导读:本文包含了镀层均匀性论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钕铁硼,涂层均匀性,DOE,Minitab
镀层均匀性论文文献综述
余衍炼,余建波[1]（2016）在《DOE在改善钕铁硼表面Everlube镀层均匀性的应用》一文中研究指出以改善Everlube喷涂镀层的均匀性能为目的,运用试验设计方法(DOE)对Everlube喷涂过程进行分析,通过优化喷涂工艺参数,并借助Minitab分析软件,验证各参数对镀层均匀性的影响,最终寻找到满足客户要求的喷涂工艺。试验验证结果表明,优化后的工艺参数满足了客户对镀层厚度均匀性≤5μm要求,此方法有效解决了实际问题,提高了产品的质量水平。(本文来源于《机械制造》期刊2016年12期）
冯林,蒋百灵,杨超,郝娟,张彤晖[2]（2016）在《正反欧姆区间伏安特性对镀层均匀性及膜/基结合强度的影响》一文中研究指出将靶材与真空腔之间的伏安特性引入正-反欧姆过渡区间,采用脉冲控制模式研究不同靶电流密度对镀层均匀性和膜/基结合强度的影响规律。实验发现,当靶面放电区电流密度(Id)由0.083 A/cm~2增加至0.175 A/cm~2时,靶电压随靶电流密度的增大呈线性增大关系,与之对应的镀层厚度差由7.984μm增大至14.011μm;但当Id由0.175 A/cm~2增大至0.25 A/cm~2时,靶电压随靶电流密度的增大呈线性减小关系,与之对应的镀层厚度差则由14.011μm减小至10.077μm;而薄膜厚度减小率由97.38%(Id=0.083 A/cm~2)降低为89.491%(Id=0.25 A/cm~2);另外,在反欧姆区,膜/基结合强度随Id的增大而快速增大。以上结果表明:反欧姆环境下有利于改善镀层的均匀性和提高膜/基结合强度。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2016年09期）
王冀康,王永康[3]（2016）在《影响电脑硬盘垂直记录磁头写头镀层均匀性的因素》一文中研究指出讨论了在电脑硬盘垂直记录磁头写头电镀FeCoNi合金时电镀基层、晶片设计、电镀挂架、电镀速率、电流密度以及电镀液pH和温度等因素对镀层厚度及成分均匀性的影响。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2016年15期）
秦建新,林峰,彭少波,肖乐银,陈超[4]（2016）在《超薄金刚石带锯镀层均匀性研究》一文中研究指出文章通过有限元计算方法对复合电沉积制备超薄金刚石带锯过程进行了模拟计算分析,并与实验结果进行对比。结果表明:复合电沉积制备超薄金刚石带锯(d≤0.2mm)过程,超薄边引起的最高电流密度比最低电流高出3倍,并随镀层的增厚差距逐渐减小,高电流密度区的电流密度先快后慢下降,低电流密度区电流密度先慢后快增高;镀层增厚过程为顶端沉积速率先快后慢,底部沉积速率先慢后快,引起顶端与低端厚度约2倍差距;平均电流密度等效面顶部位移中间面外侧底部位于中间面内侧。最后与实验测试结果对比,模拟计算结果与实验测试结果相符。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2016年01期）
富聿晶,张红梅,李培兴,赵红阳[5]（2015）在《热镀锌过程挡板对镀层均匀性影响的模拟研究》一文中研究指出为解决热镀锌过程中常出现的边部过镀锌缺陷,利用数值模拟方法对热镀锌气刀射流喷吹过程进行仿真研究,分析了挡板厚度对带钢边部压力场的影响;并借助镀层厚度计算模型,计算挡板厚度和边部角度对镀层厚度的作用关系;同时通过不同拉钢速度、气刀狭缝总压等工况,对挡板的厚度及边部角度进行优化.结果表明:随挡板厚度减小,带钢边部作用力增大并逐渐接近中心处;带钢边部镀层厚度随挡板厚度的减小而变薄,随挡板边部角度的增加而先减小后增大;挡板厚度2 mm、边部角度90°时,能有效提高带钢横向作用力和镀层分布的均匀性.(本文来源于《材料科学与工艺》期刊2015年04期）
