建筑工程轻质隔墙板材料的分析

建筑工程轻质隔墙板材料的分析

常州市建筑科学研究院集团股份有限公司

摘要:轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,通过机械挤压成型轻质隔墙板这一新型的墙体,它是一种外型象空心楼板一样的墙材,但具有环保、节能且施工质量容易得到保证等优良性能。轻质隔墙板无论是在理念上,还是在功能上都不同于小型砌块砖墙,是一种可持续发展的新型墙体。

关键词:建筑工程;轻质隔墙板;材料

0引言

轻质隔墙板作为一种新型施工材料,拥有轻质、高强、隔音、隔热、防潮、防火等诸多特点,广泛适用于框架、高层、超高层结构建筑分户内隔墙。其采用纤维石、粉煤灰、工业废渣、建筑垃圾等为原材料,实现了资源综合利用;基于传统建材,其减轻了楼房荷载、降低了工程造价,有效增加了实用面积;在施工中安装便捷可提高施工效率。

1轻质隔墙板材料的优势

(1)保温性:混合材料加入真空气泡,增加隔热保温性,满足我国节能住宅的保温要求;

(2)抗渗性:产品内部小孔均有独立的封闭孔,能有效地阻止水分扩散;

(3)质轻:产品用特种原料配合而成,故能浮于水面;

(4)防火性能:原材料为无机物,绝不燃烧。实验表明,GRC材料是理想的防火材料,12cm厚墙体的耐火能力可达4小时以上。因此,产品被广泛用作防火墙;

(5)经济性:从经济方面而言,采用加气墙板为框架结构的内隔墙,与采用空心砖、泰柏板等相比,总造价可节省20%左右;

(6)强度高:由于尺寸加入了防腐短纤维为骨架,浆料硬化后与纤维凝为一体,大大增加了隔墙板的抗折,抗冲性能;

(7)隔音性能:根据墙体厚度和表面处理方式不同,新苏墙体可隔音40-50分贝,加之内部有许多细小气孔,使其同时具有隔音与吸音的双重性能;

(8)绿色环保性:由于产品不用土,不用能耗,并符合《建筑材料的放射性核素限量》标准,属于绿色环保材料;

(9)抗震效果好:弹性模量低,对冲击能吸收快,抗震级别能达到8级;

(10)埋设线管方便:科学生产工艺使产品具有高度精确性,拼缝精确,而且易于加工,可切锯、剔凿线槽等。改变以往砖墙埋线困难的局面;

(11)强度高:采用螺杆挤压方式生产,故强度较高,加上板的连接处采用凹凸槽方式连接,故整体承载能达到甚至超过普通砖砌体的强度;

(12)施工便捷:轻质墙板因是板类,具有先进科学的安装方式,故在施工中无需拉筋,无需构造柱,无需门窗过梁,无需门窗框安装混凝土砖块,解决了砖块在施工中的繁琐工艺,节约了成本。可据,可钉,可凿,施工中便于水、电线管预埋和门窗安装及节点处理;

(13)劳动效率高:工厂预制,现场装配,施工速度快,大大提高劳动效率;

(14)无需粉刷:轻质墙板因其精确度高不需使用大量的水泥砂浆粉刷,故在原料,劳动力成本及建筑时间上均可达到节约的功效;

(15)现场清洁:轻质隔墙板无须抹灰,避免了湿作业,整体效果好,较小产生建筑垃圾,可保持工地现场文明整洁。符合国家政策、顺应世界发展潮流。

2生产工艺

水渣、煤渣、陶粒、粉煤灰过筛后与水泥、水按质量百分数加入搅拌机,搅拌出料后运至挤压成型场地,挤压成型完成后进行尺寸加工,自检合格后进行为期28天的养护,养护完成后出厂。轻质隔墙板与轻质隔墙板之间采用专业粘结剂进行填充,轻质隔墙板与主体混凝土结构连接处用U型钢卡环固定,并填充专业粘接剂,施工时需进行挤浆处理。轻质隔墙板材嵌缝处满挂50mm宽玻纤网格布,并用专业粘结剂补平,补板切口处必须用专业粘结胶填平。嵌缝带施工完毕7天后开始内墙涂料施工。所有异形材料接头均需挂玻纤网格布:阴角处不小于200mm宽,阳角处不小于150mm宽,平接处不小于100mm宽。

