非开挖技术是指通过各种挖掘设备和技术手段，在对地表极小部分开挖出、入口，借此对底下的线路管道进行敷设、维修等工程的新技术。由于这种技术对地表的破坏较小，不会对周围的环境有太大的影响，对周围居民的正常生活和工作秩序干扰不大，所以具有较高的社会经济效果。本文以某市政工程为案例，具体分析非开挖技术中牵引法的实际应用。
1工程环境概述及施工技术
该工程处于市区，交通便利，材料运输较为方便。工程沿线有居民楼和商业区，且经过多个路口，为了将对周围居民的日常生活和周围交通的影响降至最小，减少对施工地点周围环境的影响，施工单位决定采用非开挖技术，利用牵引管对管道进行牵引，同时利用不同种类的工具和技术，保证工程可以顺利进行。
施工过程中，施工人员要严格遵守施工相关规章制度，并遵循该工程的工程标准，协调配合，确保该工程进行过程安全迅速。由于工程队决定使用定向钻孔的技术，因此要对控向、施钻等作出明确有效的钻进计划，确保导向孔曲线平整光滑，管道可以平顺进入。
2牵引施工流程
2.1施工准备与测量放线
施工前，施工人员要了解施工现场的环境，对工程所在区域的施工条件进行测量分析后开始施工。在定位方位时，按照工程计划，根据实际地形地貌确定轴线位置，沿着轴线位置进行地面放样，并开始挖工作坑。确定管道轨迹和穿越路线，按照不同区域不同的地质特点、管径、埋深等因素明确管材和牵引管的长度。施工材料保质保量，保证工程质量达标。
该市政污水管道工程为截污主干管工程，牵引管长度为3600米，管径分别为DN700、DN600、DN500、DN400，管材PE100级实壁管，公称压力≥1.0MPa。施工地段地下土质多为流塑性淤泥流沙，環境复杂，施工难度较大。
2.2导向钻孔
根据工程施工图，和有关单位提供的工程区域地下现有管道线路以及障碍物的分布，结合实际情况规划导向孔的钻进路线。操作定向钻机按照已经测量出的轴线方向进行水平钻进，严格按照设计曲线形成导向孔。
在钻孔过程中钻机定位要准确、水平、稳固，若发生钻机钻头偏离计划轨迹或有偏离的趋势，要适时通过各种方式调整改变钻头的方向。在钻机工作过程中要关注钻孔是否有异常情况发生，若有异常情况发生，应当立即停止工作，并查明异常原因，待问题解决后在继续施工[2]。
2.3扩孔/泥浆护壁
钻孔结束后，将导向钻头卸下，安装回扩头，在出土口开始进行反向回扩，回扩过程中要严格控制泥浆的各个参数，根据不同的地层特点控制回扩钻头工作的速度和泥浆的性能参数。在进行最后一次回扩时如果回拖力和回扩扭矩较大则要再进行一次回扩。当使用大口径（DN600以上）牵引管时，为了防止孔壁塌方，泥浆中要加入稀释粉，固化洞壁。
2.4泥浆控制
在施工过程中，泥浆是关键因素。由于牵引管地段地下有流塑性淤泥，地质情况复杂，对泥浆的要求也比较高。对此，在进行泥浆调配时我们要注意以下几点：
（1）调配泥浆所需要的水在使用前需要经过沉淀，在沉淀后加入适量纯碱，调整水的酸碱度。
（2）按照事先计算好的泥浆配比，在泥浆中加入从美国进口的百莱玛膨润土加E泥浆添加剂。
（3）在泥浆中使用的添加剂有降滤作用的磺化沥青和聚丙烯酰胺（NH2-PAN）、改性聚阿烯酰胺（PHPA）、防塌降滤失剂（KH-931）、CMC、正电胶和液体DRISPAC等，使调配出的泥浆性能更符合要求。
（4）为了使泥浆中的膨化土有足够的水化时间，应增加泥浆储藏罐的数量，以此来保证泥浆性能，节省施工时间。
（5）对工程结束后剩下的泥浆应妥善处理，如将剩下的泥浆放入泥浆罐中沉淀处理，或通过回收系统将废弃泥浆回收，置于特定地点。
2.5牵引管道穿越
管道连接后，将管道两端密封，一边连接钻头，利用钻头将管道拖入已经钻好的孔洞中，完成整个埋管工作。
为了减少管道与洞壁之间的摩擦，保证洞壁的防腐层不会因管道回脱造成损坏，管道拖入时要注入适当泥浆。泥浆减少了摩擦，填满管道与洞壁之间的空隙，在膨润土的膨化作用下，使管道洞壁和原土壤完全结合为一体。泥浆参数要根据钻头钻进时所获得的数据进行调配，不同位置的泥浆浓度不同。
2.6验收撤场
按照规定对工程进行验收，验收合格后进行清场，尽量还原施工现场原貌。
3结束语
综上所述，非开挖技术中的牵引法已经逐渐被各类工程灵活使用，尤其是在市政工程污水管道施工中被广泛使用。牵引管属于顶管的一种，它韧性强，粘度高，施工过程中对道路的破坏小，不需要中断交通。在进行牵引法施工时，施工单位要全面掌握施工环境，严抓工程质量，注重各项施工环节，保证工程可以高质量完成。
参考文献
[1]王冠男.市政工程污水管道施工中牵引法的应用[J].工程技术:全文版,2016(9):00111-00111.
[2]张鹏程.探讨牵引管在市政给水管道工程设计中的若干问题[J].工程技术:全文版,2016(8):00002-00002.