导读:本文包含了强化浸出论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:锰矿,组合,湿法,黄铜矿,微波,稀土元素,采区。
强化浸出论文文献综述
姚晨[1]（2019）在《造纸白泥浸出液强化厌氧消化的研究》一文中研究指出随着我国城市化进程的发展和环境标准的提高,污水的处理程度不断加深,剩余污泥(Sewage Sludge,SS)作为污水处理的副产物也随之增加。厌氧消化是目前处理SS较为常见的处理方式,处理后以收集生物气的形式实现对污泥中有机质的利用。厌氧消化过程中由于水解缓慢导致整体反应效率较低,因此厌氧消化前常通过预处理的方式来增强污泥水解进程进而提高整体反应效率。本文利用造纸白泥浸出液(Lime Mud Filtrate,LMF)对SS进行预处理,探究其对于污泥的破解效果以及对厌氧消化进程的影响,目的是通过联合处理实现“双废”的综合利用。本文主要研究情况如下:(1)SS在LMF预处理下的破解效果。将污泥浸泡在LMF pH(8-11)中48 h后结果表明:与对照组相比,试验组中可溶性总有机碳(STOC)和可溶性化学需氧量(SCOD)的最大增量分别为27%和91.7%;随着LMF pH的增加,SS的VS从53.0±0.2%减少到45.6±0.2%。因此LMF预处理可以明显提高污泥破解效果,加快有机物质的溶出,有效提高水解效率。(2)LMF强化污泥高温发酵产氢研究。将各组预处理后的污泥接种等量的发酵产氢菌,在55±1°C的条件下反应72 h进行产氢试验。研究表明,利用LMF pH=10处理的这组可以获得最大的氢气产率38.3 mL/gVS,是对照组的2.2倍。此外,在产氢结束后测得SCOD的最大去除率可以达到39.1%,说明污泥在经过LMF预处理后,能够有效促进产氢菌对系统中有机底物的利用,从而提高氢气产率。(3)LMF强化污泥高温厌氧消化研究。将预处理后的污泥接种等量的厌氧菌在55±1°C的条件下进行厌氧消化,结果表明,经过LMF预处理后的污泥可以大幅度缩短厌氧消化时间,甲烷的产量与预处理时LMF的pH存在密切的关系。随着pH的升高产气量显示出先升高后降低的趋势。当pH=9时,污泥取得最大累积产气量为1306.5 mL,产甲烷率为145.2 mL/gVS。同时VS的去除率达到25.0%,COD的去除率达到75.2%,但是当LMF的pH过低或大于9时,甲烷的累积产气量出现降低,有机物去除率也出现一定程度的下降。(4)LMF预处理污泥在中温条件下的产氢效果。由于嗜温产氢菌与嗜热产氢菌的反应机理有一定的差异,因此本试验研究了预处理后的污泥在35±1°C条件下发酵产氢72 h的情况。试验表明,在中温条件下,产氢量随着LMF pH的升高而升高,当预处理添加的pH=11时,产氢量达到最大为170.2 mL,同时产氢率为18.9 mL/gVS,相比高温条件下最大产氢率(38.3 mL/gVS)下降较为明显。(5)LMF预处理污泥中温厌氧消化研究。本试验研究了在35±1°C的条件下,接种物产甲烷菌与预处理污泥联合厌氧消化的产气情况。结果表明,随着预处理pH的升高(7~11),累积产气量展现出先升高后降低的趋势。当LMF的pH=9时,累积产气量达到最大值为1224.6 mL,产甲烷率为136.1 mL/gVS。此时,VS的去除率为23.8%,COD的去除率达到72.3%。(6)经过经济效益分析,在高温和中温厌氧条件下,甲烷产率最高分别可以达到145.2 mL/gVS和136.1 mL/gVS,但是中温厌氧消化过程消耗电能更少,在产率相当的情况下可以获得更加经济的处理效果。从经济性和可操作性方面考虑,LMF强化污泥厌氧消化是一种具有潜力的综合处理方法。(本文来源于《齐鲁工业大学》期刊2019-05-29）
