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【摘要】建筑主体结构施工质量关系着整个建筑物的稳定性，与人们的生活、工作等息息相关，本文分析了建筑钢筋混凝土主体结构施工质量控制要点。
【关键词】建筑主体结构；钢结构；施工质量
引言
钢筋混凝土结构目前在建筑主体工程中应用广泛，是高层建筑整体稳定性的基础。钢筋混凝土能够更有效地增强建筑物自身的耐用性，以及提升建筑物的防火性能和受力性能等，其本身具备较高的价值。钢筋混凝土的施工量相对比较大，钢筋混凝土构件如果在施工的工艺方面存在处理不当的地方，很有可能给建筑带来一定的隐患。为了促进建筑施工企业有效的发展，需要掌握重要的施工技术并加强质量控制，其中需要重点做好钢筋混凝土施工技术控制措施。
1房屋建筑钢筋混凝土主体结构施工要点
1.1钢筋工程施工质量控制
钢筋工程是高层建筑主体结构施工中的重要组成部分，对建筑结构的稳定性有很重要的影响。只有在钢筋选购、加工、存放、安装等环节中确保其质量，才能为建筑主体结构施工提供便利，确保建筑主体结构施工的质量。需要采取以下质量控制措施：
钢筋焊接。在施工时，将气压焊钳夹在需要进行焊接的钢筋上，对焊头进行对接，确保对焊的两段钢筋处于同一直线上。使用气压焊枪对钢筋进行加热，在钢筋表面出现一层比较薄的熔化层，且接头缝隙消失后，对焊枪进行摆动，将送压阀门压接打开，根据不同的钢筋直径加压到不同的压力表读数，在压接处隆起尺寸达到规定标准且接头的红色消失后，进行撤压，并将夹具拆除。
对箍筋框进行固定。在钢筋工程建设中，依据实体放样，可以制作加工定型模具，比如柱筋等对柱筋框进行定位，或者采用水平和竖向的墙体梯格筋控制建设过程中的钢筋位置，这样能够减少钢筋位移情况的出现。
明确钢筋的梁柱节点。为了有效的保证各个节点的准确性和有序性，在高层建筑节点密集的梁柱施工中，通常都需要利用计算机进行事先的绘图放样，然后再制作模拟样板，在现场中依据样板来进行梁柱节点的建设施工，保证了施工中有相应的指导和依据，有效的保证了梁柱中各钢筋节点的准确性和有序性。
1.2模板施工质量控制
模板配制技术。施工模板的配置要根据图纸设计尺寸与规格要求进行，结合现场实际施工情况采取具体胚子参考标准，比如简单模板的配置，可直接按照图纸进行，对于结构较为复杂的模板比如楼梯模板要事先结合现场场地情况放大图纸并配以精确测量，根据实际测量数据配置模板；当模板结构十分模板时，上述方法无法完成数据精测，可使用具体的计算方法来支持完成模板的配置。
搭设梁的模板。要复查并且审核梁的底部并且标高，然后对轴线进行校正，接着按要求起拱并且调平它的梁模的支架。因为预应的力筋的反拱能够抵消一些梁自身的重量挠度，所以它的起拱的高度会设置的比较小些。施工时，一定要用木条或者角模在梁口以及柱头模板的连接处进行细致的镶拼，要在顺横楞的上面铺设并且固定梁的底板，对两侧的模板进行安装以及固定，并且对钢筋进行绑扎。
在支设方柱的模板。首先要组装柱子的第一段的模板，并且调整角线，牢固连接水平与竖向的接头，并且设置支撑来防止倾倒。用拉杆上面的用于调节的螺栓校正模板的垂直度，安装柱的模板，检查合格之后再拉接并且固定相邻的柱群的支架。
搭设楼板模板。要对纵木楞和横木楞进行安装、对拉杆和支架进行搭设，调平柱的顶端并且进行标高，接着使用阴角的模板和墙梁的模板进行连接，对横板块进行铺设，最后对各方面进行全面的检查以及调整。
1.3混凝土施工质量控制