金晶,王石刚,曹家勇,王春雷[6]（2014）在《立式连续电镀槽中绝缘挡板对镀层均匀性的改善作用分析》一文中研究指出采用数值模拟的方法,在立式连续电镀模型中引入绝缘挡板,以此来改善目前实际生产中存在的镀层边缘较厚的问题。对绝缘挡板的叁个参数分别设置不同的数值进行模拟,分析镀层厚度的变化趋势。解释了这些变化产生的原因,找出当前模型中的最优解,理论上可将误差从无绝缘挡板时的71.7%降低至13.3%。(本文来源于《电镀与环保》期刊2014年05期）
刘厚文,付学明,马忠义,尚建蓉[7]（2014）在《高厚径比微小孔镀层均匀性改善研究》一文中研究指出文章针对我公司垂直电镀线电镀高厚径比微小孔产品镀层均匀性不佳的状况,通过一系列实验分析,增加电镀前的处理方式提高了高厚径比微小孔产品的贯孔率,在阳极增加挡板,以及在浮架侧面进行开孔等改造措施,改善了电镀均匀性,使其均匀程度得到了提高。这有着较大的现实意义。(本文来源于《印制电路信息》期刊2014年08期）
王津生,叶德洪,孙德义,张学雷[8]（2014）在《屏蔽板补偿作用改进引线框架镀层厚度均匀性》一文中研究指出基于统计学理论建立了镀层厚度均匀性评估的方法并分析了电镀工艺中对其产生影响的因素。最终发现,通过调整电镀槽中屏蔽板的上下位置,使引线框架形成上薄下厚和上厚下薄的两种分布的镀层厚度,这两种镀层厚度迭加在一起改善镀层整体的厚度分布,从而提高了新型引线框架表面电镀层厚度的均匀性,同时降低了镀层厚度超出规格限的风险。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2014年07期）
李培兴,赵红阳,张红梅,张岩,孙成钱[9]（2014）在《连续热镀锌楔形气刀对镀层均匀性的影响》一文中研究指出利用流体力学计算方法,对连续热镀锌气刀射流拭锌过程中带钢表面气流压力和温度分布进行了仿真研究。模拟结果表明:气刀喷吹时,带钢边部5mm范围内出现压力衰减,且边部散热较中心处快,易使带钢出现边部过镀锌缺陷;为避免该缺陷发生,设计了增大边部开口度的楔形刀唇结构气刀,有效阻碍了带钢边部压力衰减,且边部镀层减薄率随楔形开口度的增加而线性增加;对于平行段开口度为1.10mm的气刀,边部开口度选定为1.18~1.22mm,有利于改善镀层均匀性。(本文来源于《钢铁研究》期刊2014年02期）
李培兴[10]（2013）在《带钢连续热镀锌镀层均匀性改进研究》一文中研究指出随着涂镀技术的不断发展，气体射流擦拭法代替辊涂法成为现代钢带连续热镀锌生产中镀层厚度控制的关键性技术。在上述生产过程中，带钢以一定速度从锌锅中拉出，涂敷在带钢表面的熔融锌液或锌铝合金随带钢的泵升作用一起上升，置于锌锅上方的气刀喷射出的扁平状气流冲击到带钢表面，将多余锌液吹刮回锌锅以减薄镀层，最终达到控制镀层厚度的目的。镀锌板镀层厚度和均匀度是镀锌板质量评估的重要指标，近年来在镀层质量控制上已经取得了很大进步，但很多高端产品还大量依赖进口，镀层厚度不均，特别是边部过镀锌等镀层质量缺陷仍然是镀锌技术向前发展的瓶颈。本文以热镀锌气刀射流喷吹过程为研究对象，针对此过程易出现的带钢边部过镀锌问题，利用数值模拟和实验方法对其形成原因进行了分析，并提出相应改善措施，具体内容如下：实验部分，设计了气流冲击平板实验，进行带钢表面气流流向及压力的测定，实验得出带钢边部气流发生横向偏转，使得带钢边部压力较中心处低，从而降低气刀在带钢边部的刮锌能力，促使边部过镀锌发生。