洁生产的研究热点。涡流管风冷却切削技术采用低温冷风对切削区进行冷却和排屑属于一种准干式切削技术,具有减小刀具磨损,提高刀具寿命,降低加工成本,无化学污染等优点,因此对涡流管风冷却切削技术的研究具有重要的理论意义和实用价值。本文结合生产实际,参考国内外有关资料,在对涡流管的制冷原理和能量分离过程分析的基础上,阐述了喷嘴、涡流管直径、热分离管长度、冷气流扩压元件、调节阀等涡流管元件的基本原理,提出了切削用涡流管关键元件的设计方案,论述了涡流管用于风冷却切削时的特点,同时介绍了涡流管的应用。本文构建了涡流管风冷却系统,并使用PCBN刀具对高硬度材料GCr15轴承钢进行风冷却切削试验研究。试验结果表明风冷却对切削过程中切削力、切削温度、切屑形成过程等方面均有影响:在高速切削条件下风冷却切削力比干切削切削力增加约16﹪,这是由于金属软化效应表现为风冷却的切削力比干切削切削力大;冷风加快了切削热在工件、切屑和刀具的传导,使切削区温度降低,减小刀具磨损,提高了已加工表面质量;风冷却切削时工件材料局部冷脆,有利于切屑的剪切断裂,降低了切削负荷,切屑变形大。应用有限元软件对风冷却切削过程中切削力和切削温度进行了仿真研究,仿真过程中考虑了涡流管冷风对切削区的影响,仿真结果呈现了与试验结果相一致的规律。本文的试验结果对风冷却切削技术的实际应用具有一定的参考价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
风冷却切削论文参考文献
[1].刘冬霞.风冷却切削实验与仿真及刀具设计[D].哈尔滨理工大学.2008
[2].胡景姝.切削用涡流管设计及风冷却切削试验与仿真[D].哈尔滨理工大学.2006
[3].刘献礼,文东辉,钟佳.冷风发生装置及风冷却切削用技术[J].制造技术与机床.2001