广东工程建设监理有限公司
摘要：结合工程实例,对粮库浅圆仓高支模施工过程安全、质量控制要点进行阐述,并对其施工方法及施工注意事项进行介绍，对监理人员检查、验收高支模时需重点关注的问题进行论述,以供参考借鉴。
关键词：高支模安装过程要点；监理工作；质量控制措施；安全控制措施
1引言
本工程10万吨浅圆仓及辅助设施建设地点，位于东莞市麻涌镇虎门港新沙南作业区1号泊位东莞直属库内。工程中使用的高支模形式于2010年申报获得河南省省级工法，该工艺不仅可以解决满堂脚手架支模施工周转材料及人工成本高的弊端，又可以在仓顶结构砼养护期间，进行仓内通风地槽及地坪的施工，大大缩短施工周期，使得工程交叉作业时的危险源减少，从而极大地改善了现场作业安全环境。本文笔者就该工程浅圆仓高支模施工过程中，监理人员对工程的安全以及质量控制措施要点进行简要分析，以供大家共同探讨。
2高支模安装要点
2.1中心柱安装及安全措施
（1）中心柱安装顺序：校正底盘预埋件→安装底盘→安装分段焊接标准段→安装焊接顶部过渡段→整体构件校正调直→安装钢桁架梁。
（2）监理人员需要督促施工单位做好中心柱安全的措施，在中心柱安装定位后，且所有焊缝焊接牢固，用缆风绳按十字柱方向分别拉住锥形笼的顶部和中心柱的中上部，使中心柱安稳的竖立在仓地中央，以防产生偏位、倾斜、倾倒等安全质量问题。
（3）单片桁架（包括模板）重量为1t，吊装点在端部，施工过程中，必须督促施工单位做好现场安全防范措施，安装工人站在挑檐模板、上锥笼上，四周挂安全网防护，工人系安全带。采用焊接连接方式，焊接时工人站在预先设置好的操作平台上，沿中心减压管预留的出粮孔作为上下通道，安全措施不到位，严禁施工人员进行作业。
2.2钢桁架梁安装及防护措施
挑檐模板及下环梁模板安装时，监理人员需要督促施工单位做好以下防护措施：在滑膜吊篮下环向铺上竹排，并在其周围设置防护栏及防护网，在吊篮下方设置兜底安全网；利用塔吊将斜支撑装在仓壁的预留孔中，人员利用滑膜的操作平台焊接横支撑及挑檐模板下方的环向钢管；用扣件将钢管连接，保证其稳定性，并在上面支上挑檐模板及下环梁钢模，经过验模，然后在进行混凝土的浇筑，安全措施不到位，严禁施工人员进行作业。
2.3钢桁架、仓顶模板吊装及防护措施
（1）利用滑模时预埋在仓壁里的箱型钢板，将牛腿插于箱型钢板里，利用螺栓拧紧即可保证牛腿的稳定，牛腿的安装利用滑模吊架的操作平台。
（2）将钢模板用扎丝与对应的钢管相连接，保证模板牢靠，不晃动。
（3）监理人员需要督促施工单位做好以下防护措施：使用塔吊将每榀桁架梁吊到相应放置线上，将其固定在预留埋件上；施工人员通过减压管爬到上锥笼处，在上锥笼上铺上竹排，并用扎丝绑扎牢靠，做为施工人员临时操作平台，操作人员必须系上安全带，保证其人身安全，先将桁架十字放置，保证施工荷载的对称性，安全措施不到位，严禁施工人员进行作业。
3仓顶模板、钢筋、混凝土施工中应注意问题
3.1仓顶模板安装时应注意事项
模板平放时，要有木方垫架，以保证模板不扭曲变形；模板支完后，要保持模板清洁，不能乱爬乱踩，保证起拱度；模板及桁架应具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生超出设计要求的位移与变形；模板接缝严密，不得漏浆。
3.2仓顶结构钢筋安装时应注意事项
上、下环梁、顶板模板完成以后即可进行顶板钢筋铺设，按设计要求间距划好间距线，先铺径向钢筋，后铺环向钢筋；径向钢筋伸入上、下环梁内，每间隔二根与环梁主筋焊接一根，加强仓顶盖钢筋与环梁主筋的传力途径。
3.3混凝土浇筑中应注意问题
（1）混凝土的浇注
①砼浇筑时，首先浇筑仓壁环梁砼，集中力量使这部分砼尽快完成初期强度。其后浇筑仓顶板砼，在浇筑仓顶板时，掌握的原则为自下而上，从圆周对称的两点，同时向各点的两个方向浇筑，最后结合在另外两个对称点上。
