铝颜料论文-陈颖,翟多多,李晓斌,胡程程,陈祥迎

铝颜料论文-陈颖,翟多多,李晓斌,胡程程,陈祥迎

导读:本文包含了铝颜料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:铝颜料,聚氯乙烯,复合材料,增强

铝颜料论文文献综述

陈颖,翟多多,李晓斌,胡程程,陈祥迎[1](2019)在《聚甲基/丙烯酸甲酯@二氧化硅@铝颜料增强PVC树脂力学性能》一文中研究指出铝颜料经硅烷偶联剂KH570、正硅酸乙酯(TEOS)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)和聚丙烯酸酯(PMA)有机-无机复合包覆之后,与聚氯乙烯(PVC)及其他助剂通过熔融共混法制备出PA@SiO_2@Al/PVC复合材料。通过正交试验得到原位聚合包覆聚酯(PA)的最佳条件是:在80℃下加入0. 5 g甲基丙烯酸甲酯(MMA)、0. 5 g丙烯酸甲酯(MA)和0. 01 g偶氮二异丁腈(AIBN),该条件下得到的PA@SiO_2@Al复合铝颜料的耐腐蚀性能最强,缓蚀效率高达100%。PA@SiO_2@Al/PVC复合材料的断裂伸长率、拉伸强度和硬度随着表面包覆效果的改善呈增大的趋势,可分别达到最佳值636. 87%、12. 03 MPa和84. 7°,与未添加铝颜料的PVC材料相比分别提高123. 82%、91. 87%和15. 71%。TG分析结果表明,PA@SiO_2@Al/PVC复合材料的耐热性能有一定提高。(本文来源于《现代化工》期刊2019年07期)

聂树平[2](2019)在《水性彩色铝颜料的制备及其在聚丙烯酸涂料中的应用研究》一文中研究指出铝颜料作为金属颜料的一种因其金属闪光特性、随角异色特性、价格低廉以及其他优异的性能而被广泛应用于塑料免喷涂行业、工业涂料、汽车涂料、防腐涂料以及油墨印刷等行业。彩色铝颜料因其优异的铝颜料性能和特性以及鲜艳的色彩而更受人们的青睐。随着社会的发展,单一银白色的铝颜料产品已经满足不了人们审美需求,彩色铝颜料的工业化生产及应用必定是一种趋势。此外,由于目前市场上彩色铝颜料产品极少,物以稀为贵,因此其市场价格相比于普通银白或者银灰铝颜料产品差异很大,未来彩色铝颜料的市场潜值将越来越大。虽然铝颜料在油性涂料中的应用效果较为理想,但是在水性涂料中铝颜料容易发生腐蚀反应释放氢气并且产生不安全因素,因此只有对片状铝颜料粒子进行表面改性,才能制备出水性涂料用的铝颜料。本文采用化学接枝法和原位共聚法制备了两种水性彩色铝颜料,并且成功的将这两种水性彩色铝颜料应用到水性聚丙烯酸涂料中,内容主要分以下几个方面:(1)采用溶胶-凝胶法,利用正硅酸乙酯(TEOS)和γ-氨丙基叁乙氧基硅烷(APTES)协同水解,在铝颜料片层表面包覆上一层致密的带有-NH2功能基团的Si02有机-无机杂化膜,然后利用5-磺基水杨酸和叁价铁离子在pH为4-9的环境下形成两个配体得到红色染料的原理,合成了一种红色的5-磺基水杨酸络合铁染料,最后采用化学接枝法将这种红色的络合铁染料接枝在氨基化的铝颜料表面,得到了一种红色的水性彩色铝颜料。利用FTIR、SEM、XPS、TGA以及粒径分析仪等手段表征了改性铝粉和着色铝粉,证实了彩色铝颜料的接枝成功。使用收集氢气的方法分析对比了包覆改性前后以及着色前后铝颜料样品的耐腐蚀性能。(2)采用溶胶-凝胶法,利用正硅酸乙酯(TEOS)和甲基丙烯酰氧基丙基叁乙氧基硅烷(MPTES)协同水解在铝颜料片层表面形成一层带有丙烯双键的Si02有机-无机杂化膜。然后利用分散橙1 1染料和丙烯酰氯发生酰胺反应合成一种可以加聚的橙色小分子染料单体(AM),最后让小分子染料单体和丙烯酸单体以及铝颜料表面的丙烯双键一起在引发剂的作用下发生原位共聚反应,在铝颜料表面接枝上一条同时具有亲水性基团和染料的聚合物链,在制备得到彩色铝颜料的同时也得到一种水性体系的铝颜料产品,响应了政策要求的同时也为水性市场添加了一款水性彩色铝颜料产品。利用FTIR、SEM、XPS、TGA等表征手段对比了改性前后和着色前后铝颜料表面化学官能团改变、化学元素种类改变和含量变化以及化学结构变化,证实了原位共聚的成功。(3)将两种水性彩色铝颜料产品分别应用于水性聚丙烯酸涂料中,实验中使用四面湿膜制备器,在标准板上以固定厚度制备出金属效果的涂料涂膜。然后以各种铝颜料产品的添加量为自变量,考察了0%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.6%几个含量梯度下铝颜料产品添加到水性聚丙烯酸涂料后涂膜的光泽度、铅笔硬度等级以及附着力等级等性能。从各个性能曲线图中我们发现,铝颜料产品的添加量过高或者过低对涂膜的性能都有一定影响,研究发现当铝颜料产品的添加量达到1.2%时,涂膜的各种性能达到最佳组合,我们选用1.2%的添加量作为铝颜料产品应用水性聚丙烯酸涂料的临界值。此外,彩色铝颜料除了对涂膜光泽度有所降低外,涂膜其它性能,例如铅笔硬度、附着力等,均有改善提高的趋势,这可能是双层结构彩色铝颜料产品表面的有机结构和亲水基团与涂料基体的相容性提高所致。(本文来源于《安徽大学》期刊2019-05-01)

