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摘要：本文阐述了盾构机组装调试施工的重要性，对盾构机组装调试准备工作进行说明，做出盾构机组装调试施工措施的分析，希望对我国盾构机组装调试施工的发展有所帮助。
关键词：盾构机；组装调试；施工方案
一、盾构机组装调试施工的重要性
随着我国经济的不断发展和进步，对于盾构机的需求也随之越来越大。盾构机在隧道等建筑施工场景中具有重要作用，因此在安装过程中要注意盾构机的组装情况。盾构机安装过程中因其尺寸较为大、重量较为重，所以盾构机需要采用分件吊装的方式来安装，同时各个零部件的尺寸较为大，主要前期对现场施工环境进行有效的考察。盾构机在现代建筑施工当中具有重要的地位，在其安装设施过程中一定要保证生产安全质量规范。盾构机在组装施工过程当中，需要根据不同的情况选择不同的盾构机型号，通常在进行盾构机组装调试准备工作之前，需要对现场的环境、地面的状况进行综合性的分析和讨论。
在实施盾构机井下吊装的方案时，需要提前估计涉及到的井下作业情况，需要设置好盾构机的排水、照明、换气、自来水等供应状况。盾构机安装中要注意在地面配合盾构机的各个零部件，设置场地的摆放，确认各个组成物品的清算、防雨等工作。盾构机的各零部件可能重量比较大，因此需要设置好相关的吊车设备，对零部件的设备进行拖车运到井下，要注意对盾构机安装拆卸过程当中的方案进行完善，同时设置好各个区域的分管单位。严格控制工程安全，盾构机多被用作于建筑隧道工程施工，在进行施工中，需要用一个圆柱体的钢组件，沿着轴线向前不断的推进，使用过程当中需要面对周围土壤的压力，迎接地下水压的情况。
二、盾构机组装调试准备工作
1、盾构机开机之前需要对施工人员进行专门的培训。施工场地工作人员要佩戴好专业的防护用具，这样可以减少因突发的状况，无法做出及时处理的状况。盾构机的拆卸安装较为复杂，因此需要施工人员对于构建的空间位置和尺寸进行相互关联性的实操，同时按照其结构的顺序、型号、构件、重量等进行搭配性的连接。可以设置多个小组的分组作业，这样可以更加有效地缩短盾构机组装时间。
2、设置好盾构机安装中与各部门的沟通事宜。盾构机安装之前需要掌握吊装场地范围的环境情况，保证场地可以实现无障碍物的盾构机安装、拆卸、组装、施工。对各个部门之间的技术交底进行一定程度的检查，确保各安装和施工人员在盾构机安装中做好位置引导，同时对吊装设备进行有效的检查。盾构机主要由刀盘、前盾、中盾、尾盾组成，外形尺寸较大，重量较为严重，因此在进行安装处理当中，需要用运输车辆将其吊装到场地，然后再进行装配工作。
3、熟悉装配组装流程的操作。施工过程当中主要是先进行盾构机位置的固定，铺设后续的台车轨道，然后进行后续各种材料和设备的固定和搬运，再进行连接盾构机中盾的处理，并把它与主要部分进行连接，最后调入螺丝输送机安装，安装调入反力架，最后确定是否安装完毕。安装过程当中需要进行液压、电气、润滑、冷却等多种操作装置，最后进行相关的测试。盾构机需要根据施工标准来选择不同的型号，选择不同的履带吊机作为主吊，并且根据最开始设置的定位位置，设置好后续的刀盘安装，同时进行焊接挡块的相关工作。盾构机组成部件中，盾体分块部分较重，要根据盾体情况设定好螺丝连接的位置，防止出现盾构机安装失误，减少工程施工进度损失或者人身危害的情况。
4、盾构机下井组装要进行流程准备。盾构机安装前要先预备车辆，然后进行盾构主体的安装事宜。盾构机需要组装和连接完毕之后，再进行盾构机的调试。调试主要分为空载和负载调试，在进行配电系统、润滑系统、冷却系统等多种系统的统一联合下，确定盾构机是否正常运载工作，在进行空载调试过程当中，确定各系统是否正常运转，检查各种管线线路的密封情况，防止出现漏电漏水的问题。
三、盾构机组装调试施工措施
1、盾构机下井组合安装调试时，注意安装规范。盾构机安装在下井完成，进行主机的安装之后需要进行连接确认，最后再进行空载和负载的运行。盾构机在安装过后需要进行总体的调试，多数为盾构机的组装连接完毕，确认无误后进行调试，调试主要是对其配电、液压、冷却等进行有效的调整。安装和调试均需要根据操作规范进行，防止出现因安装失误，造成的损失。
2、盾构机检查和调试过程可能会出现缺陷。盾构机出现运转调试问题，要根据各系统参数的性能对施工的情况进行有效的调整，再进行盾构机调试过程中的各项装置运转的确定。盾构机进行各项装置测试过程中，要注意操作规范及注意事项，及时检查部件，确认各个零部件是否完好无损，同时在进行运转操作过程当中，要确保卸油口注满油，进行压力测试要检查是否有故障，如果有故障的话要先进行泄压处理，再进行重新的修整和保养工作。
3、盾构机在进行调试过程中，参数不正常要进行微调。各项系统的仪表盘出现问题，需要实践操作中对其进行有效的校正。要确保盾构机各项功能运转正常，同时要检查各个管线盒密封设备之间的运转情况，同时对各个系统之间工作或者辅助的能力进行有效的查看。盾构机整机拼装完成之后，在液压软管和电缆连接完毕后，要检查各管线的情况，确定盾构机所使用的型号供油油箱的储存量，同时对于各接线和线路的情况进行彻底的检查，全方位立体化的确定盾构机启动的频率，确定刀盘驱动马达旋转的频率和方向是否与设计统一。刀盘驱动主要是在盾构机联锁的情况下进行设置的，在设置过程当中要确定其盾构的状况，并且在一定程度确定其极限值。
4、盾构机的运转装置情况。盾构机马达主要是根据其盾构机的主要压力设置常数来确定装载系数，防止出现破损压力，再进行拼装旋转调试。各项操作过程中要确定其盾构机的运转情况，并且在一定程度上设置其升降的压力支架。盾构机在电动马达运转液压的状况下，有助于确定盾构机是否能够正常进行工作。盾构机安装过程当中主要是运用机器来进行安装，同时需要后续技术人员进行现场的指导，具体的施工由于各操作人员进行零件配套安装过程当中，可能出现偏差，因此需要根据其使用功能和标准进行拼装处理。对于不同的工程情况，拼装连接方式有所不同，需要根据实际情况进行选择。盾构机安装根据设计工程图纸来进行，如果需要焊接的话，要提前进行焊接处理工作的准备，安装过程一定要设置好应急处理预案，如果中间出现工程事故的话可以及时进行处理。
四、总结
在我国经济快速发展的同时，盾构机安装施工发展有了很大的提升。盾构机因其在现代社会中具有重要的地位，需要注意其施工组装和调试技术，在一定的基础上根据盾构机组装的步骤进行有效的施工的完善。盾构机采取的安装和调试工艺需要逐步确保能够正常施工，各个部件组成较为复杂，因此需要施工技术人员严格做好现场的监督指导。做好应急处理预案，同时在进行组织安装监督，需要对盾构机设备进行调试，要检查各个安装部件是否按照施工图纸进行组装，对配电机、液压等多个部门的施工系统状况进行有效的勘查，要设置盾构机的空载和负载状况，对压力工作进行检查，盾构机在施工前期，一定要注意好对安装调试人员进行有效的培训，这有助于我国盾构机的发展。
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