②严格振捣程序确保砼密实度，特别注意仓顶板预留洞口附近的砼密实性，应经常观察模板、钢筋、预埋件和洞口尺寸的变化，当发现有变形，就及时处理，并在砼凝结前修整完好。
③严格控制不形成施工缝。若因不可控制的原因，导致要留施工缝，一定要严格按施工缝处理程序进行，必须设置止水带。
（2）混凝土的养护：由于结构施工各工序间停留时间较短，对砼的养护工作容易忽视，必须指派专人养护，每天浇水次数以能保证砼表面经常处于湿润状态为准。
（3）施工缝处理：接缝处浇1-2cm厚与砼浆成份相同的水泥砂浆，细致振捣，便于新老砼结合，避免产生蜂窝与烂根。
4钢桁架梁拆除及注意安全事项
4.1仓顶模板拆除流程
仓顶模板拆除顺序：架好吊葫芦→钢丝穿过预留孔→用绳索锁住桁架两端→去掉桁架两端的锁定机构→控制吊葫芦让其缓缓下降→模板及桁架落到仓底→再进行钢管及模板的分解运出仓内。
4.2桁架梁拆除
（1）仓顶混凝土浇筑前在模板上铺设一次塑料布，防止仓顶混凝土和模板粘结，混凝土达到龄期后开始进行仓顶模板拆除；桁架固定通过拆除预留管用钢丝绳把整榀桁架固定在仓顶上；拆除仓壁牛腿时，作业人员用电动吊篮，把牛腿下面的斜铁打掉，从预埋件中取出牛腿，用绳索下放至地面；拆除锥顶固定端，在上锥笼上搭设上人平台，四周设置安全网，作业人员用工具将钢桁架和上锥笼连接的高强螺栓去掉；钢桁架两端约束解除后，钢桁架悬吊在仓顶上，打开仓顶电动葫芦卷扬机开关，由一人同时操作，把整榀桁架放到仓底地面上解除固定桁架的钢丝绳卡扣，进行下一榀拆除。全部拆除完毕后进行拆解，杆件、模板分批运出仓外；仓顶设置有人孔、自然通风孔、测温电缆孔等25个，可以进行辅助拆模。
（2）进行钢桁架的拆除过程中监理人员需要重点检查的部位：作业前的临边防护、洞口封堵、临时用电是否到位，高空作业过程中人员的安全防护措施是否到位，进行焊接、切割作业时，必须做好焊渣的处理，仓内的消防安全措施，否则严禁施工人员进行作业，以防止发生高处坠落、物体打击、火灾等安全事故的发生。
4.3挑檐模板拆除
（1）仓壁滑模至下环梁底标高后停止浇筑仓壁混凝土，滑模系统空滑至下环梁顶标高，清理外侧模板，（钢筋绑扎同步进行）修改内模，形成上环梁模板；滑模外平台为檐沟底模，用钢管、扣件连接外架和支撑杆，形成横梁，外加立杆形成檐沟侧壁支撑体系，内设钢模板，形成檐沟侧壁，形成整个下环梁、挑檐模板体系。混凝土浇筑时，现浇筑下环梁混凝土，之后浇筑环梁底板和侧壁混凝土，在上环梁根部和仓顶板混凝土连接处设置钢板止水带，防止漏气、渗水。混凝土强度达到设计强度的80%后，拆除滑模提升架內腿及模板、围圈等加固措施，开始安装牛腿、中心柱等仓顶高支模构件，进行仓顶模板吊装。
（2）进行挑檐模板的拆除过程中监理人员需要重点检查的部位：作业前的临边防护、洞口封堵、临时用电是否到位，高空作业过程中人员的安全防护措施是否到位，进行焊接、切割作业时，必须做好焊渣的处理，仓内的消防安全措施，否则严禁施工人员进行作业，以防止发生高处坠落、物体打击、火灾等安全事故的发生。
5结束语
浅圆仓高支模阶段的质量、安全控制是一个错综复杂的问题，需要各参建单位和人员的共内努力，本文只是根据工程中的实践经验，分析了浅圆仓施工过程中需要着重控制的措施，不一定全面。作为施工人员和监理人员，要了解此类工程特点，掌握高支模施工的质量安全控制要求，对工程中出现的问题进行认真分析研究，并采取积极有效的措施，才能确保工程施工顺利完成。
参考文献
[1]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号）；
[2]建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社；
[3]冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）中国计划出版社。