导读:本文包含了弯月面论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:弯月,涂胶,光栅,大面积,光学,元件,毛细。
弯月面论文文献综述
姜存华,孙涛,袁宁一,丁建宁[1]（2019）在《硅片水平拉制成型过程中弯月面动态稳定性及失稳机制研究》一文中研究指出通过运用有限体积法中流体体积函数模型和连续表面张力模型对引晶初期弯月面的形状、稳定性及失稳机制进行研究,分析润湿性、坩埚臂形状及流层厚度对弯月面的影响。结果表明:随着硅熔体流层厚度的增大,重力对弯月面的影响逐渐超过表面张力,弯月面由稳态转为非稳态;坩埚臂顶角角度越大,润湿角越小,弯月面稳定性越差,造成叁相点滑移以及厚度不均一的薄液膜;熔融硅内涡流是影响弯月面稳定性的重要因素;弯月面存在4种失稳机制:液滴型溢出、滑移型溢出、崩塌式溢出,其中液滴型溢出又分为能否在硅片下方形成稳定薄液膜两种。(本文来源于《太阳能学报》期刊2019年07期）
董景明,俞梦琪,曾维武,王威宁[2]（2017）在《矩形沟槽细薄膜蒸发弯月面区的流动特性》一文中研究指出针对矩形沟槽内细薄膜蒸发弯月面区的流动特性进行了研究。采用伽辽金方法获得了矩形沟槽内液相具有曲面界面边界条件压力分布的解析解。在给定条件下对矩形沟槽细薄膜蒸发弯月面区的压力分布和速度分布进行了计算分析,研究结果表明:减小接触角有助于提高矩形沟槽弯月面区的流动性能。研究结果将为细薄膜蒸发机理的研究提供良好的参考。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2017年33期）
吴昌贵[3]（2017）在《氧化锌种子条带沉积的弯月面调控及纳米线阵列的生长机制研究》一文中研究指出氧化锌是Ⅱ-Ⅵ族半导体材料,拥有直接带隙宽度为3.37e V,激子束缚能为60me V,因其具有独特的光学性质,压电性质,磁特性以及能带调节能力而备受关注。目前,制备氧化锌的方法虽然很多,但其实各有优缺点。考虑到用溶液法制备氧化锌种子,不需要复杂设备,成本低,无需较高的反应温度,制备过程简单有效且无污染,非常适合我们进一步的研究工作。本实验用溶液法结合间歇式提拉法的方式在玻璃衬底上提拉条纹状氧化锌种子层,在制备种子层的过程中,涉及到叁相交界处弯月面宏观和微观变化对制备种子的影响,本实验用CCD显微观察装置来对弯月面在提拉过程中的静态图像和动态变化进行观察,分析与研究提拉法中所涉及到的几个相关实验参数对弯月面宏观变化的影响,了解了种子颗粒在衬底上的沉积规律后,本实验通过溶液法结合间歇式提拉法的方式在衬底上制备条纹状氧化锌种子层,并对其进行相关的表征与分析。结合氧化锌种子的制备现状,本论文主要做了以下几方面的工作:首先,用CCD显微观察装置从多角度多方面对弯月面的静态图像进行分析与研究。在此过程中我们先对CCD显微观察装置所对应的物距、像距、视场大小、图片尺寸、景深及其光学成像原理做了系统的分析;然后从多角度对弯月面拍摄,对所拍摄到的弯月面及存在的影响因素进行分析验证;最后将表面改性后的衬底以及其它材料在液体中形成的弯月面与裸衬底在液体中所形成的弯月面进行对比分析,了解不同材料在液体中形成的弯月面不同的内在原因。其次,用CCD显微观察装置观察提拉过程中弯月面的动态变化,分析研究间歇式提拉法所涉及到的相关实验参数在提拉过程中对弯月面动态变化的影响,了解在玻璃衬底上提拉条纹状氧化锌种子条带时种子颗粒在衬底上的沉积机理。再次,本实验通过溶液法结合间歇式提拉法的方式在衬底上制备条纹状氧化锌种子层,并对其进行相关的表征与分析。