数值模拟部分，借助计算流体力学仿真软件Fluent，对气刀射流喷吹过程进行叁维模拟，在不同工况条件下分析带钢表面流场及压力场的变化情况。结果显示，带钢边部气流发生横向逸散，边部压力严重衰减，与实验结果相符。为避免带钢横向压力分布不均，首先提出增设边部挡板，并利用镀层厚度计算模型对挡板进行了优化。分析结果表明，靠近带钢侧挡板边部形状和挡板厚度对带钢边部压力和边部镀层厚度有重要影响，带钢边部压力最大值和镀层厚度的最小值均出现在挡板边角为80°~90°之间，并接近中心处压力和镀层厚度；带钢边部压力和镀层厚度随挡板厚度的增加而分别减小和增大，压力最大值和镀层厚度的最小值出现在挡板厚度为2mm；当挡板厚度为2mm，边角为80°~90°时，边部镀层厚度与中心处相同，基本避免了边部过镀锌的发生。此外，提出增大边部开口度的楔形刀唇结构气刀，楔形气刀能有效降低带钢边部压力衰减，且边部镀层减薄率随楔形开口的线性增加而呈线性增长。对于平行段开口度为1.10mm的气刀，当边部开口度为1.18mm~1.22mm时，在改善镀层均匀性上起到一定作用。(本文来源于《辽宁科技大学》期刊2013-11-18）
镀层均匀性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
将靶材与真空腔之间的伏安特性引入正-反欧姆过渡区间,采用脉冲控制模式研究不同靶电流密度对镀层均匀性和膜/基结合强度的影响规律。实验发现,当靶面放电区电流密度(Id)由0.083 A/cm~2增加至0.175 A/cm~2时,靶电压随靶电流密度的增大呈线性增大关系,与之对应的镀层厚度差由7.984μm增大至14.011μm;但当Id由0.175 A/cm~2增大至0.25 A/cm~2时,靶电压随靶电流密度的增大呈线性减小关系,与之对应的镀层厚度差则由14.011μm减小至10.077μm;而薄膜厚度减小率由97.38%(Id=0.083 A/cm~2)降低为89.491%(Id=0.25 A/cm~2);另外,在反欧姆区,膜/基结合强度随Id的增大而快速增大。以上结果表明:反欧姆环境下有利于改善镀层的均匀性和提高膜/基结合强度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
镀层均匀性论文参考文献
[1].余衍炼,余建波.DOE在改善钕铁硼表面Everlube镀层均匀性的应用[J].机械制造.2016
[2].冯林,蒋百灵,杨超,郝娟,张彤晖.正反欧姆区间伏安特性对镀层均匀性及膜/基结合强度的影响[J].稀有金属材料与工程.2016
[3].王冀康,王永康.影响电脑硬盘垂直记录磁头写头镀层均匀性的因素[J].电镀与涂饰.2016
[4].秦建新,林峰,彭少波,肖乐银,陈超.超薄金刚石带锯镀层均匀性研究[J].超硬材料工程.2016
[5].富聿晶,张红梅,李培兴,赵红阳.热镀锌过程挡板对镀层均匀性影响的模拟研究[J].材料科学与工艺.2015
[6].金晶,王石刚,曹家勇,王春雷.立式连续电镀槽中绝缘挡板对镀层均匀性的改善作用分析[J].电镀与环保.2014
[7].刘厚文,付学明,马忠义,尚建蓉.高厚径比微小孔镀层均匀性改善研究[J].印制电路信息.2014
[8].王津生,叶德洪,孙德义,张学雷.屏蔽板补偿作用改进引线框架镀层厚度均匀性[J].电镀与精饰.2014
[9].李培兴,赵红阳,张红梅,张岩,孙成钱.连续热镀锌楔形气刀对镀层均匀性的影响[J].钢铁研究.2014
[10].李培兴.带钢连续热镀锌镀层均匀性改进研究[D].辽宁科技大学.2013