陈颖[3](2019)在《铝颜料的表面双层包覆及其耐腐蚀与力学性能研究》一文中研究指出铝颜料作为重要的金属颜料之一,具有良好的金属光泽、“随角异色”效应和等独特的美观效果,还具有延缓涂层老化和保温的作用,广泛应用于工业涂料、汽车涂料、印刷油墨和塑料加工业等领域。然而,铝颜料由于化学性质活泼、比表面积大容易被腐蚀失去光泽,甚至引发爆炸的危险。因此,必须对铝颜料进行耐腐蚀研究,并且不能破坏其光学特性。本文为了提高铝颜料的耐腐蚀性对铝颜料进行双层包覆改性,对其过程机理进行探索,并将其与聚氯乙烯(PVC)制作成复合材料探究其力学性能。具体内容如下:1.通过溶胶/凝胶法以正硅酸乙酯(TEOS)和硅烷偶联剂KH570为二元改性剂,在弱碱性条件下对铝颜料进行包覆改性。二元改性剂TEOS/KH570能够在铝颜料表面形成致密均匀的SiO_2包覆层,并且耐腐蚀性能明显优于一元改性剂。当TEOS:KH570为1:3时,此时制备出的铝颜料在pH=1的盐酸中的缓蚀效率是61.17%,且表面包覆一层透明的SiO_2膜层,光泽度较空白铝颜料仅下降7 Gu。2.首先在铝颜料表面包覆一层SiO_2,再通过异丙醇铝水解产生Al_2O_3,从而形成Al@SiO_2@Al_2O_3的双层复合材料。结果表明:表面包覆质量分数约10%的SiO_2和4%的Al_2O_3,室温条件下,反应时间为4 h,Al_2O_3能够在铝颜料表面形成表面光滑、致密的包覆层,在0.1 mol/L盐酸中,缓蚀效率达92.83%;添加0.10wt%铝颜料,PVC树脂的拉伸强度提高45.77%,断裂伸长率提高46.55%;添加0.10wt%的铝颜料时,PVC树脂的硬度提高27.05%。3.铝颜料经硅烷偶联剂(KH570)、正硅酸乙酯(TEOS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚丙烯酸甲酯(PMA)有机-无机复合包覆改性之后,与聚氯乙烯(PVC)及其他助剂通过熔融共混法制备出PA@SiO_2@Al/PVC复合材料。通过正交试验得到原位聚合包覆PA的最佳条件是在80 ℃下,加入0.5 g MMA、0.5 g MA和0.01 g AIBN,此条件下得到的PA/SiO_2/Al复合铝颜料的耐腐蚀性能最强,在pH为1的盐酸中48 h未析出氢气,缓蚀效率高达100%;铝颜料经表面包覆后与PVC树脂之间的相容性得到极大改善,且能够增强PVC的力学性能,PA@SiO_2@Al/PVC复合材料的断裂伸长率、拉伸强度和硬度随着表面包覆效果的改善呈增大的趋势,与未添加铝颜料的PVC材料相比分别提高123.82%、91.87%和15.71%;TG表明PA@SiO_2@Al/PVC复合材料的耐热性能有一定提高;光泽度也随着铝颜料包覆效果的改善而增加。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2019-04-01)