最后,将沉积条纹状氧化锌种子层的衬底放在等摩尔浓度的硝酸锌和六次甲基四胺的去离子水溶液中恒温生长一定时间,并用光学显微镜,扫描隧道电子显微镜,X射线衍射仪,紫外可见分光光度计和荧光光谱仪对样品的形貌结构及生长状况进行表征与分析。SEM结果表明,生长所得产物为六方纤锌矿结构氧化锌,分布直径在100nm左右。XRD表明氧化锌纳米线/棒阵列沿着[001]方向的择优取向生长,而且结晶度高。紫外可见表明阵列在350nm附近具有较强的吸收峰。PL表明在380nm附近具有较高的紫外发光峰,可见光区无发光峰说明样品缺陷少。(本文来源于《郑州大学》期刊2017-05-01）
徐佳,许文斌,卜和阳,卢振武,刘正坤[4]（2017）在《米级弯月面化学薄膜涂覆装备的研制》一文中研究指出弯月面化学涂膜技术因其具有大面积、低成本以及高效率等优势成为继旋涂、喷涂等传统涂膜工艺后极具发展潜力的新型化学薄膜涂覆技术。本文针对国家某重大项目对米级光学元件表面的化学薄膜涂覆需求,对基于弯月面涂胶的技术原理进行了系统研究,分析了涂胶压强、基片和狭缝间距以及材料亲疏水性与涂胶面形态的关系,实现了对弯月液面的精密调控并研制出基于弯月面化学薄膜涂覆技术的装备,在1 400mm×420mm尺寸玻璃基片上实现了光刻胶的均匀涂覆,使整体胶膜厚度误差<4%,满足了米级元件表面精密化学薄膜的涂覆需求。(本文来源于《光学精密工程》期刊2017年01期）
侯晓光[5]（2017）在《基于弯月面附加热力行为的振痕控制技术研究》一文中研究指出连铸生产过程中结晶器的固有振动使得铸坯表面形成周期性的振痕,其中还经常伴有夹渣、微裂纹和偏析等缺陷。因此,在连铸坯轧制之前需要进行表面清理,以保证轧材的质量。特别是对于高附加值钢种、特殊钢等必须进行表面磨削清理,不仅阻碍连铸连轧工艺的顺行,而且造成大量的能耗和金属损失。因此,研究和开发抑制连铸坯表面振痕形成的技术是现代连铸面临的一个重大课题和挑战。本文首先开展了基于连铸弯月面附加热力行为的振痕控制技术研究,提出了一种控制连铸坯振痕的新方法,即结晶器弯月面热障涂层法(Thermal barrier coatingabove mold meniscus,TBCMM)。通过结晶器一维传热的模拟实验,低熔点Sn-12.5%Pb合金的浸铸实验、弯月面附加热阻的传热分析以及外壁热障涂层结晶器的低碳钢连铸拉坯实验,系统地研究了结晶器弯月面热障涂层抑制振痕形成的方法和理论。研究结果表明:(1)TBCMM通过与保护渣的界面作用,可增加结晶器的界面传热热阻达15%-50%,从而有效地减弱了结晶器壁面对初始凝固坯壳的激冷作用,可有效抑制连铸坯表面振痕的形成。(2)低熔点Sn-12.5%Pb合金的浸铸实验结果表明,TBCMM使得结晶器弯月面的温度波动和热流突变的幅值降低50%,浸铸试样的表面振痕基本消失。(3)建立了结晶器振动条件下弯月面附加热阻的传热数学模型,模拟研究了结晶器弯月面处的温度和热流波动现象,揭示了 TBCMM振痕控制技术的作用机理。(4)采用TBCMM方法的外壁热障涂层结晶器的低碳钢中试连铸拉坯实验制备出表面基本无振痕的连铸坯。其次,本文开展了基于弯月面保护渣渣道压力变化的振痕控制技术研究,通过结晶器弯月面附加外场力对弯月面形状和保护渣渣道压力变化的理论分析,以及电磁软接触连铸对弯月面初生坯壳的感应加热作用(焦耳热)的模拟,阐述了电磁软接触连铸抑制振痕形成的机理;并在实验室开展了 Φ 100mm 圆坯不锈钢连铸软接触中试实验,证实了不锈钢电磁软接触连铸对振痕的抑制作用,进而开展了不锈钢电磁软接触连铸的工业生产实验研究。研究结果表明:(1)弯月面无外场力作用(常规连铸)和有外场力作用条件下的保护渣渣道最大压力分别为80kPa和5kPa左右,充分说明了弯月面附加外场力可大幅度降低保护渣渣道内的压力,从而降低在结晶器负滑脱期间对初生坯壳的弯曲变形作用,有助于抑制铸坯表面振痕的形成。