导读:本文包含了粗苯精制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:粗苯精制,职业病危害,关键控制点
粗苯精制论文文献综述
李旭春,阎智伟[1]（2019）在《2013～2017年太原市某粗苯精制企业职业病危害调查》一文中研究指出目的了解太原市某粗苯精制企业存在的职业病危害因素与劳动者职业健康状况,明确职业病危害关键控制点,为企业日常职业卫生管理提供依据。方法 2013～2017年连续5年对太原市某粗苯精制企业进行职业病危害因素监测、职业健康检查、职业病防护措施调查。结果太原市某粗苯精制企业存在的职业病危害因素为苯、甲苯、二甲苯、硫酸、马来酸酐、噪声、高温。其中苯、马来酸酐超标,苯总超标率为12.00%,最大超标倍数为1.31,超标岗位各年度无明显变化趋势;包装岗位的马来酸酐从2014年后连续3年超标,总超标率为12.00%,最大超标倍数为1.04。职业健康损害主要分布在苯、马来酸酐作业岗位,各年度苯作业岗位白细胞减少检出率差异无统计学意义(P>0.05);各年度马来酸酐作业岗位肺功能异常检出率差异有统计学意义(P<0.01),其中2017年肺功能异常检出率最高(14.86%)。结论各类苯泵房岗位的苯、包装岗位的马来酸酐为企业职业病危害关键控制点。(本文来源于《预防医学论坛》期刊2019年03期）
郭锐[2]（2018）在《导热油在粗苯加氢精制工艺中的应用》一文中研究指出以焦化粗苯为原料生产芳香烃的工艺主要有酸洗精制和加氢精制两种,本文对其中的氢精制法进行初步研究。(本文来源于《石化技术》期刊2018年09期）
李长喜,蒋淑艳,李忠,王成[3]（2018）在《粗苯加氢精制装置装车尾气治理工艺应用》一文中研究指出重点对目前国内粗苯加氢精制装置应用较为广泛的几种装车尾气治理工艺进行对比,对各工艺存在的优缺点进行分析和研究,认为莱钢焦化厂应用的活性炭吸附工艺具有明显的优势,在同行业中具有较高的推广价值。(本文来源于《莱钢科技》期刊2018年02期）
马希男[4]（2017）在《浅析化粗苯加氢精制生产工艺操作方法》一文中研究指出某化工企业的粗苯加氢精制生产工艺主要是运用德国的技术,在粗苯原料温度以及压力都比较低的情况下进行加氢,使用氮甲酰吗啉溶剂进行加氢产物的径流萃取工艺,在进行纯苯,甲苯以及二甲苯的上产制作时,整套装置共计为8个单元,分别是PSA制氢,加氢精制,预蒸馏等。该企业每年能够处理6万t的粗苯,自投产加工以来,经过多年的努力与探究,现在每年能够处理8万t以上的粗苯,超过了设计负荷的150%,各项处理工艺能够达到国际标准。笔者就多年的实际操作经验,为行业人员提供参考性意见。(本文来源于《企业技术开发》期刊2017年07期）
蒲利鹏[5]（2017）在《低温加氢法粗苯精制工艺优化研究》一文中研究指出针对粗苯低温加氢法精制装置工艺过程进行研究,通过对粗苯原料质量、主要装置控制参数、产品产率等数据进行分析,结合实际生产找出影响叁苯产率的主要因素,并给出合理优化方案。(本文来源于《化工管理》期刊2017年06期）
陈军[6]（2016）在《粗苯加氢精制技术比较》一文中研究指出笨属于一种常见的化学原料,在当前社会上很多方面均有着十分广泛的应用。在实际生产及生活中所应用的苯都是以粗苯为原料在精制加工之后而得到的,而在粗苯精制加工方面,当前应用比较广泛的就是粗苯加氢精制技术。对于不同粗苯加氢精制技术而言,其特点也存在很大差异,因此掌握不同技术方法具有重要作用及意义。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2016年36期）
陈佩文[7]（2016）在《焦化粗苯加氢精制系统技术改造及优化》一文中研究指出本文以唐山中润煤化工有限公司焦化粗苯加氢精制装置实际运行中存在的问题为研究目标,系统深入的对装置的各流程环节进行技术攻关,并结合全厂供辅条件,意在提高产品质量、扩大装置产能、改善操作环境、提高系统的经济效益及竞争力等诸多问题。主要工作如下:一是对2X10万吨/年粗苯加氢精制装置生产的重苯产品的理化参数进行了分析,对重苯提萘项目的可行性、操作参数以及经济评价等进行了研究,结合中润粗苯加氢精制工艺脱重组分塔的技术指标,对现有脱重组分塔及相关设备进行技术升级,并新建5万吨/年重苯提萘装置。同时对两套装置对接部分进行工艺技术优化,实现了装置产能和效益的最大化。二是对精馏系统进行工艺优化研究。在加氢系统改造的基础上,增加一套5万吨/年的小精馏系统。分析研究影响精馏系统的因素,对溶剂进料比对萃取效果的影响、贫溶剂温度对非芳烃中苯含量及灵敏板温度的影响、灵敏板温度对萃取精馏塔效果的影响等技术指标进行了研究,确定技术操作指标,并研究分析了小精馏系统与原有精馏系统的匹配性问题。并对原有甲苯塔进行了改造,将原有甲苯塔改造为二甲苯塔,提升精馏系统二甲苯处理能力。叁是对整套装置的工艺性能进行优化处理。分析研究了含硫干气的性能指标,确定了含硫干气处理方案,并对整套装置的工艺控制系统、消防设施、蒸汽管网、水、电力等其他公辅系统进行了优化处理。四是研究分析加氢反应器催化剂的装填方式,通过对反应器装填密度、加氢能力以及压差降等指标进行比对分析,确定了密相装填工艺技术,实现了装置加氢能力提高了 20%以上。(本文来源于《北京化工大学》期刊2016-11-24）
