市政工程排水管道施工质量常见问题及防治措施

市政工程排水管道施工质量常见问题及防治措施

山东同力建设项目管理有限公司

摘要:排水管道工程是城市市政工程的重要组成部分,施工质量对城市基础设施建设与城市的发展至关重要,直接影响到居民的日常生活。在某立交工程排水管道施工过程中,我们对某些常见质量问题进行成因分析,考虑到诸多因素的影响,采取了相应的质量控制措施。

关键词:市政工程;排水管道;施工质量

一、工程概况

某立交工程包括有桥梁、道路、排水及照明工程,其中排水管沟设置在桥梁和道路两侧,道路挖方段采用明盖板管沟、其他路段采用排水管道收集排放路面及道路两侧区域内雨水。

排水主管道管径为d600—d1500,釆用Ⅱ级钢筋混凝土承插管,接口橡胶圈采用耐油、耐酸碱的三元乙丙橡胶。开槽施工的雨水管道采用中粗砂基础,排水检查井采用国标砖砌雨水检查井,井筒采用φ700砖砌井筒。

二、常见质量问题成因分析

1、管道施工现场管理松懈、不规范,质量管理的意识极为淡薄。

施工单位过于追求利润,为了降低成本,管理人员配备不到位。管理制度不健全,各项管理难以落实。质量管理人员素质偏低,不能有效的进行施工质量管理,造成某些质量常见问题频繁和反复发生。更有甚者在施工过程中不按设计要求施工,实施操作者不按规程和标准进行操作,在施工中偷工减料,导致工程质量事故的出现。

2、施工组织设计和施工方案科学性不强,没有针对性,不能指导现场施工。

人员、机具设备、材料等是影响管道施工的主要因素,这些因素在现场的施工部署都应体现在施工组织设计、施工方案当中,可现实却是施工组织设计和施工方案与施工现场严重脱节,在施工过程中并没有发挥指导施工的作用,导致整个施工管理过程混乱,效率低下工程质量难以保证。

3、管材开裂、承插口残缺、橡胶密封圈不合格,雨污水泄漏造成环境污染、地面塌陷。

对工程材料供应商考察流于形式,过于注重材料价格。管道及附属材料进场把关不严,没有认真按国家相关标准对管材进行验收,不按规定取样送检。不合格的管道材料用于工程中不以为然,事后采用不当的修补方法弥补材料缺陷。

4、排水管道及接口渗漏,闭水试验不符合施工及验收规范规定。

造成漏水的原因很多,管子安装到位后,没有及时稳管,管道安装后发生位移,接导致口处橡胶圈回弹过大或四周挤压严重不均、密封不严漏水;橡胶圈安装时扭曲、翻转,管子就位后橡胶圈没有到达工作面;承、插口椭圆度大、间隙过大,橡胶圈直径小;管道及检查井基础发生沉降;检查井井体开裂;检查井砌体砂浆不饱满;管子与井砌体间处理不严密;进出检查井预留管口封堵不严密等都能造成渗水和闭水试验不合格。

三、质量问题防治措施

1、建立健全现场质量管理体系,配备足够管理人员,成立质量常见问题防治小组。

督促施工现场项目部建立健全管理体系,制定和完善各种质量管理制度。施工过程中质量管理体系能够运行良好。审查施工管理人员任职资格,特别是项目经理和技术负责人应与投标时人员一致,更换主要管理人员,须经建设单位书面认可,监督配备数量能满足施工需要的质量管理人员。

现场成立以项目经理为组长的质量常见问题防治小组,尽量消除因施工因素造成的质量通病,明确各类人员的岗位职责,做好施工及管理人员岗前的质量通病防治的培训工作,有效做好现场质量控制和检查。加强现场施工巡视检查,监督施工管理人员跟班作业,及时发现和处理现场出现的质量常见问题,有效履行质量管理职责。在排水管道的施工过程中,严格控制施工节点,规范验收程序,及时审查整理施工资料并归档,有效地保证施工质量。

2、认真审查施工组织设计和施工方案,施工过程中监督施工方认真落实。

程序上重点审查设计和施工方案的编制人、审批人是否符合有关权限规定的要求。施工方案要求由项目技术负责人组织编制,并由施工单位技术负责人审批签字。检查施工单位的内部审批程序应完善、签章要齐全,重点核对审批人是否为施工单位技术负责人。