董前年,徐曈曈,聂树平,夏茹,叶治宇[4](2019)在《塑料免喷涂用条状铝颜料的制备与应用研究》一文中研究指出通过球磨工艺控制、片状铝粒子表面改性处理、条状铝颜料配方设计以及载体选择等手段,制备一种适用于塑料免喷涂共混注塑工艺的无溶剂易分散型条状铝颜料,并研究了铝颜料的研磨时间对注塑样板表面光泽度的影响;不同偶联剂处理的铝粒子对样板表面光泽度和力学强度的影响;不同处理时间的铝粒子对样板表面光泽度和力学强度的影响;条状铝颜料的载体和用量对条状铝颜料在塑料中分散性和加工性能的影响;不同粒径大小的铝颜料对其在聚丙烯塑料中分散性的影响。(本文来源于《安徽化工》期刊2019年01期)

张传敏,李雯琪,吴灿,史翎[5](2018)在《水性铝颜料制备进展》一文中研究指出概述了水性铝颜料的研究及生产历史,论述了近年来采用微胶囊化、化学钝化膜和表面有机化改性的方法和原理以及对水性铝颜料性能的影响,并指出水性铝颜料未来的发展趋势。(本文来源于《《水性十年》论文集》期刊2018-10-01)

张传敏,李雯琪,吴灿,史翎[6](2018)在《水性铝颜料制备进展》一文中研究指出概述了水性铝颜料的研究及生产历史,论述了近年来采用微胶囊化、化学钝化膜和表面有机化改性的方法和原理以及对水性铝颜料性能的影响,并指出了水性铝颜料未来的发展趋势。(本文来源于《涂料工业》期刊2018年08期)

董前年,聂树平,夏茹,操玉节,陈雪叁[7](2018)在《有机-无机双层包覆型水性铝颜料及其性能研究》一文中研究指出以正硅酸乙酯(TEOS)和乙烯基叁甲氧基硅烷(A-171)为前驱体,在碱性条件下协同水解在铝颜料表面生成SiO_2包覆膜,再利用原位接枝聚合包覆制备有机-无机双层包覆型水性铝颜料,研究TEOS、氨水、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的用量及反应温度对包覆效果的影响,并采用FT-IR、SEM、XPS等手段对有机-无机双层包覆型水性铝颜料进行表征。结果表明:当TEOS、水、氨水、A-171和片状铝颜料的质量比为6.0∶8.0∶1.0∶2.5∶10.0、底层包覆反应温度为45℃、反应时间为6 h时,所得水性铝颜料缓蚀效率为96.6%,涂膜光泽度为89%;当HEMA和片状铝颜料的质量比为1.5∶10.0时,所制备的水性铝颜料与水性丙烯酸树脂体系相容性较好。(本文来源于《现代涂料与涂装》期刊2018年05期)

