（国家能源集团神东煤炭集团寸草塔二矿鄂尔多斯市017209）
摘要：机电设备的故障分析及维护维修工作是企业生产经营管理的基础工作；是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径。因此，我们必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠运行为中心，扎扎实实地搞好煤矿机电设备的维护与维修工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全可靠高效生产，从而推动煤矿生产安全健康持续的发展。本文对浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修进行分析。
关键词：煤矿井；机电设备；管理；维修
随着现代化信息技术的到来，我国煤炭工业的发展也越来越依靠先进设备的性能为企业带来更突出的效益。紧接而来的也是对煤矿机电设备的维修与管理，要求也更加的严格。一直以来，普遍的煤矿机电设备都是采用的传统方式来进行维修与管理，导致差不多有部分的工作量是因为时间没选择对而做的不必要的维修，维修时间过程过长、开机速度低，都是严重影响着生产的顺利进行。
1我国机电设备管理存在的问题
1.1对设备投入后的的维修缺乏重视
任何一台机电设备都包括设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新、报废等阶段，我们称之为设备的一生。设备投入使用前的阶段，称为设备的前半生，投入使用后的各阶段称为设备的后半生。相应地对企业的自制设备和外购设备的管理，也分为前期管理和后期管理。前期管理包括设备的规划、设计、制造、安装调试等项管理工作；后期管理则包括使用、维修、改造、更新、报废等项管理工作。煤矿企业除自制设备外，传统的设备管理一般都是从设备的使用阶段开始，即只管设备的前半生，不管设备的后半生。这样就使设备因先天性的不足，给设备后期的维修工作带来很大的困难。不仅使后期设备的维修工作量增加，造成人力、物力上的浪费，而且不能保证生产的正常进行，给企业造成很大的经济损失。
1.2动态管理方面
在煤矿井下机电设备的管理过程中本质上是对煤矿井下机电设备的动态管理，设备的运动动态管理过程主要有：实物状态和价值状态，因此在对煤矿井下机电设备进行管理的过程中主要包含的是对于煤矿井下机电设备的技术管理和经济管理两个方面，在确保煤矿井下机电设备具有良好的技术状态的同时要求尽可能地节约设备的投资和运行、维修和管理经费，技术管理和经济管理两者密切联系、相互协调相互统一。但是在现行的煤矿井下机电设备管理过程中人为地将技术管理和经济管理割裂开来，不论是将煤矿井下机电设备的经济管还是技术管理作为对于煤矿井下机电设备管理的侧重点都不利于煤矿井下机电设备管理的正常运行。在煤矿井下机电设备的管理过程中应当把握好经济管理和技术管理两者之间的平衡点，提高企业的经济效益。
2煤矿机电设备维修存在的问题
2.1计划性状态检修
随着机电设备的监测技术发展，根据机电设备运行中的诊断装置和在线监测所预防的故障状态，将维修的内容和具体时间确定下来，从诊断资料和监测中获得的数据，并经过计算机分析处理，来预测设备故障时间，在机电设备发生故障前，制定出合理的维修计划和措施，以延长机电设备的使用寿命，消除机电设备隐患，从而达到保证生产顺利进行的目的，而这种单靠故障状态的维修方式过于苛刻，不能及时掌握时机，不能很好地为生产服务。
2.2煤矿井下机电设备的事后维修
此种煤矿井下机电设备维修方式是在煤矿井下机电设备出现故障后的事后维修，也是最为常见的煤矿井下机电设备管理及维修方式，但是此种方式对于煤矿井下机电设备的管理与维护较为被动，由于这一煤矿井下机电设备管理及维修模式发生在无准备的条件下，因此很难采取针对性的解决方案，其容易在维修的过程中留有隐患较难将煤矿井下机电设备的管理及维修做到彻底和完善。
2.3传统机电维修的管理
科技的快速发展，随之带来的管理水平提高的要求，传统矿业的机电维修管理中暴漏出越来越多的不足，首先，在煤矿生产工程中，传统的管理模式将各个机电设备置于一个相对独立的系统中，其传统管理不注重机电设备之间的逻辑联系，这样的管理方式将导致信息反馈以及在信息处理和机电安全性判断上造成错误。信息反馈的不及时，将导致工程汇报的不及时，这可能导致安全隐患以及商业战略的错误判断。国内特色的市场经济体制下，煤矿企业从以安全生产为根本点开始向以经济盈利为基础点进行转移。但是传统的管理体制中，不能很好地适应这一点，因为传统的管理中更加倾向的是安全性的管理，却将市场中的经济管理忽视，这也是导致企业不能很好地适应市场波动的重要原因之一。其二，传统的矿业机电设备管理模式将经济管理体系和技术性质的管理体制相互隔离，这显然是不符合当今社会企业发展的，也是不符合企业可持续化路线的实施的。
3机电设备管理和维修存在问题的解决措施
3.1以设备的一生作为研究和管理的对象
即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究，而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系，使之更好地为设备维护服务；同时，还要做好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析和整理；另外，还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善，从而提高机电设备的开机率和可用度，保证机电设备的寿命周期的延长使用。
3.2建立煤炭井下电气设备的管理机制
结合矿井工作的实际情况，建立一套科学化的、现代化的、系统化的管理制度，包括管理设备的台账、采购要求、设备安装项目、维修和检测、运营调试等责任追究体系，保证将每一个质量检验环节落实到人。此外，不仅要对电气设备的文献资料档案进行管理，更要对现场施工情况进行检测，例如：井下如果同时在运行三台或以上的电气设备时，就要张挂一张严格审核过后的供电系统模拟图。
3.3加强煤矿机电设备的工作人员素质
我国的国情之下，从事煤炭生产的劳动力的整体素质偏低，这也是导致机电设备维修管理不方便的原因之一，而机电设备问题的出现经常是由于炒作不当引起的。所以，企业及其有关部门有义务也应该对设备使用人员维护人员、检修人员进行适当的、合理的煤矿机电知识培训，这是机电设备安全运行的保障，这些一线人员素质的提高，再加上管理上、监管上的质量提高，一定可以在短时间内提高煤炭企业的生产效率、生产周期以及更好地控制生产成本，产品的质量也会有很大的提升。
结束语：
总之，煤矿机电设备维修管理工作时确保煤矿机电设备正常运转的主要手段，也是煤矿企业的一项重要的管理工作，是生产费用支出的重要组成部分。要想做好煤矿机电设备维修管理工作，应该从基础工作做起，提高煤矿机电设备的安全性和可靠性为中心，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，以科学发展观为准绳，扎扎实实地做好煤矿机电设备的维修管理工作，确保煤矿企业机电设备的安全、可靠、高效运行，促进煤矿的和谐发展。
参考文献：
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