高层建筑混凝土主体结构施工具有配筋多、体积大、结构复杂等特点，同时对施工技术具有较高的要求。在混凝土主体结构施工过程中，不仅需要控制施工材料的质量，在施工过程中还需要控制施工温度，严格按照相关的规范进行混凝土的配置、运输、浇筑、振捣、养护等，避免混凝土结构强度受到影响。
混凝土浇筑。正确使用浇筑施工工艺，根据施工技术、程序等实施混凝土浇筑施工，并做好混凝土的搅拌、振捣以及养护等工作，这其中要严防雨天作业。混凝土必须一边浇筑一边平仓，防止出现堆积现象，要将浇入仓内部堆放的粗骨料均衡地分配到砂浆聚集的部位，维护浇入仓的平滑、平整，应该通过加强振捣来维护混凝土的和易性，杜绝随意在仓内加水。对于墙体或支柱部分的混凝土，则需要根据其实际实施分层浇筑，这样才能保护模板安全，防止其由于承受的压力过大发生膨胀问题。
混凝土搅拌。重点加强混凝土搅拌质量控制，优选机械搅拌方式，维持合适的搅拌时间，不易过长也不应过短，通常自落式搅拌设备，搅拌时间应该在1.5-4分钟之间，强制式搅拌机，搅拌时间则应该在1-3分之间，所使用的搅拌机容量大，则要适当延长其搅拌时间。
混凝土搅拌养护。在进行混凝土养护过程中，应该对养护的时间进行严格控制，对于大体积凝胶材料混凝土来说，其养护时间一般不能少于14天，同时也应该根据实际的情况，如天气、温度等进行具体考虑。对于大体积混凝土来说，其表面水分流失快，需要在其表面用一层塑料薄膜进行养护，及时调整混凝土内外温度差，确保混凝土的强度。
2房屋建筑钢筋混凝土主体结构施工质量控制措施
2.1材料质量控制
在钢筋混凝土工程施工开始之前，必须加强对其所选用原料质量的检查工作，通过严把质量关来避免不合格产品流入生产环节。第一，要选择规模较大、相关认证完善的大型钢筋生产厂家，并确定其出产的产品有着年检合格证明和质量证明书。第二，在选购钢筋时还要做好抽样检查工作，对抽样合格率不达标的企业，即使其拥有生产合格证明，也不能采用。第三，对采购回来的钢筋，应派专人进行管理和监管工作。不同型号、不同规格、不同用途的钢筋要进行分类摆放，并标注好相关参数。另外，钢筋的放置地点应严格遵循其与地面高度之间相关规定，这能避免钢筋因受潮等外界因素影响而发生生锈等质量问题。
2.2做好技术交底和图纸审核
要将技术交底和图纸会审工作做好，尤其是施工单位和施工班组之间的技术交底工作。因此，在绑扎钢筋时要根据图纸设计进行施工，但是在日常施工过程中，很多钢筋工都只是根据自己的施工经验进行施工，不按照规定要求使用垫块，致使保护层的厚度不达标。究其原因，主要是因为施工单位对技术交底工作不重视，管理不够严格造成的，而这些因素是可以完全避免的。
2.3合理设置伸缩缝
为了避免收缩和温度变化应力对混凝土的影响，在混凝土的设计施工中应采用增加构造钢筋体的数量、控制应力集中裂缝、创造松弛的混凝土浇筑条件、设置伸缩缝等来实现对混凝土裂缝的控制。在一般的混凝土工程中可以设置伸缩缝，当房屋房屋长度超过其限值，如果没有专门的防护措施，就应该设置伸缩缝。在设置伸缩缝的同时，还要保证混凝土的质量，提高混凝土浇筑的密实度，加强养护，这些都有利的减少了裂缝的出现。
结束语
随着我国国民经济整体水平的持续提升和房屋建筑发展速度的持续加快，房屋建筑结构施工质量问题的剖析得到了越来越多的关注。建筑工程施工人员人员应当认识到于房屋建筑结构施工质量的重要性，加强质量管理，促进我国建筑工程整体水平的有效提升。
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