洪新密,肖小亭,吴雅莎,杨洁,何穗华[8](2018)在《超声振动对闪光铝颜料填充HDPE复合材料流变行为和性能的影响》一文中研究指出以改进的超声波辅助的转矩流变仪作为聚合物超声处理装备,测量高密度聚乙烯/闪光铝片颜料(HDPE/Al)复合材料的流变行为,并研究超声波强度对HDPE/Al复合材料的流变行为、晶体结构、结晶度和热稳定性的影响。结果表明,超声波能提高HDPE/Al复合材料的流动速率,降低表观剪切黏度与口模压力;超声波强度越大,表观剪切黏度与口模压力的下降越显着,越有利于促进聚合物熔体的流动,当超声波强度为300 W,流变仪转速为5r/min时,表观黏度下降了61%,而口模压力下降了58%;超声处理提高了HDPE/Al复合材料的结晶度并细化了晶体片层的厚度;超声波强度在200W时能够显着提高HDPE/Al复合材料的热稳定性。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2018年04期)

吕洋[9](2017)在《蓝色铝颜料的制备及其对PP抗UV光氧老化性能研究》一文中研究指出铝颜料是由微纳米级二维片状金属铝基所组成的粉状,具有着独特性质的金属颜料,常常在涂料工业中制备汽车金属闪光面漆,或在塑料工业中作为闪光颜料使用。然而,近些年来随着国家及地方政府绿色环保政策的出台以及人们环保观念的逐渐增强,以往使用的油性(即溶剂型)铝颜料已不能满足工业清洁生产环保、健康的需求,许多学者及公司开始致力于环保(即水性)铝颜料的制备及研究。此外,相对于有机颜料而言,金属颜料单一的颜色使得其应用面较窄,铝颜料的彩色化也是目前研究的一个重要方向。本文分别就铝颜料的耐腐蚀性和着色对铝颜料的片基粉体进行双层包覆改性,并对其作为聚丙烯(PP)抗UV光氧老化性能填料的应用进行相应研究,具体的研究内容由以下叁个部分构成:(1)本文首先通过硅烷偶联剂(YSiR_3)与正硅酸乙酯(TEOS)作为前驱体,共水解缩聚后制备出SiO_2包覆的铝颜料片基,并研究不同硅烷偶联剂对铝片基表面改性的影响。实验中,分别使用短链硅烷偶联剂3-氨丙基叁乙氧基硅烷(APTES)、乙烯基叁乙氧基硅烷(VTES)与长链硅烷偶联剂十二烷基叁甲氧基硅烷(DBES)来包覆改性铝片基,并采用SEM、FTIR、粒径分析等手段对硅烷偶联剂包覆改性后的铝片基进行表征。研究结果表明:相比于短链硅烷偶联剂,长链硅烷偶联剂DBES与TEOS共水解缩聚可以在铝颜料表面形成一层致密的SiO_2膜层,有效地提高了铝片基的耐腐蚀性。同时,通过正交实验的方法进一步优化确定了 DBES和TEOS共水解缩聚包覆铝片基的反应条件,结果表明在3份TEOS,1份DBES、6份氨水、8份去离子水的条件下,在50℃的恒温水浴锅反应6h后,可以得到耐腐蚀性最佳的SiO_2包覆的铝片基。(2)在制备出SiO_2包覆的铝片基(Al/SiO_2)的基础上,对其进行着色改性,制备出有机酞菁颜料包覆的蓝色铝颜料。实验中首先使用浓硫酸与酞菁蓝(CuPc)进行磺化反应,制备出CuPc-SO_3H有机颜料。再使用液相沉积法对Al/SiO_2片基进行着色,即利用CuPc-SO_3H与沉淀剂BaCl_2反应形成Ba(CuPc-SO_3)_2沉淀颗粒沉积在Al/SiO_2片基的表面上,起到着色的效果。通过SEM、FTIR、XRD等表征CuPc-SO_3H颜料的添加量、色淀剂添加量、表面活性剂种类、反应时间等条件对着色铝颜料的色泽影响,得到的结论是:相对铝颜料Al/SiO_2,在CuPc-SO_3H添加量为5wt%,BaCl_2用量5wt%,以SDS作为表面活性剂反应90min后,可以得到光泽度最高的蓝色铝颜料。(3)为了进一步研究制备出的蓝色颜料与树脂的相容性及其耐UV光老化性能,将本实验中制备出的Al/SiO_2/Ba(CuPc-S0_3)_2蓝色铝颜料与光稳定剂UV-622、抗氧化剂1010同时加入到聚丙烯(PP)中,通过双螺杆挤出、热压成型、注塑成型等方式制备出免喷涂蓝色PP塑料,再使用紫外线加速老化灯对制备出的样条进行加速光老化处理。通过拉伸性能和光学性能测试表征研究光稳定剂UV-622和抗氧化剂1010对PP着色塑料的抗老化作用。最终确定,在着色铝颜料含量为0.6wt%,光稳定剂UV622含量为0.8wt%,抗氧化剂1010含量为2.0 wt%的条件下,制备出的蓝色PP塑料在紫外灯加速老化照射336h后,相对于UV光老化前其拉伸强度下降1.7MPa,断裂伸长率下降5.8%,光学性能上总色差 △E 为 1.31。(本文来源于《安徽大学》期刊2017-05-01)