(2)高频电磁场作用下初生坯壳的感应焦耳热模拟表明,电磁软接触连铸兼具弯月面附加外场力和附加热的双重作用,相比热障涂层结晶器对铸坯振痕具有更佳的的控制优势。(3)Φ10Omm不锈钢圆坯电磁软接触连铸中试实验制备出表面无振痕的连铸坯,证实了不锈钢电磁软接触连铸技术对振痕的抑制作用。(4)针对某Φ182mm圆坯连铸生产线,开发了圆坯不锈钢软接触电磁连铸成套系统,并成功地开展了工业生产实验。在额定频率20kHz、电源功率为120～150kW条件下制备出表面无振痕的不锈钢连铸圆坯。(5)针对某160mm×160mm方坯连铸生产线,开发了一套工业应用的方坯不锈钢软接触电磁连铸系统,并成功实现了多钢种连浇生产。在额定频率20kHz、电源功率150kW条件下制备出表面无振痕的不锈钢连铸方坯。不锈钢软接触电磁连铸方坯可实现免修磨直接轧制线材,使线材成品的综合成材率提高3%以上。(本文来源于《东北大学》期刊2017-01-01）
汪宁[6]（2016）在《基于弯月面界面行为分析的结晶器振动控制》一文中研究指出连铸坯表面质量缺陷多起源于结晶器内,结晶器振动是控制连铸坯质量的重要手段之一。深入研究结晶器振动对弯月面界面行为的影响,基于振动机理从源头上控制连铸坯的凝固生长过程,对提高钢材品质具有重要意义。本课题基于弯月面初凝坯壳界面行为研究,构造新型非正弦振动波形对连铸坯质量加以控制。基于材料力学理论,针对弯月面初凝坯壳建立力学模型,分析结晶器振动过程中初凝坯壳变形行为,计算初凝坯壳受力,阐明连铸坯表面裂纹形成机理及保护渣润滑行为。本文主要结论如下:(1)利用分段函数法构造一种新型连铸结晶器非正弦振动方式。振动引入新的变量等速时长因子m来控制波形曲线变化,提高波形的调控能力。新型非正弦振动波形可有效减小初凝坯壳所受摩擦,增大渣耗;(2)对弯月面初凝坯壳建立变截面悬臂梁模型,计算初凝坯壳在振动过程中的变化行为。在弯月面以下20.01 mm处初凝坯壳的形变量达到最大值,振动正滑脱时期内初凝坯壳形变量最大可达0.21 mm,振动负滑脱时期内初凝坯壳形变量最大可达0.18 mm;(3)振动正滑脱时期内,弯月面初凝坯壳所受摩擦力为液态摩擦力,最小摩擦力仅为45.4 Pa;振动负滑脱时期内,若初凝坯壳形变量过大,部分初凝坯壳所受摩擦转为固态摩擦,初始裂纹极有可能在此阶段发生。振动负滑脱中期,弯月面19.93 mm处最大固态摩擦力达3.12 kPa;(4)液渣消耗于振动正滑脱中后期至下一个振动正滑脱的前中期,并包括整个负滑脱阶段,振动负滑脱中期的渣道宽度变化是液渣消耗的限制性因素。(本文来源于《东北大学》期刊2016-12-01）
尚文力[7]（2016）在《基于Surface Evolver的蒸发弯月面传热传质研究》一文中研究指出多孔结构内蒸发毛细弯月面传热传质能力对毛细驱动相变传热装置的运行有着重要意义。本文对毛细弯月面上的蒸发质量流率计算原理进行研究;使用Surface Evolver开源式程序构建了毛细弯月面的微观几何结构模型,并且导入到FLUENT中建立了数值计算模型进行模拟,分析了毛细弯月面的传热传质特点;在毛细弯月面微观模型的基础上,近似耦合了宏观的叁维环路热管(LHP)圆盘式蒸发器数学物理模型,进行了数值求解,分析了几何结构和热负荷对蒸发器内传热和流动的影响。研究结果表明,固液接触角逐渐增大,毛细弯月面的几何弯曲程度变小,毛细弯月面铺展开来的表面积变小,蒸发传热量减小;改变表面张力的大小,在Surface Evolver中对毛细弯月面的几何结构几乎没有影响。