赵利信,许影,邓锦勋,杨立志,周越[2]（2019）在《新疆某地浸退役采区矿石的强化浸出工艺研究》一文中研究指出新疆某铀矿床是我国首个采用原地浸出采铀工艺的砂岩型铀矿床,已酸法地浸开采近30年。为减轻退役负担,提高铀资源回收率,本文以该矿床老采区矿石为对象,开展了室内强化浸出试验,浸出试验条件SO_4~(2-)15 g/L、Fe~(3+)1.5 g/L、H_2SO_4 2.5 g/L、液固比2:1。两轮强化浸出试验中,浸出液铀浓度最高为0.099g/L,对应浸出率为77.4%。结果表明,虽然经过长时间的酸法地浸,研究矿石整体铀品位不高,但矿石中仍有一部分铀资源可经强化浸出处理后浸出。试验结果证明,地浸矿山退役前进行强化浸出或二次开发在技术上是可行的。(本文来源于《中国资源综合利用》期刊2019年05期）
崔亚铨,冯守帅,黄兴,陈金才,杨海麟[3]（2019）在《铜耐受定向驯化强化嗜酸喜温硫杆菌浸出贫黄铜矿》一文中研究指出生物浸出贫黄铜矿后期,累积的Cu2+会对微生物产生胁迫效应从而影响浸出效率,因此该类微生物的铜耐受性定向驯化变得非常关键。对嗜酸喜温硫杆菌(Acidithiobacillus caldus)进行6个月铜耐受定向驯化,将出发菌株与驯化菌株在不同铜胁迫浓度下(0、1和3 g/L Cu2+)纯培养及浸出贫黄铜矿,并比较分析关键参数变化。在纯培养体系中,3 g/L Cu2+胁迫下最高比生长速率(μmax)由驯化前0.21 d-1(13 d)提升至0.54 d-1(10 d)。在0、1和3 g/L Cu2+浸出体系中,菌株驯化后铜浸出率分别较出发菌株提高17.64%、70.93%及306.09%。扫描电镜(SEM)分析矿渣形貌差异表明伴随胁迫作用增强菌体对矿物腐蚀程度变弱,在相同铜胁迫水平下,驯化菌株浸出体系矿渣表面呈现更多潜在的吸附位点及明显腐蚀痕迹。采用傅里叶红外光谱(FTIR)分析矿渣表面关键官能团变化,驯化菌株浸出体系的矿渣呈现更多含硫基团。X射线衍射(XRD)分析矿渣成分表明驯化菌株浸出体系中呈现较为丰富的铁硫衍生物如Fe3O4、FeS。综上,驯化后A. caldus具备较强抵御铜胁迫能力,在浸出体系中保持了更活跃的生化浸出效应,有望在类似的工业生物浸出过程中发挥其潜在优势。(本文来源于《生物技术通报》期刊2019年08期）
曹闪闪[4]（2019）在《粉煤灰中稀土元素低温强化浸出研究》一文中研究指出为了研究在低温、常压条件下,粉煤灰中稀土元素(REEs)浸出的特征规律,提高REEs浸出率,明确强化REEs浸出的机理,本文通过对贵州某电厂粉煤灰的基本性质及稀土赋存特征分析,在酸浸条件下开展动力学分析;通过物理活化及化学活化的方式,强化盐酸浸出效果,对酸浸及各种助浸方式综合比较、试验优化,提高了REEs浸出率;运用SEM、XPS等表征手段研究其活化浸出机理。粉煤灰基本性质分析表明,贵州电厂粉煤灰整体粒度偏微细,烧失量低,表明该粉煤灰燃烧较为充分,有利于灰中REEs的浸出。从稀土的赋存特征及分布规律来看,REEs与Al、Si成正相关,REEs包裹在玻璃相中;从粉煤灰中REEs的前景系数分析,该粉煤灰具有较高开发潜力。直接酸浸试验结果表明,盐酸的浸出较优,除搅拌速度影响小外,温度,酸浓度,液固比和反应时间均对REEs的浸出率有很大影响。在搅拌速度200rpm,温度60℃,HCl浓度3mol/L,液固比10(v/m),浸出时间120min条件下,La、Ce和Nd的浸出率分别可达71.9%、66.0%和61.9%。采用未反应核收缩模型,对REEs浸出过程进行动力学分析,粉煤灰中REEs的浸出受化学反应的控制。物理活化浸出试验表明,机械研磨可有效提高粉煤灰中REEs的浸出率,在最优条件:盐酸浓度3mol/L,酸浸温度90℃,研磨时间10min,酸浸时间90min下,浸出率可达79.19%。