何宇航[10](2016)在《聚合物刷改性铝颜料的合成及其水性银墨性能研究》一文中研究指出片状铝颜料是使用最多的金属效应颜料之一,由于其具有明亮的金属光泽和“随角异色”效应,被广泛地应用于溶剂型涂料和油墨中。随着传统的溶剂型涂料和油墨逐渐被环保无毒的水性涂料和水性油墨所代替,铝颜料的水性化势在必行。但是铝粉颜料应用于水性介质时存在两大问题:第一,铝粉与水反应放出氢气,不仅严重削弱铝粉的金属光泽,还给生产和贮存带来不安全因素。第二,铝颜料在水性介质中的相容性和分散性差,在实际使用过程中导致涂膜凹凸不平、光泽度降低、铝粉脱落等现象。因此,对铝粉颜料进行表面处理使其适用于水性介质是非常必要的。至今,国内外对铝颜料改性的研究主要集中在无机、有机杂化包覆:通过引入接枝聚合物的方法来改善铝颜料在水性介质中的相容性,即先包覆含有双键的偶联剂,然后与第二种单体进行原位聚合。但是这种方法存在聚合单体竞聚的问题,表面接枝可能受到限制。本文利用"grafting from"的接枝手段,将后续易控的热引发剂以化学键锚固在颗粒表面,确保在铝颜料表面“长出”高接枝密度的聚合物刷。首先利用溶胶凝胶法制备表面包覆有二氧化硅的铝颜料(SiO2@AI),随后在SiO2@AI的表面通过"grafting from"的手段引入叁类聚合物刷,得到新型水性铝颜料。通过傅里叶红外光谱(FTIR)、元素分析(EDX)、X射线光电子能谱(XPS)、凝胶渗透色谱(GPC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜[TEM)对其组成和结构进行了表征,通过耐腐蚀性、比表面积(BET)、热重(TG)、zeta电位和粒径分布的测试,并对其性能进行了研究。具体结果如下:1.SiO2@AI的合成及其结构和性能以四乙氧基硅烷(TEOS)为前驱物,叁乙胺(Et3N)为催化剂,乙醇为溶剂在铝颜料表面形成二氧化硅包覆层。研究表明:在包覆过程中,TEOS的水解产物不仅相互之间反应形成Si-O-Si键,而且与铝粉表面羟基反应形成Si-O-AI键。TEOS和水的用量、催化剂的浓度、反应时间等因素直接影响包覆性能,进而决定SiO2@Al在水性介质中耐腐蚀性和分散性的优劣。正交实验和单因素实验结果表明最优包覆条件为:铝颜料2.0 g,铝和硅的摩尔比为5.2,TEOS和水的摩尔比为1:30,催化剂的浓度为0.13mol/L,乙醇100 mL,温度45℃,反应时间9h。在此条件下得到的SiO2@Al在pH=12的氢氧化钠溶液中防腐蚀率为97%,BET比表面积为63.6 m2/g,总的孔洞体积为0.09 m3/g3,平均孔径5.4 nm,表面比较致密,但其在水性介质中易团聚,导致光泽度明显的降低,且其在水介质中的团聚现象随着表面二氧化硅包覆量的增加而变得更明显。2.