内容上重点审查施工方案要具有针对性、指导性、可操作性。现场施工管理机构要建立了完善的质量保证体系,明确工程质量要求及目标,健全质量保证体系组织机构及岗位职责、配备了相应的质量管理人员。建立健全各项质量管理制度和质量管理控制程序等。资金、劳动力、材料、设备等资源供应计划应满足工程施工需要。施工方案及施工质量保证措施符合现行的规范、标准、规程的要求等,特别是技术措施与工程建设强制性标准的符合性,注重审查技术交底、重点部位与关键工序的质量技术措施、隐蔽工程的质量保证措施、工程质量验收制度等。

3、严把工程材料进厂质量验收关,杜绝不合格产品在工程上使用。

施工之前会同建设施工方一起考察供货商,必须查看供货方或厂家最近几年的业绩状况,特别是工程用户对供应商的评价等。进厂实地查看生产过程中对产品质量控制情况,查看相关质量检测部门出具的管材检测报告,选优劣汰。进场材料要仔细检查产品的出厂合格证、质量检验报告、性能检测报告以及施工单位的质量抽检报告等文字性材料,对于需要复检的材料及时见证取样送检,对所有材料平行检验,对不合格的施工材料及时清理出场,坚决杜绝不合格产品流入施工现场。

特别是对钢筋混凝土管道进行查验,规格型号、外压荷载和内水压力符合设计要求。对刚性接头承插口管的承、插口的各项尺寸和外观质量重点检查,尺寸误差大、有裂缝、露筋塌落、蜂窝麻面及碰伤等不符合国家现行标准的管子退场处理。承、插口密封橡胶圈工作面处要光滑平整,不得有外观质量问题。

管道接头密封橡胶圈是保证管道安装后不漏水的关键,必须使用和管材相配套合格的产品,进场后除按国家标准检查胶圈的直径和外观质量,还要进行见证取样送检,以保证胶圈的物理和化学性能满足工程设计要求。

4、规范施工工艺,强化过程检查,确保工序质量。

过程施工中必须严格按照设计图纸及施工标准规范施工行为,监督施工单位严格按照已批准的施工组织设计和施工方案组织施工,督促执行施工之前的技术交底制度,保证现场实际操作者按方案、标准、规程作业。

方案先行,样板领路,杜绝盲目、野蛮施工。先确定一个施工段(两个检查井间)为样板段,强化对管道工程施工重要工序,关键环节的质量控制,消除工程质量通病。施工样板完成并经监理方验收合格后进行大面积展开施工。工序样板未达到预期效果,分析原因找出问题所在,要求施工方按预定的工艺重新制作工序样板。是工艺原因,调整工艺、标准,并按新的工艺制作工序样板,再重新组织验收。

管道安装前,要对管子的承插口和橡胶圈仔细清理,不得有泥沙杂物。胶圈套在插口上要顺直不得扭曲翻转,胶圈四周距止胶台要均匀等距离。用手拉到连缓缓且圆周同步拉入已装管的承口。仔细核对管子中心线和管口标高,检查胶圈到位情况和承插口端部间隙是否合格。管子就位后不松倒链立即砂土稳管,以控制橡胶圈回弹和后续管子安装扰动接口及管子位移。后续两根管子安装后,松开倒链拆去拉具。安装时拉具末端位于管中间。

严格控制管道及检查井地基的验收,超挖部分必须按要求回填夯实达到设计检密实度,及时取样试验,确保地基承载力符合设计要求。严格控制检査井基础的浇筑质量。不能带水浇筑垫层和基础混凝土,标号、几何尺寸和高程要符合设计要求,混凝土达到一定强度(一般高于1.2N/mm)后,才能进行砌体施工。

检査井室砌体砌筑时砂浆要饱满,砖缝要平整不得有通缝,内外全面勾缝不遗漏。井室内抹面前要清理杂物和湿润砌体表面,抹面时及时压光收浆并做好养护。在地下水线下时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不得在回填后再内勾缝和内抹面。与检查井连接的管外表面凿毛湿润刷水泥原浆,再坐浆砌体,或管子四周浇筑细石混凝土。检查井内严格按标准图做流槽以防渗漏。

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