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摘要：近年来，我国对于绿色化学也加大了提倡度。绿色化学的出现进一步加快了我们国家现代化建设的脚步，促进科学发展观的落实。随着绿色化工技术的逐步升级，带动了一批新兴工业园区的绿色经济产业。本文从新常态下石油产业所面临的挑战出发，对现阶段的绿色化工技术应用进行了探讨，希望对石油化工的绿色发展实施、践行提供一些参考依据。
关键词：石油化工；绿色技术；应用
1新常态下石油产业所面临的挑战
国家现在提倡可持续发展战略，并且高度重视绿色发展，生态文明的建设。但是，目前石油化工产业的废气如二氧化硫等排放量和废水的排放量问题还没有得到解决。由于政府将加大对环保工作的力度，所以会给石油化工产业带来比较大的影响和挑战。石油化工产业如何快速的转型，向绿色的可持续发展的道路发展，是目前面临的最严峻的挑战，也是最需要抓住的机遇。如今，人们的生活每天都在因为科技而发生变化，新科研每天都在进行着。而石油化工产业目前还应用着传统的技术。对于石油化工产业，应该进行绿色新技术的研发，使石油化工产业向可持续方向发展。
2绿色化工技术对石油化工发展的重要意义
所谓绿色化工技术，就是在绿色化学基础上建立的技术模型，技术项目要保证无污染，且整体技术能维护清洁生产项目和环境友好需求，确保全过程运行策略和维护机制的完整性。并且，绿色化工技术还要具备持续应用特征、智能化特征以及资源高效利用率特征等。
在经济发展方式转变和可持续发展理念深入人心的情况下，化工行业必须优化生产工艺、提高企业经济效益，进一步改变能源消耗方式。当今化工工艺发展过程中遇到了很多跟能源消耗和环境污染相关联的问题。一是在生产过程中物料损耗大，不利于可持续发展；二是生产过程中造成的环境污染不符合绿色科学的发展理念；三是生产过程中物料被循环利用的次数太少。为降低生产成本、贯彻绿色发展理念，化工企业必须采用先进的绿色化工技术，减少资源浪费和环境污染，提高利用率，降低企业生产成本、提高经济效益。
3石油化工中绿色化工技术的应用
3.1绿色化工原料的选用
所谓的绿色化工原料，就是为了有效体现出原料的绿色化水平和程度，借助绿色化产品替代化工反应项目中具体产物，这种技术也被称为原料绿色化技术。在化工原料革命中，绿色化技术结构和运行体系十分关键，也是整体原料监督监管项目的关键。因此，要想实现石油化工反应原料的节约和优化，就要对绿色项目予以监督和控制。值得一提的是，在传统的工业项目中，要想制备碳酸二甲酯，就会利用光气，而这对于环境会造成一定程度上的污染。而在新型技术结构中，为了从根本上满足相关要求和管控措施，建立健全系统化监督管控措施，保证环境不受影响，相关企业应用甲醇和CO两种物质进行制备，不仅价格成本差距不大，且能完全满足绿色化学项目的相关要求，一定程度上实现了可持续发展的产业管理目标。
除此之外，在我国石油化工产业中，石油化工制备的有毒原料已经被完全替代，可再生能源逐渐增多，使得我国可再生技术也呈现出长足发展的趋势，真正实现了绿色石油化工原料的分析目标。
3.2节能优化的应用
第一，实现电动机节能。首先，企业应该结合自身情况，选择使用节能性能优越且效率突出的电动机设备。比如说用实际工作效率更加出色的YB系列电动机替换掉BJO2电动机，前者实际工作效率要比后者高出0.143%。与此同时，该系列中的YB3也比YB2的工作效率要高出3个百分点，这也是这一型号电动机被普遍用于石油化工产业的主要原因，节能效果相对良好；
第二，积极开展设备改造工作。很多企业目前使用的设备装置可能生产效率比较稳定，但是耗电量却不容小觑。对此，可以就目前设备运行状况，有计划地对其进行改造。举例来说，TJ某石化炼油厂针对厂内炼油部六套装置29台运行功率大、效率低且夏季运行无备台的空冷风机进行了改造，将设备原有扇叶更换为高效风机扇叶，并对轮毂也进行了更换，改造风机总功率1275W，且风机的节电率达到了12%左右，节电效果显著；
第三，谐波控制措施的使用。目前，我国很多石化炼油企业中会涉及到大量非线性用电设备，包括电动机、变频器等，导致供配电系统中谐波问题频发，甚至影响到了整个供配电系统的工作效率，无形中消耗了大量电能。对此，企业可以通过使用谐波控制装置予以应对，有效抑制或者消除高次谐波，最大限度的降低用电设备的工作温度，保证工作效率。比如说加装无源滤波器、安装静止无功补偿装置以及利用脉宽调制技术等，在遵循技术先进且经济合理原则的基础上，综合考虑采取哪种谐波控制措施等等。
3.3绿色溶剂、催化剂、反应条件的创造与使用
化学反应中所使用的容积、催化剂以及为反应所提供的外在条件在很大程度上决定了该类型的化学反应对环境所形成的影响。主要包含反应的介质，物质分离的过程和化学配方的过程。很多情况下，由于使用了具有挥发性的溶剂而造成对环境的破坏，对空气质量或者是水体质量的污染。因此，选择环保的溶剂与催化剂产品是保证化学反应成为友好型反应的主要前提。如工业制造硝酸，有很多种方法。原来的人们采用硝石（NaNO3）与硫酸的反应。反应利用高沸点酸制低沸点酸的原理，且反应耗能不大。但随着不断的实验与绿色化学的推广，人们发现，此反应耗酸量极大，且对环境与实验设备污染严重，于是，人们改用了加入铂-铑合金做为催化剂的氨氧化法，此法虽步骤繁琐，耗能较高，但整个实验过程均无污染物的生成，且原料单一，反应在有绿色催化剂的条件下较彻底，这便体现出绿色化学的思想，是友好型化学反应。
3.4石油产品的绿色化
首先，石油产品要按照标准化生产流程有序开展，并且积极落实系统化制度管理规范，约束操作部门的具体工序，有效践行系统化监督管理维护机制。需要注意的是，在标准化绿色化工技术运行的过程中，要对操作人员的具体工作规范化程度予以控制，确保只有质量合格的绿色化工产品才能流入市场。
其次，为了一定程度上减少绿色产品受到新的污染，要积极建构系统化监督管控措施，保证不会被二次破坏或者是二次污染。这就需要管理部门和操作部门共同努力，建立更加系统化的监督管控措施和维护机制，为运行效率和监理效果的提升奠定坚实基础。污染管理问题要作为根本性管控要素，有效提高管理力度，按照标准化流程约束相关行为，实现项目全面可持续发展。
再次，为了减少消费者的消费顾虑，要从其身心健康出发，积极建立健全统筹性较好的绿色化工处理流程，并且要从长远角度出发，生产经过一段时间后再完成市场流通，保证产品管理和应用效率的完整性。目前，较为常见的绿色化工技术中，新分离技术、等离子化工技术以及纳米技术都在发展，为了从根本上避免新兴技术产生的问题，相关单位在技术应用和运行的过程中，也要对具体问题进行具体分析，整合处理机制的同时，为后续石油化工项目的全面发展提供保障。
4结束语
综上所述，在国家和政府对绿色可持续发展的引导和鼓励下，采取绿色环保的生产措施是石油化工企业发展和努力的方向。为了进一步强化石油化工绿色节能技术的作用，相关企业应该从多层面研讨绿色化工技术，从而不断积累经验，为企业的健康发展奠定基础。
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