该优化试验通过升高酸浸温度,在缩短酸浸时间及研磨时间条件下,使REEs浸出率有所提高,但颗粒经研磨达到-5μm后,增加研磨时间对REEs浸出率的影响不大。化学强化浸出表明,酸性体系下,玻璃体基本结构没有得到破坏,REEs得不到有效释放;通过碱低温活化(<100°C)-酸浸,使得粉煤灰中稀土元素的浸出率得到很大提升。具体条件为:3mol/L的Na OH溶液在95℃条件下对粉煤灰进行预先处理3h,热碱活化后的固体再经过2mol/L的盐酸在60℃的条件下,浸出2h,REEs浸出率在95%。通过正交试验表明,盐酸浓度与碱活化温度为REEs浸出的主要影响因素。通过粉煤灰原样、碱低温活化后的固体、酸浸之后的残渣叁种XPS对比,表明了REEs的浸出与粉煤灰的结构、活性密切相关;粉煤灰活性越高,REEs浸出效果越好,而碱处理改变玻璃体结构使得粉煤灰中Al、Si的结合能降低,粉煤灰反应活性提高。合理解释了碱低温活化的机理,对粉煤灰中REEs的提取研究有着重要意义。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2019-05-01）
罗斌,刘全军,余力,江旭,纪慧超[5]（2019）在《RSM在超声波强化氧化铜矿浸出试验中的应用》一文中研究指出采用超声波强化硫酸浸出难选氧化铜矿,为了更准确地找出最优的试验条件,并对试验指标进行合理的预测。将RSM对超声波强化氧化铜矿浸出试验进行条件优化,得到最优的试验条件为:硫酸用量71.89g/L,浸出时间43.36min,超声波功率86.03W,此时,可以得到66.06%的铜浸出率。超声波在氧化铜矿浸出中起到了缩短浸出时间、减少硫酸用量的作用。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年02期）
李兵,杨义,刘作华,陶长元,谷德银[6]（2019）在《湿法磷酸固-液体系混沌混合与浸出强化行为》一文中研究指出湿法磷酸浸出过程中,传统刚性搅拌桨的作用方式主要是剪切作用,容易形成对称性流场结构,降低搅拌效率。实验考察了桨叶类型、离底高度、搅拌速度、柔性钢丝绳长度、柔性钢丝直径对磷矿浸出率及最大Lyapunov指数(LLE)的影响。实验结果表明:刚柔组合桨通过刚-柔-流的耦合作用,改善流场的结构,提高了流体混沌混合效果。当搅拌转速225 r/min,浸出时间120 min,离底高度h=T/4,柔性钢丝绳直径d=0.42r,柔性钢丝绳长度L=1.3T时,刚柔组合桨的最大Lyapunov指数达到0.09071,磷矿浸出率提高了10.8%。另外,在相同的功耗(Pv=9890 W/m3)条件下,刚柔组合桨使反应器内的悬浮均匀度和渣中磷含量分别降低了40.8%和17.67%,有效地改善了晶体的形貌,提高了磷石膏的过滤性能,强化了颗粒的混合与浸出。(本文来源于《化工学报》期刊2019年05期）
马升峰,许延辉,王荣,刘铃声,申孟林[7]（2019）在《白云鄂博稀土矿的超声波强化浸出工艺研究》一文中研究指出针对现有碱法工艺中酸浸碱饼环节中存在浸出时间长、温度高、环境差、间歇性操作等问题,采用超声波浸出过程,研究起始液固比、 HCl浓度、超声功率、浸出温度及浸出时间对稀土浸出率的影响规律。结果表明:超声强化手段在稀土的浸出过程中具有明显的作用,稀土的最佳浸出条件为起始液固比1.3∶1, HCl浓度5 mol·L~(-1),超声波功率50 W,浸出温度为常温,浸出时间20 min,在此条件下稀土的浸出率为93.89%。室温条件引入超声可以替代常规高温加热,缩短反应时间,降低反应能耗,为稀土浸提工艺的改进提供了新的思路。(本文来源于《中国稀土学报》期刊2019年01期）