叁类聚合物刷改性铝颜料的合成与结构表征基于分散性的要求,在SiO2@Al的基础上设计并制备了弱聚电解质刷(PAA)、强聚电解质刷(PSS)和非聚电解质刷(PVP)叁种接枝改性铝颜料,分别为PAA接枝的铝颜料(PAA-SiO2@Al)、PSS接枝的铝颜料(PSS-SiO2@Al)PVP接枝的铝颜料(PVP-SiO2@Al),其刷链的数均分子量依次为10768-22908、7921-20318、10957-31228;刷链的接枝密度分别为0.13-0.14 chains/nm2、0.09-0.11 chains/nm2、0.16-0.17 chains/nm2。比表面积测试表明:接枝聚合物刷后,比表面积分别减少到57.9m2/g、43.7 m2/g、54.6 m2/g;总的孔体积分别减小到0.06 m3/g、0.07m3/g、0.08 m3/g,颗粒表面更加致密。3.叁类聚合物刷改性铝颜料的耐腐蚀性及分散性PAA-SiO2@Al、PSS-SiO2@Al、PVP-SiO2@Al在pH=12的氢氧化钠溶液中的耐腐蚀率分别能达到100%、100%和97.5%。马尔文粒径分布结果表明:接枝一定分子量的PAA、PSS、PVP后,SiO2@Al的d(0.5)从24.6 μm分别降低到14.0 μm、11.6 μm、14.7μm。叁种聚合物刷改性铝颜料在水性介质中的分散性能得到改善,且聚合物刷的分子量越大,颗粒分散性能越好。研究发现:非聚电解质PVP对环境pH值不敏感,zeta电位绝对值比较小(<13 mv),主要通过空间位阻斥力提高铝颜料颗粒的分散性;强聚电解质PSS对环境pH值同样不敏感,但其表面带有比较多的电荷(-46 mv),且随着其分子量的增加而增加,其对铝颜料分散性能的改善源于静电排斥力和空间位阻斥力的协同作用;弱聚电解质PAA,其表面zeta电位易受到环境pH值的影响,只有在强碱性环境下才有明显的电荷作用。显微镜直接观察也证实了聚合物刷对SiO2@Al的分散有明显的改善效果。4.水性银墨及性能研究以SiO2@Al、PAA-SiO2@Al、PVP-SiO2@Al和PSS-SiO2@Al作为水性油墨中的颜料组分形成水基银墨产品。结果表明:SiO2@Al在水性银墨中分散性不好,易团聚,涂膜不够光滑平整,涂膜光泽度随着粘度和干燥温度的不同在19.8-58.2 Gs范围内变化,而接枝有聚合物刷的改性铝颜料在水性银墨中能比较好地分散和定向,在优化条件下配置得到PAA-SiO2@Al涂膜光泽度达到82 Gs,附着力为0级,硬度达到3H,平整度高,耐腐蚀性能好;PSS-SiO2@Al涂膜光泽度达到87.8 Gs,附着力1级,硬度3H,平整度高,耐腐蚀性能好。PVP-SiO2@Al涂膜光泽度达到95.4 Gs,附着力0级,硬度3H,平整度高,耐腐蚀性能好。前述产品和国际进口产品相比,除了在涂膜硬度方面稍逊,其主要技术指标和国外产品基本持平。(本文来源于《武汉大学》期刊2016-05-01)