赵兵强,李俊志,李晓良,刘二博,左强[8]（2016）在《卤化法焦化粗苯精制新工艺工业化试验》一文中研究指出针对焦化粗苯中存在的非芳烃(NAH)、二硫化碳和噻吩与苯难以分离的问题,提出了卤化法精制技术。本工业化试验一方面以丙酮为共沸剂,采用共沸蒸馏的方式脱除焦化粗苯中的NAH和二硫化碳;另一方面以卤化反应为手段,将焦化粗苯中的噻吩转化为噻吩衍生物,结合蒸馏技术获取卤化精苯和噻吩衍生物。试验结果表明,经过共沸蒸馏后苯中二硫化碳含量可降低到0.1 mg/kg以下,NAH的质量分数降低到0.1%以下;用KMn O4和Na Br作为卤化剂可以将焦化粗苯中的噻吩转化为2-溴噻吩和2,5-二溴噻吩,通过减压蒸馏回收了高附加值的2-溴噻吩和2,5-二溴噻吩,相应产物的质量分数均大于98%。同时,经蒸馏获得的卤化精苯总硫含量小于1 mg/kg。(本文来源于《现代化工》期刊2016年09期）
赵檀,张丽[9]（2016）在《粗苯加氢精制工艺技术路线比较与选择分析》一文中研究指出对粗苯加氢精制工艺技术及路线的进行了比较分析,介绍了国内外粗苯加氢精制工艺的方法及特点,进而提出精制工艺过程中技术路线选择的依据,在此基础上提出具体的粗苯加氢精制工艺技术路线的具体路线方案。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2016年07期）
蔡赞[10]（2016）在《全馏分粗苯加氢精制流程模拟及优化》一文中研究指出本文运用Aspen Plus流程模拟软件,对湖南中岭化工有限公司5万吨/年全馏分粗苯加氢精制装置进行了流程模拟。根据全馏分粗苯加氢精制的工艺流程和现场DCS操作数据、化验分析数据等,对全馏分粗苯加氢精制装置的预精馏系统、萃取精馏系统和苯甲苯分离系统叁个单元分别建立流程模拟模型,模拟装置的实际运行情况,通过模拟表明,模型的计算结果与现场DCS操作数据基本吻合,表明了模型的可靠性和可用性,可以用来指导装置生产,并作为装置工艺优化的依据。针对目前萃取精馏过程能耗较高的现状,通过系统分析精馏工艺的特点及相关节能方法,对原有工艺进行了改进,提出了改变进料热状况,采取气相进料的新工艺。通过改变萃取精馏塔和纯苯精馏塔的进料热状况,来实现节能降耗的目的。在对萃取精馏塔和纯苯精馏塔成功进行流程模拟的基础上,通过改变两塔的物料进料位置、操作回流比等条件,分析在不同操作条件下产品的质量变化情况,以此来确定新工艺下的最佳操作条件。将改进后的工艺能耗情况与原工艺能耗情况进行对比,发现新工艺可比原工艺节能约22%。本文的工作可以为装置的生产优化以及企业的节能降耗提供参考和依据,有助于企业提高经济效益。(本文来源于《湖南大学》期刊2016-06-06）
粗苯精制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以焦化粗苯为原料生产芳香烃的工艺主要有酸洗精制和加氢精制两种,本文对其中的氢精制法进行初步研究。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粗苯精制论文参考文献
[1].李旭春,阎智伟.2013～2017年太原市某粗苯精制企业职业病危害调查[J].预防医学论坛.2019
[2].郭锐.导热油在粗苯加氢精制工艺中的应用[J].石化技术.2018
[3].李长喜,蒋淑艳,李忠,王成.粗苯加氢精制装置装车尾气治理工艺应用[J].莱钢科技.2018
[4].马希男.浅析化粗苯加氢精制生产工艺操作方法[J].企业技术开发.2017
[5].蒲利鹏.低温加氢法粗苯精制工艺优化研究[J].化工管理.2017
[6].陈军.粗苯加氢精制技术比较[J].科技经济导刊.2016
[7].陈佩文.焦化粗苯加氢精制系统技术改造及优化[D].北京化工大学.2016
[8].赵兵强,李俊志,李晓良,刘二博,左强.卤化法焦化粗苯精制新工艺工业化试验[J].现代化工.2016
[9].赵檀,张丽.粗苯加氢精制工艺技术路线比较与选择分析[J].化工设计通讯.2016
[10].蔡赞.全馏分粗苯加氢精制流程模拟及优化[D].湖南大学.2016