工艺条件对电解铜粉过程能耗的影响规律研究

工艺条件对电解铜粉过程能耗的影响规律研究

论文摘要

电解过程是铜粉生产能耗最高的环节,而工艺条件对电解能耗有着重要影响,需要深入研究和优化。采用电解法制备铜粉,研究了极间间隙、Cu2+浓度、硫酸浓度、电解液温度、电流密度和刮粉周期对电解铜粉过程槽电压、电流效率和直流电耗的影响。结果表明:增大Cu2+浓度、电解液温度和刮粉周期,有利于降低槽电压和提高电流效率,进而减少直流电耗;增大极间间隙,电解铜粉的槽电压、电流效率和直流电耗均增加;而增大硫酸浓度,电解铜粉的槽电压、电流效率和直流电耗均减少;增大电流密度,电解铜粉的槽电压显著提高,电流效率略有下降,导致直流电耗显著增加。电解铜粉最佳的工艺参数为:极间间隙20~40 mm、Cu2+浓度10~15 g/L、硫酸浓度约150 g/L、电解液温度40~50℃、电流密度约1 500 A/m2、刮粉周期45 min左右。

论文目录

  • 1 实验
  •   1.1 实验材料
  •   1.2 实验装置
  •   1.3 数据处理
  • 2 结果与讨论
  •   2.1 极间间隙的影响
  •   2.2 电解液铜离子浓度的影响
  •   2.3 电解液硫酸浓度的影响
  •   2.4 电解液温度的影响
  •   2.5 电流密度的影响
  •   2.6 电解铜粉刮粉周期的影响
  • 3 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 王宏丹,夏文堂,任兵芝,孙亚峰,邓佑明

    关键词: 铜粉,电解精炼,直流电耗,槽电压,电流效率

    来源: 粉末冶金工业 2019年04期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑

    专业: 金属学及金属工艺,冶金工业,工业通用技术及设备

    单位: 重庆科技学院冶金与材料工程学院

    基金: 国家自然科学基金项目(51674057),重庆市教委科学技术研究项目(KJ1713343,KJ1601326),重庆市基础科学与前沿技术研究专项(cstc2017jcyjAX0236,cstc2016jcyjA0142),重庆科技学院校内科研基金项目(CK2016B19)

    分类号: TF123.13;TG146.11

    DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20170154

    页码: 12-16

    总页数: 5

    文件大小: 1436K

    下载量: 114

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