王奇,李熙腾,黎氏琼春,巨少华[8]（2018）在《微波强化焙烧一水硬铝石矿浸出效果的研究》一文中研究指出将一水硬铝石矿和过饱和NaOH溶液及Ca(OH)2混合均匀后在微波炉中焙烧;熟料在稀碱性溶液、常压条件下进行浸出,研究配料比、微波焙烧和浸出条件对熟料浸出的影响。结果表明,升高微波焙烧温度、增加NaOH添加量或延长保温时间都可以增加熟料中铝的浸出率。增加Ca(OH)2添加量可以减少溶液中硅的溶解率,但过量添加Ca(OH)2反而导致铝的浸出效果下降。适当的浸出温度和浸出时间有助于减少二次反应发生,提高铝硅分离效果。在最优试验条件下,熟料中铝、钠、硅的浸出率分别达到96.7%、98.2%和7.05%,赤泥颗粒较大,利于过滤过程。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2018年12期）
汪劲鹏[9]（2018）在《微波介入页岩钒浸出反应体系的过程强化机理研究》一文中研究指出钒页岩作为我国优势钒资源,储量大,分布广,页岩提钒则是钒资源开发利用的重要途径。同时钒页岩中五氧化二钒品位较低(通常为0.3%~1.0%),且多赋存于云母矿物晶格中,提取难度较大。湿法提钒技术具有适应性强、绿色高效的优点,浸出与沉钒工艺则是保证钒回收率和产品纯度的关键环节,进一步缩短浸出时间、降低酸耗并提高产品纯度是目前的主要研究方向。本研究针对上述技术难点,首先系统地研究了微波介入下的钒页岩浸出规律,优化浸出工艺,揭示了微波加热与钒页岩酸浸体系作用的本质;进一步考察了微波介入下的结晶沉钒过程,建立了微波水热铵盐结晶沉钒法。论文的主要研究内容及结论如下:(1)微波介入下的钒页岩原矿直接酸浸工艺及响应面优化钒页岩原矿直接酸浸工艺为浸出温度102°C(微波功率350 W)、浸出时间150min、H_2SO_4浓度20 vol%、CaF_2用量5 wt%、粒度-0.074 mm占75%,微波加热下钒浸出率为62.51%。采用响应面分析优化浸出条件,各因素显着性顺序为:CaF_2用量>H_2SO_4浓度>浸出时间>微波功率;CaF_2用量和H_2SO_4浓度存在交互影响,微波功率归于不显着因素;优化方案证实微波与CaF_2存在显着的交互影响。(2)焙烧强化下的钒页岩微波浸出规律采用空白焙烧活化含钒云母结构,提高含钒云母的吸波特性,强化含钒云母在微波作用下的溶解效果。钒页岩原矿经高温焙烧后,还原性物质碳质、黄铁矿被脱除,由还原性物质吸波所导致的高温热点干扰消除。钒页岩焙烧样浸出规律表明,微波介入下的钒浸出率较直接酸浸提高了25.75%,且微波与氟化钙对钒的浸出产生了显着的协同强化效果。在浸出温度102°C、浸出时间90 min、H_2SO_4浓度20 vol%、CaF_2用量5 wt%时,微波加热钒浸出率为88.26%,较常规加热时间缩短了4.5 h,浸出率提高9.75%。动力学拟合结果表明,CaF_2的加入使浸出过程均由化学反应控制转变为混合控制,且微波介入下反应活化能减小,扩散系数增大。而浸出液元素分析发现微波加热下钾的浸出率相较于钒浸出率出现异常升高,同时在微波加热浸出渣的红外图谱中出现了云母释钾结构特征峰,证实微波介入促进了云母晶格中钾的逸出。(3)微波介入与钒页岩酸浸体系的作用本质对含有强吸波性矿物的钒页岩原矿,微波介入使吸波物质急剧升温,出现大量高温热点,促进浸出反应进行。钒页岩经焙烧强化后,含钒云母的吸波特性升高,微波辐射对云母结构的破坏增强,含钒云母溶解加快。与此同时,微波辐射通过迫使溶液中离子定向移动,促进H~+、F~-向固液反应界面扩散,实现了分子级别的搅拌。宏观上表现为加快了介质扩散速度且钒、钾的浸出率显着提高。微观上微波场中金属氧键(M-O)的极化作用得到加强,晶格振动强度增加,由于K-O的离子键成分含量最高,在微波场中的诱导极化得到显着强化,因此微波辐射直接加剧了云母晶体层间K~+的晶格振动和逸出。