导读:本文包含了砂轮不平衡量论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:砂轮,不平,不平衡,频谱,磨床,轧辊,动平衡。
砂轮不平衡量论文文献综述
牛和华[1]（2016）在《钢坯修磨砂轮不平衡信号识别与控制的研究》一文中研究指出生产加工出来的钢坯,其表面不可避免的会出现各种缺陷,如结疤、裂纹、脱碳层等。为了消除表面这些缺陷,通常采用钢坯修磨砂轮进行修磨,然而在磨削过程中,由于砂轮的不平衡量会引起不平衡振动,会使钢坯表面出现波形月牙纹,并在月牙底部产生因磨削热集中而产生的烧伤现象和微裂纹,从而影响钢坯表面质量。为了改善表面质量,延长砂轮的使用时间,保障主轴系统的正常运行,降低砂轮的替换和修正频率,减少投入,提高加工效率,所以本文对钢坯修磨砂轮的不平衡信号识别及平衡控制进行了研究。本文对课题做了以下研究:(1)阐明了课题来源、研究意义,并介绍了动平衡装置的类型。(2)将钢坯修磨砂轮架振动系统简化成单自由度线性系统,并建立微分方程,求出不平衡量与砂轮架振动加速度的关系;利用最小二乘法原理拟合提取不平衡量幅值和初相位,并通过仿真验证理论的正确性和可用性。(3)介绍平衡控制过程与平衡控制策略,即计算砂轮不平衡量的幅值与相位和两个平衡盘需要调整的角度。(4)根据测量信号的特点、测量系统的一般流程及平衡控制系统的控制要求,选择适合实验的相关硬件设备。(5)根据砂轮架振动信号的特点和硬件的工作原理,以LabVIEW为基础设计数据采集分析软件,以VB语言为基础设计控制平衡盘转动的平衡控制软件。(6)将软件与硬件相结合进行标定比例系数实验,然后利用标定的比例系数进行平衡实验,并通过对比平衡前后的数据来验证不平衡量的识别理论、平衡控制方法以及平衡效果。经过对课题以上几个方面的研究,分析出了砂轮不平衡量与钢坯修磨砂轮架振动的关系,设计出了数据采集分析软件和平衡控制软件,为研究钢坯修磨砂轮不平衡信号的识别与控制奠定了一定的基础。(本文来源于《东北大学》期刊2016-12-01）
王利明,袁意林,邵毅敏,王盛军[2]（2015）在《二十辊轧机轧辊磨床砂轮动不平衡对磨削颤振的影响》一文中研究指出轧辊磨床磨削过程中轧辊表面经常产生振痕等表面质量缺陷,严重制约生产效率和磨削质量.本文基于磨床双时延动力学模型,以砂轮动不平衡为输入激励,建立了轧辊磨床砂轮动不平衡模型,运用龙格-库塔法进行求解,获得了砂轮动不平衡时磨削系统的动力学特性.通过对正常工况与不同砂轮动不平衡量工况的仿真,获得了其振动响应,并与试验数据进行对比,验证了轧辊磨床砂轮动不平衡模型的正确性和有效性.(本文来源于《工程科学学报》期刊2015年S1期）
母德强,陈懿,崔博,范以撒[3]（2015）在《砂轮不平衡量检测方法的研究》一文中研究指出建立了由砂轮不平衡量引起的主轴系统相对于砂轮架的二自由度振动模型,推导出砂轮不平衡量与主轴系统振动位移之间的关系。理论分析和实验结果表明:与目前的单自由度振动模型相比,信号中干扰成分更少,能够提高砂轮不平衡量的在线检测精度。同时,借助此信号也可对砂轮主轴系统的工作状态进行在线监控。(本文来源于《机床与液压》期刊2015年03期）
母德强,谢新旺,郗元,陈懿,崔博[4]（2013）在《基于拟合方法来监测砂轮不平衡量》一文中研究指出为了快速、准确地检测出砂轮不平衡量,利用最小二乘法将所采集的砂轮不平衡量引起的振动信号拟合成理想的简谐振动响应信号,借助基准脉冲信号求取砂轮不平衡量的大小与相位。试验结果表明:该方法具有计算速度快、精度高、能进一步减小噪声引入的误差等优点。(本文来源于《工程与试验》期刊2013年03期）