3原材料成分组成及质量控制

轻质隔墙板包括质量百分数的矿渣15~20%、矿粉7~8%、陶粒8~10%、粉煤灰6~8%、添加剂1~3%、水泥25~30%、水16~22%,将原料矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用,将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到目标物。

(1)水渣:最大粒径不大于4.75mm,级配采用不同粒径的筛孔控制;(2)煤渣:最大粒径不大于15mm,级配采用不同粒径的筛孔控制;(3)陶粒:最大粒径不大于15mm;(4)水泥:采用散装水泥,普通硅酸盐水泥PI42.5,水泥各项指标符合国家标准。

4轻质隔墙板施工关键技术

4.1轻质隔墙板深化

前期设计单位对原来施工图纸进行了深化设计,按照优化后的施工设计图,对墙板部分进行了轻质隔墙排版,确定每个部位的排版图,排版和设计优化的如下原则:(1)最小补板宽度不小于200mm;(2)门头板大于250mm采用轻质隔墙板,门头板小于250mm时同结构一同浇筑;(3)墙长大于4m时,增设构造柱同主体结构同时浇筑;(4)门垛宽度小于200mm考虑同结构一同浇筑;(5)200mm厚墙体采用2块90mm厚墙施工。根据以上原则排出轻质隔墙的排版图和设计优化图。

4.2具体实施要求

(1)基层处理:将墙面砂浆基层和墙板上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清扫干净,并将砂浆基层上松动及鼓包部位清除凿平;

(2)定位放线:根据主体施工阶段控制线放出轻质隔墙板的控制线,控制线包括楼层板面和天棚上控制线,根据不同结构放出相应的控制线,误差±3mm;

(3)安装墙板:按墙体净高选用不同长度的墙板,侧立、凹槽向上,用6寸毛刷蘸胶液湿润,抹上备制好的粘结胶浆(顶面、凹槽、侧面)。结构上有预留管线处应在墙板上先切割接管孔(尽量开单侧以减少对墙板的破坏)。为防止顶面胶浆掉入孔中,顶端先用泡沫棒堵墙板上端孔洞,增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力,安装到顶的墙板采用下楔法,木楔两个为一组,每块墙板底实心肋位处打两组,安装完成后进行细微调整,24小时内采用细石混凝土填充板下,7天后取出木楔后用细石混凝土填实孔洞;

(4)板缝处理:.板缝检查、修补完成后方可贴玻纤布,立板企口内贴50宽玻纤网格布,然后用粘结剂补平灰缝,之后在灰缝位置处再贴100宽玻纤网格布;阴阳角及反坎位置处贴200宽玻纤网格布,消除接缝周边残渣余灰,均匀薄刷一道水泥净浆,将玻纤网格布粘贴平整牢固,静养12小时后用粘结剂将口收平。

5结束语

将工业废渣与建材制品相结合,开发出低碳、环保、安全、高质量的绿色建材制品,是实现循环经济和节能减排的重要实践途径。建筑工程通过采取轻质隔墙板施工这项新型施工技术,有效的控制了建筑成本并且大大缩短了砌体施工的工期、减少内部建筑垃圾的产生;同时该技术施工操作简单,可以有效增加建筑实用面积、改善建筑功能,提高了废弃材料的循环使用,减少建筑能耗。为倡导的绿色施工、节能减排的建筑新理念开辟了新的方向。

参考文献:

[1]宋永红,王向东,何向玲,等.新型墙体材料——混凝土多孔砖[J].西部探矿工程,2006(5):223‐224.

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[3]刘立新,田高燕,蔡秀兰.表面带凸凹槽的蒸压粉煤灰砖砌体抗剪性能的试验研究[J].新型建筑材料,2009(1):10‐12.

[4]赵文兰,刘立新,蔡秀兰,等.蒸压粉煤灰砖砌体自由干燥收缩性能研究[J].新型建筑材料,2009(6):29‐32.

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