在毛细弯月面微观几何模型中,越靠近固体骨架,液体温度越高;沿x轴方向,蒸发界面上温度逐渐降低,蒸发质量流率逐渐减小,蒸发界面上弯曲程度较大,速度较大,由于蒸发界面的非等温性,形成了Marangoni效应,增加了流动的传热。在叁维LHP圆盘式蒸发器模型中,毛细芯结构和蒸汽槽道结构对蒸发器内部的温度分布有较大影响;不同热负荷条件下,补偿腔内流体的流动与传热特性呈现出较大差别,其内部换热也有着显着不同。高负荷条件下,反向导热和侧壁漏热会在补偿腔内形成局部高温点。(本文来源于《华中科技大学》期刊2016-05-01）
林继平,刘正坤,洪义麟,蒋晓龙,邱克强[8]（2015）在《弯月面涂胶均匀性改进》一文中研究指出针对大面积衍射光学元件制作过程中对光刻胶均匀涂覆的困难,研究弯月面均匀涂胶方法。利用沟槽型弯月面涂胶机,分析影响光刻胶厚度和厚度均匀性的因素。从实验上验证了光刻胶的胶厚和涂覆扫描速率的正相关关系。分析了光刻胶的浓度、基片与涂覆器刀口间隙、供胶速率等因素对胶厚及胶厚均匀性的影响。利用非接触式的激光微位移传感器监测基片和涂覆器刀口间隙,控制此间隙的抖动小于15μm,优化系统运行的稳定性,提升了弯月面涂覆胶厚的均匀性,实现了胶厚峰谷值偏差3%和标准偏差0.5%的均匀光刻胶涂覆,能够满足脉宽压缩光栅等制作过程中对光刻胶均匀涂覆的需求。(本文来源于《强激光与粒子束》期刊2015年12期）
赵义逢[9]（2015）在《毛细蒸发弯月面在电场作用下的传热特性》一文中研究指出基于电场增强蒸发薄液膜的传热性能,本文将电场力对液膜的作用形式转化为气液界面间的压差,并据此针对正辛烷在施加电场的硅质管道中的流动特性和传热特性建立电场强化薄液膜区换热的数学模型。该模型结合薄液膜所受毛细力、范德华力以及电场力,运用数值计算分析方法得出电场强化薄液膜区域换热的结论。结果表明,电场能延长蒸发薄液膜区域,极大增强蒸发薄液膜的传热能力。(本文来源于《第十二届长叁角能源论坛——互联网时代高效清洁的能源革命与创新论文集》期刊2015-11-06）
林继平[10]（2015）在《大型弯月面涂胶技术和应用研究》一文中研究指出大面积衍射光学元件(DOPs)广泛用于激光惯性约束核聚变(ICF)实验装置中,常见的有色分离光栅、光束采样光栅(BSG)、脉宽压缩光栅(PCG)和全息相位板等。PCG一般都是通过全息曝光法制作而成,这就需要经过均匀涂覆光刻胶这一重要步骤。基片上的光刻胶是否均匀关系到曝光剂量的一致性乃至于最终的PCG衍射效率的均匀性等。我国神光系统未来使用的PCG尺寸将超过1000mm,成熟的旋转涂覆法已经不能满足这么大面积的基片涂覆需求。BSG等的激光损伤一直是ICF的一项重要课题,激光在传输界面上的能量损失一方面会降低激光的有效利用率,同时会降低BSG的损伤阈值,在BSG表面涂覆减反膜是提高激光透过率的有效手段,其中以无污染引入的石英溶胶凝胶(sol-gel)涂覆最为合适。目前使用的提拉sol-gel涂覆法沿提拉方向上会出现有规律的调制,破坏BSG采样效率的均匀性。本课题基于大面积DOPs表面涂覆的需求,研究探索确实可行的光刻胶、sol-gel等表面均匀涂覆工艺,取得以下一系列成果：1、设计和搭建了小型弯月面涂胶机样机,设计了出胶均匀、液面稳定的涂覆器和胶盒系统,利用搭建的小型弯月面涂胶机样机顺利开展了200 mm×200mm的基片光刻胶溶液涂覆。针对光刻胶涂覆厚度和厚度均匀性检测的特殊需求,利用白光光谱测量光刻胶厚度,并设计了一套白光光谱的自动扫描数据采集系统,根据扫描光谱数据计算分析胶厚的分布和均匀性。2、利用小型弯月面涂胶机验证了光刻胶厚度与弯月面涂覆扫描速率的正相关关系。