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摘要：伴随着我国经济快速进展的浪潮，化工产业领域也在发展中日新月异，特别是化工自动化仪表在化工领域中的应用，不仅提高了化工生产的安全性和快捷性，同时也保证了化工产品的质量，严重为化工领域的生产带来便利。本文主要阐述化工自动化仪表在生产中的一些优势和重要性，以及自动化仪表在化工生产中应用和管理，旨在为化工领域的生产贡献自己的想法和建议。
关键词：化工自动化仪表；生产中；应用；管理
导言
化工生产方面的工作对人们生活具有重要影响，为了更好的应对人们对化工产品需求、要求增多的情况，需要对化工自动化仪表在生产中应用和管理方面的工作提高重视，通过自动化仪表对化工生产工艺进行科学合理地监控，为化工生产工作的开展奠定坚实基础，保证化工生产精度及安全性方面的目标得以实现。下面对化工自动化仪表应用及管理方面的工作进行具体分析。
1化工生产控制中应用自动化仪表的重要性
实际上化工生产就是通过化工设备上一些自动化设备的配置替代原来的手工劳动，在化工自动化生产过程中自动化仪表是非常重要的设备之一，自动化仪表的应用不仅有助于提升化工生产效率，同时有了它的监测很多复杂问题都可以得到解决。在化工生产自动化过程中化工仪表处于核心地位，如果没有化工仪表的控制，很多生产步骤都不能顺利进行，利用化工仪表可以不间断的记录和控制各项生产数据，同时计算出产生的程序，以此为每个生产环节的效果提供保证，促进化工生产质量的提升。一旦自动化仪表发现实际数据和设置数据之间存在误差，还可以实现自动调整，在数据出现严重乱套时还能自动报警，这样就可以及时针对事故进行报告与处理，从最大程度上降低企业的生产损失。因此，化工生产控制中应用自动化仪表很有必要，必须引起企业管理人员的重视。
2化工仪表的类别
化工自动化仪表根据不同的原则可以分成不同的类别：根据所应用的能源不同，能够将其分成电动仪表、气动仪表以及不是很常见的液动仪表三种；根据组合方式的不同，能够将其分成单元组合仪表、基地式仪表以及综合进行控制装置的仪表三类；根据安装方式的不同，能够将其分成盘装、架装以及现场仪表三种；根据其是否具有微处理器，能够将其分成自动化与非自动化仪表两种；依照仪表所具有的信号的形式，能够将其分成数字仪表和模拟仪表两种。
尽管化工仪表具有很多不同的分类，所涉及的范围较为广泛，但是每一种分类方式都不能把所有的仪表井然有序的分好门类，这些类别之间是相互沟通，彼此渗透的。由此可见，从不同的角度来看，都难以确切的将其划分成一个类别。
3化工企业中自动化仪表的优势
化工企业无论是石油还是天然气，在其生产中，自动化仪表的控制有其根本的优势，就是采用先进的电子技术、微电脑控制技术来代替人力，其体积小，抗干扰的优势是传统工具不能比拟的，其可靠性与安全性都有很大提升，自动化、智能化控制生产得以真正发挥。
3.1自动化仪表通过计算机技术增添自动记忆功能
以往传统的机械仪表都是利用组合的时序电路以及逻辑电路。这样类型的仪表只能够对某个时刻的状态有短暂的记忆，如果记录下一个状态，就会覆盖上一个状态，这样就形成了记忆丢失，必须在某个时段要人为的来记录。自动化仪表因为是使用微机，微机有随时可以进行存储备份，而且存储量很大，可以对前一个状态的记忆随时进行处理或者是重现。
3.2自动化仪表的可调整性空间较大
由于自动化仪表拥有可编程优势和功能，计算机软件可以使仪表与生产实现最有效的配合。计算机相关软件可以控制仪表达到逻辑电力，尤其是在电路的控制上，对一些接口芯片位控的特性进行应用，利用软件编程使工具按照生产计划来调整，比传统的硬件控制更加灵活。
4化工自动化仪表在生产中的应用
4.1压力仪表
压力仪表是整个化工生产中最常用的仪表之一，化工生产中，对空气压力的要求非常严格，不管是负压状态，还是高压状态，都需要一个严格的监控过程，自动化压力仪表，在对生产过程进行严密测量和监控，确保生产的产品质量符合环境要求，进而提高化工产品质量。
4.2温度仪表
化工产品基本都具有非常严格的温度控制要求，不同的温度，所制造出来的产品可能会存在很大的差异，所以温度仪表的运用，确保生产过程处在设置好的温度环境中去，保证产品性能和质量。温度仪表不管是在极度寒冷条件还是在超高温条件下，都可以根据实际情况自动化控制，为产品的生产创造合理合适的条件。
4.3物位仪表
物位仪表在化工生产中非常的关键，其不仅能衡量物质的质量和体积是否达标，也能对整个物位进行严密的监控，确保化工生产有序的运行，一旦物位仪监视显示异常，就会触发警报，让操作人员及时的发现问题，做出纠正和补救措施，从而使整个化工生产在稳定的机制下运转。
4.4流量仪表
化工生产中对不同的介质都有严密的监测设备，其中流量仪表起到关键的作用，针对不同的介质，大体可以归结为体积测量和质量测量，选用合适的测量方法，保证产品完成的质量符合规定的要求，满足生产的需要。
5仪表自动化设备的日常维护与故障排除
在仪表自动化设备运行的过程中，不可避免的会产生故障，为了保证石油化工企业的利益，必须及时对政协故障进行维护，保证仪表自动化设备的正常运行，确保石油化工企业的工作效率。
5.1追本溯源
修理人员要了解在呈现毛病前后仪表设备的工作状况，进而采纳断电办法，深化观察仪表的有关器材尤其是仪表的接线是不是呈现烧焦、变形等表象；关于电路及接插件是不是触摸不良进行依次检查；再次通电时，细心检查散热器、变压器等是不是过热，一旦发现反常，再次采纳断电办法，要点检查有关元器件或其他反常部位，然后找出引发毛病部位和缘由。
5.2测量信号
多见的信号测量法有万用表测量法、逻辑笔测量法、示波器测量法。修理人员能够根据手中把握的材料和工具挑选处理办法来处理毛病，为到达非常好的修理作用，也会一起采用几种办法。万用表测量法就是指凭借万用表来检查仪表的电源、电平；检查各线路是不是正常连通等等。一旦测验出仪表的某一部位有反常表象，可由此揣度，致使毛病发作的可能缘由，此刻应采纳办法要点检查，找出引发毛病的直接缘由。需求检查和测试集成电路腿部的逻辑状况是不是呈现反常，是不是还存在脉冲信号等，修理人员可凭借逻辑笔并根据有关材料测验呈现反常的原因，然后进行查验与修理。
5.3检查线路板或芯片
当检查仪表的线路板或芯片是不是发生毛病时，可利用一样类型的仪表或电路的备用板、备用芯片对发作毛病的仪表进行相应部位的元器材更换，若此刻毛病不存在，就能够对原线路板和芯片进行细心检查，便可查明缘由。
结语
综上所述，从本文的论述中可知，化工生产控制领域中自动化仪表的作用是不能替代的，利用自动化仪表不仅可以科学监测生产过程中的各项工艺参数，同时还能将生产程序与数据自动编写出来，这是传统方式达不到的。所以，化工生产企业领导必须高度重视对自动化仪表的应用，并不断发展创新，开发出可以满足高生产要求的仪表，充分发挥出高水平控制与监督功能，更好的为我国化工生产贡献出自己的一份力量。
参考文献:
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