郗元[5]（2013）在《砂轮不平衡量检测相关技术研究》一文中研究指出对于磨床来说,砂轮的工作状态好坏影响磨床的工作性能,砂轮不平衡量的大小是砂轮工作状态的重要指标之一。磨削加工中,由砂轮不平衡量引起的振动不但严重影响磨削加工质量,而且还将降低磨床的使用寿命,严重情况下可导致砂轮破裂,威胁操作人员的生命安全。因此,对砂轮平衡状况进行实时在线监测与自动平衡控制是磨削向高速、精密和高效自动化发展过程中必须解决的关键技术之一。实现砂轮不平衡量准确自动平衡控制的关键技术是不平衡量大小和相位检测。论文主要开展了如下研究工作：(1)分析建立由于砂轮不平衡量所引起的砂轮架振动的理论模型,设计以新型的集成滤波芯片Max268为核心、中心频率f0自动跟踪砂轮旋转频率的高品质系数Q的带通滤波器。(2)针对输入A/D采集卡信号过小或过大导致测量精度降低的问题,利用计算机控制DAC0832内部倒T型电阻通断来实现反馈电阻的变化,进而达到程控运放的目的。(3)根据砂轮不平衡量所引起的砂轮架振动理论模型,提出一种在线检测砂轮不平衡量幅值和相位的新方法,即：将采集的砂轮架振动信号拟和成理想的砂轮不平衡量引起的简谐振动信号,通过信号的幅值可求得砂轮不平衡量的大小,通过简谐振动信号与脉冲基准信号比较,可快速准确地得到砂轮不平衡量的相位。同时,通过对采集的砂轮架振动信号拟和还可实现进一步降噪处理。(本文来源于《长春工业大学》期刊2013-04-01）
乔晓利,祝长生[6]（2012）在《基于内置力执行器的砂轮不平衡振动主动控制》一文中研究指出为了有效地控制由砂轮质量不平衡引起的不平衡振动,提出一种新的控制砂轮不平衡振动的主动控制方案,该控制方案中用来抑制振动的电磁力源于无轴承电机径向磁悬浮力产生的原理。首先研究双绕组感应型电主轴的结构及工作原理,径向控制力的模型及砂轮的受力模型,用有限元法建立了感应型柔性电主轴-砂轮的动力学模型,设计了感应型柔性电主轴-砂轮不平衡振动的主动控制系统,用有限元法分析当电机转子偏心和不偏心时,控制绕组电流加入对电机内部性能的影响,结果表明该控制方案完全可行并且对抑制砂轮端不平衡振动具有显着作用。(本文来源于《振动与冲击》期刊2012年24期）
金雪霞,金去非[7]（2011）在《355mm树脂切割砂轮静不平衡和平面度的探讨》一文中研究指出探讨了不同配方、不同压制方式和不同隔网烤制方式下,355,mm大切片的静不平衡和平面度。试验结果表明:355,mm大切片的静不平衡影响因素比较单一;而平面度受到多方面因素的影响。比较而言,采用以46目磨料为主体原料的细粒度配方,四片一压的压制方式和特氟龙烤制方式下,大切片平面度有所改善。(本文来源于《玻璃纤维》期刊2011年05期）
李保平[8]（2011）在《砂轮不平衡对加工工件质量的影响》一文中研究指出砂轮不平衡是影响工件质量的重要因素,文中对砂轮不平衡产生的影响,对被加工工件的作用,进行了阐述和分析。(本文来源于《科技与企业》期刊2011年09期）
魏于评,周松喜,郭桦[9]（2011）在《不平衡量对砂轮跳动影响的研究》一文中研究指出本文利用激光位移传感器,在线采集砂轮基体外圆表面的振动信号,通过对信号的处理分析,得出砂轮基体的跳动值。在相同转速不同不平衡量的条件下,分析了砂轮基体的跳动值,结果表明:砂轮基体的跳动值随着不平衡量的增大而增大;在相同转速、相同不平衡量下,45#钢砂轮基体的跳动值比铝砂轮基体的跳动值平均约大0.05μm。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2011年04期）