分析了基片与涂覆器间隙、气流控制、加热烘干设备等对光刻胶厚度和均匀性的影响。根据实验结果,得出系统和环境的稳定性是弯月面均匀涂覆的关键。在净化室空间内,通过控制系统和环境稳定性,成功的在200 mm×200mm的基片上涂覆了平均厚度522 nm,P-V偏差小于3%,相对均方根偏差(nrmsd)小于0.5%的光刻胶,且涂覆工艺具有很高的重复性。3、设计搭建了WYTJ-1500大型弯月面涂胶机系统并根据系统的力学结构分析,优化了系统的机械结构。设计制作了重复定位精度5μm内的胶盒开关和升降控制系统。选择合适的直线电机等设备提高系统稳定性。设计制作了翻转台等辅助设备。利用“逐次逼近各半调整法”开发了基片目标位置回归程序,在此基础上,开发了手动涂覆的控制界面,并制定了一套大型弯月面涂覆的工艺流程。利用玻璃模拟大面积基片,分析了涂覆器槽宽、液面气泡、间隙稳定性和气流调节等对涂覆均匀性的影响。通过将涂覆过程中间隙的稳定性控制在小于30 μm的范围等系统稳定性控制,实现了1200 mm×420 mm基片的光刻胶厚度均值622 nm,峰谷值(P-V)偏差小于5%的均匀涂覆。4、利用小型弯月面涂胶机对玻璃表面做石英颗粒sol-gel减反膜涂覆,观察并分析减反的效果。模拟计算各种减反膜涂覆厚度和槽深变化等对BSG衍射效率的影响,对BSG光栅面做弯月面sol-gel减反膜涂覆,观察涂覆效果并测量衍射效率的变化,分析衍射效率变化的原因。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2015-10-01）
弯月面论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对矩形沟槽内细薄膜蒸发弯月面区的流动特性进行了研究。采用伽辽金方法获得了矩形沟槽内液相具有曲面界面边界条件压力分布的解析解。在给定条件下对矩形沟槽细薄膜蒸发弯月面区的压力分布和速度分布进行了计算分析,研究结果表明:减小接触角有助于提高矩形沟槽弯月面区的流动性能。研究结果将为细薄膜蒸发机理的研究提供良好的参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
弯月面论文参考文献
[1].姜存华,孙涛,袁宁一,丁建宁.硅片水平拉制成型过程中弯月面动态稳定性及失稳机制研究[J].太阳能学报.2019
[2].董景明,俞梦琪,曾维武,王威宁.矩形沟槽细薄膜蒸发弯月面区的流动特性[J].科学技术与工程.2017
[3].吴昌贵.氧化锌种子条带沉积的弯月面调控及纳米线阵列的生长机制研究[D].郑州大学.2017
[4].徐佳,许文斌,卜和阳,卢振武,刘正坤.米级弯月面化学薄膜涂覆装备的研制[J].光学精密工程.2017
[5].侯晓光.基于弯月面附加热力行为的振痕控制技术研究[D].东北大学.2017
[6].汪宁.基于弯月面界面行为分析的结晶器振动控制[D].东北大学.2016
[7].尚文力.基于SurfaceEvolver的蒸发弯月面传热传质研究[D].华中科技大学.2016
[8].林继平,刘正坤,洪义麟,蒋晓龙,邱克强.弯月面涂胶均匀性改进[J].强激光与粒子束.2015
[9].赵义逢.毛细蒸发弯月面在电场作用下的传热特性[C].第十二届长叁角能源论坛——互联网时代高效清洁的能源革命与创新论文集.2015
[10].林继平.大型弯月面涂胶技术和应用研究[D].中国科学技术大学.2015
论文知识图
![细胞压力探针[23]](http://image.cnki.net/GetImage.ashx?id=1013025835.nh0004&suffix=.jpg)