铝颜料论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

铝颜料作为金属颜料的一种因其金属闪光特性、随角异色特性、价格低廉以及其他优异的性能而被广泛应用于塑料免喷涂行业、工业涂料、汽车涂料、防腐涂料以及油墨印刷等行业。彩色铝颜料因其优异的铝颜料性能和特性以及鲜艳的色彩而更受人们的青睐。随着社会的发展,单一银白色的铝颜料产品已经满足不了人们审美需求,彩色铝颜料的工业化生产及应用必定是一种趋势。此外,由于目前市场上彩色铝颜料产品极少,物以稀为贵,因此其市场价格相比于普通银白或者银灰铝颜料产品差异很大,未来彩色铝颜料的市场潜值将越来越大。虽然铝颜料在油性涂料中的应用效果较为理想,但是在水性涂料中铝颜料容易发生腐蚀反应释放氢气并且产生不安全因素,因此只有对片状铝颜料粒子进行表面改性,才能制备出水性涂料用的铝颜料。本文采用化学接枝法和原位共聚法制备了两种水性彩色铝颜料,并且成功的将这两种水性彩色铝颜料应用到水性聚丙烯酸涂料中,内容主要分以下几个方面:(1)采用溶胶-凝胶法,利用正硅酸乙酯(TEOS)和γ-氨丙基叁乙氧基硅烷(APTES)协同水解,在铝颜料片层表面包覆上一层致密的带有-NH2功能基团的Si02有机-无机杂化膜,然后利用5-磺基水杨酸和叁价铁离子在pH为4-9的环境下形成两个配体得到红色染料的原理,合成了一种红色的5-磺基水杨酸络合铁染料,最后采用化学接枝法将这种红色的络合铁染料接枝在氨基化的铝颜料表面,得到了一种红色的水性彩色铝颜料。利用FTIR、SEM、XPS、TGA以及粒径分析仪等手段表征了改性铝粉和着色铝粉,证实了彩色铝颜料的接枝成功。使用收集氢气的方法分析对比了包覆改性前后以及着色前后铝颜料样品的耐腐蚀性能。(2)采用溶胶-凝胶法,利用正硅酸乙酯(TEOS)和甲基丙烯酰氧基丙基叁乙氧基硅烷(MPTES)协同水解在铝颜料片层表面形成一层带有丙烯双键的Si02有机-无机杂化膜。然后利用分散橙1 1染料和丙烯酰氯发生酰胺反应合成一种可以加聚的橙色小分子染料单体(AM),最后让小分子染料单体和丙烯酸单体以及铝颜料表面的丙烯双键一起在引发剂的作用下发生原位共聚反应,在铝颜料表面接枝上一条同时具有亲水性基团和染料的聚合物链,在制备得到彩色铝颜料的同时也得到一种水性体系的铝颜料产品,响应了政策要求的同时也为水性市场添加了一款水性彩色铝颜料产品。利用FTIR、SEM、XPS、TGA等表征手段对比了改性前后和着色前后铝颜料表面化学官能团改变、化学元素种类改变和含量变化以及化学结构变化,证实了原位共聚的成功。(3)将两种水性彩色铝颜料产品分别应用于水性聚丙烯酸涂料中,实验中使用四面湿膜制备器,在标准板上以固定厚度制备出金属效果的涂料涂膜。然后以各种铝颜料产品的添加量为自变量,考察了0%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.6%几个含量梯度下铝颜料产品添加到水性聚丙烯酸涂料后涂膜的光泽度、铅笔硬度等级以及附着力等级等性能。从各个性能曲线图中我们发现,铝颜料产品的添加量过高或者过低对涂膜的性能都有一定影响,研究发现当铝颜料产品的添加量达到1.2%时,涂膜的各种性能达到最佳组合,我们选用1.2%的添加量作为铝颜料产品应用水性聚丙烯酸涂料的临界值。此外,彩色铝颜料除了对涂膜光泽度有所降低外,涂膜其它性能,例如铅笔硬度、附着力等,均有改善提高的趋势,这可能是双层结构彩色铝颜料产品表面的有机结构和亲水基团与涂料基体的相容性提高所致。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

铝颜料论文参考文献

[1].陈颖,翟多多,李晓斌,胡程程,陈祥迎.聚甲基/丙烯酸甲酯@二氧化硅@铝颜料增强PVC树脂力学性能[J].现代化工.2019

[2].聂树平.水性彩色铝颜料的制备及其在聚丙烯酸涂料中的应用研究[D].安徽大学.2019

[3].陈颖.铝颜料的表面双层包覆及其耐腐蚀与力学性能研究[D].合肥工业大学.2019

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铝颜料论文-陈颖,翟多多,李晓斌,胡程程,陈祥迎
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