魏于评[10]（2011）在《不平衡量对砂轮跳动影响的研究》一文中研究指出在精密和超精密磨削加工的发展过程中,振动问题是直接影响加工质量和生产效率的重要问题,为了让磨削的工件具有高精度的尺寸和表面粗糙度,就必须减少在磨削过程中的砂轮振动,而不平衡量是引起砂轮振动的最主要原因。砂轮的平衡技术是磨削中一项非常重要的关键技术,在生产中有着广阔的应用前景和重要的意义。对砂轮不平衡的理论进行更加深入的研究势在必行。为了更好的测量砂轮不平衡量引起的振动信号,使信号更加准确可靠,本文利用激光位移传感器采集砂轮基体在空转条件下的振动信号,分析不平衡量对砂轮跳动的影响。设计了Labview信号处理程序,分析砂轮的转速、砂轮振动信号的跳动值和砂轮不平衡量之间的相互关系。在此基础上得出了以下主要结论:1、根据不平衡振动的特征,验证了采集到的信号是由不平衡量引起的振动信号。也证明了本文设计的实验装置可以很好的采集到由砂轮不平衡引起的振动信号,信号的干扰少,便于信号的分析。2、对采集的砂轮振动信号进行频谱分析得出,在相同不平衡量下,转速越高,主频对应的幅值越大;在相同转速条件下,不平衡量越大,主频对应的幅值越大。主频对应的幅值与砂轮跳动值的变化趋势一致。3、相同不平衡量不同转速的条件下,当砂轮基体小于0.4g的不平衡量时,随着砂轮的转速提高,砂轮的跳动值变化不大,跳动值主要由砂轮的转速变化引起的;当砂轮的不平衡量大于0.8g的时候,随着砂轮转速的提高,砂轮的跳动值变化很大。4、在相同转速不同不平衡量的条件下,砂轮基体跳动值随着不平衡量的增大而增大。对于砂轮基体:当线速度小于20m/s时,砂轮基体的跳动值变化不大;当线速度大于30m/s,且不平衡量大于0.83g的时候,砂轮基体的跳动值变化很大。对于铝砂轮基体:当线速度小于30m/s时,跳动值变化不大;当线速度大于40m/s,且不平衡量大于0.39g时,砂轮基体的跳动值变化很大。5、在相同转速相同不平衡量下,砂轮基体的跳动值比铝砂轮基体的跳动值平均约大0.05μm,同时振动的跳动值变化速率也更大。(本文来源于《华侨大学》期刊2011-04-01）
砂轮不平衡量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
轧辊磨床磨削过程中轧辊表面经常产生振痕等表面质量缺陷,严重制约生产效率和磨削质量.本文基于磨床双时延动力学模型,以砂轮动不平衡为输入激励,建立了轧辊磨床砂轮动不平衡模型,运用龙格-库塔法进行求解,获得了砂轮动不平衡时磨削系统的动力学特性.通过对正常工况与不同砂轮动不平衡量工况的仿真,获得了其振动响应,并与试验数据进行对比,验证了轧辊磨床砂轮动不平衡模型的正确性和有效性.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
砂轮不平衡量论文参考文献
[1].牛和华.钢坯修磨砂轮不平衡信号识别与控制的研究[D].东北大学.2016
[2].王利明,袁意林,邵毅敏,王盛军.二十辊轧机轧辊磨床砂轮动不平衡对磨削颤振的影响[J].工程科学学报.2015
[3].母德强,陈懿,崔博,范以撒.砂轮不平衡量检测方法的研究[J].机床与液压.2015
[4].母德强,谢新旺,郗元,陈懿,崔博.基于拟合方法来监测砂轮不平衡量[J].工程与试验.2013
[5].郗元.砂轮不平衡量检测相关技术研究[D].长春工业大学.2013
[6].乔晓利,祝长生.基于内置力执行器的砂轮不平衡振动主动控制[J].振动与冲击.2012
[7].金雪霞,金去非.355mm树脂切割砂轮静不平衡和平面度的探讨[J].玻璃纤维.2011
[8].李保平.砂轮不平衡对加工工件质量的影响[J].科技与企业.2011
[9].魏于评,周松喜,郭桦.不平衡量对砂轮跳动影响的研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2011
[10].魏于评.不平衡量对砂轮跳动影响的研究[D].华侨大学.2011
论文知识图