由于K~+的逸出,云母电负性增强,吸引更多H~+进入层间攻击活性位点,加速晶体结构的破坏和钒的溶出。(4)微波介入铵盐沉钒工艺及结晶特性研究考察了微波介入下的铵盐结晶沉钒过程,最佳沉钒工艺为:pH=2.0,90°C,钒浓度20 g/L,沉钒率及产品纯度均达到99%以上。微波水热法结晶产物是菱形薄片状六聚钒酸铵晶体,其粒度分布均匀、纯度高、晶型完整。微波介入消除了溶液温度梯度,促进了六聚钒酸铵的均相成核与生长,沉钒时间由常规加热的60 min缩短至15 min。对比各离子的交换势及离子半径大小可知,钒酸钠中的Na~+难以被NH_4~+取代,而微波介入加剧了六聚钒酸铵(钠)层间阳离子(NH_4~+、Na~+)的晶格振动,使[1?00]晶面间距扩大约10%,促进了置换反应的进行,从而减少水解产物钒酸钠的生成,沉钒产物的纯度也因此提高。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2018-12-02）
黄敏峰,陈南雄,谷德银,杨勇,刘作华[10]（2018）在《刚柔组合桨搅拌反应器强化锰矿浸出的中试试验研究》一文中研究指出锰矿浸出搅拌反应器大多为刚性搅拌桨,其卷吸力较小,轴向输送能力较弱,容易形成对称性流场,固液两相悬浮程度较低,浸出时间较长、效率较低。提出了一种刚柔组合强化锰矿浸出的新方法,对比研究了刚性桨和刚柔组合对浸出时间及搅拌电耗的影响。结果表明:与刚性桨相比,刚柔组合桨能够缩短浸出时间近1h,增强了设备的生产能力。(本文来源于《中国锰业》期刊2018年05期）
强化浸出论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
新疆某铀矿床是我国首个采用原地浸出采铀工艺的砂岩型铀矿床,已酸法地浸开采近30年。为减轻退役负担,提高铀资源回收率,本文以该矿床老采区矿石为对象,开展了室内强化浸出试验,浸出试验条件SO_4~(2-)15 g/L、Fe~(3+)1.5 g/L、H_2SO_4 2.5 g/L、液固比2:1。两轮强化浸出试验中,浸出液铀浓度最高为0.099g/L,对应浸出率为77.4%。结果表明,虽然经过长时间的酸法地浸,研究矿石整体铀品位不高,但矿石中仍有一部分铀资源可经强化浸出处理后浸出。试验结果证明,地浸矿山退役前进行强化浸出或二次开发在技术上是可行的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
强化浸出论文参考文献
[1].姚晨.造纸白泥浸出液强化厌氧消化的研究[D].齐鲁工业大学.2019
[2].赵利信,许影,邓锦勋,杨立志,周越.新疆某地浸退役采区矿石的强化浸出工艺研究[J].中国资源综合利用.2019
[3].崔亚铨,冯守帅,黄兴,陈金才,杨海麟.铜耐受定向驯化强化嗜酸喜温硫杆菌浸出贫黄铜矿[J].生物技术通报.2019
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[5].罗斌,刘全军,余力,江旭,纪慧超.RSM在超声波强化氧化铜矿浸出试验中的应用[J].有色金属工程.2019
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[8].王奇,李熙腾,黎氏琼春,巨少华.微波强化焙烧一水硬铝石矿浸出效果的研究[J].有色金属(冶炼部分).2018
[9].汪劲鹏.微波介入页岩钒浸出反应体系的过程强化机理研究[D].武汉科技大学.2018
[10].黄敏峰,陈南雄,谷德银,杨勇,刘作华.刚柔组合桨搅拌反应器强化锰矿浸出的中试试验研究[J].中国锰业.2018
论文知识图
