导读:本文包含了轴承润滑论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:轴承,轴颈,表面,轧机,形貌,滚子,流体。
轴承润滑论文文献综述
周江敏,刘晓玲,李栋,刘凤麒[1]（2019）在《接触表面性质对圆柱滚子轴承混合润滑的影响》一文中研究指出目的为了提高圆柱滚子轴承的润滑性能,研究滚子与外圈表面纹理及硬弹比对圆柱滚子轴承混合润滑的影响。方法基于平均流量模型、非牛顿效应、热效应和粗糙峰的弹塑性变形,建立了圆柱滚子轴承有限长线接触热混合润滑模型。研究了表面纹理及硬弹比对膜厚、膜厚比、载荷比、平均摩擦系数及最高温度的影响。结果随着表面纹理参数的增大,油膜厚度逐渐减小,粗糙峰接触压力、平均摩擦系数和载荷比逐渐增,最高温度先减小后增大,最小膜厚先增大后减小。但表面纹理参数小于1/3时,对最小膜厚的影响非常小。表面硬度引起的完全塑性变形、弹塑性和塑性变形、完全弹塑性变形对润滑状态的影响不同。在硬弹比处于0.01～0.03时,粗糙峰同时发生弹塑性和塑性变形,油膜厚度、最小膜厚、载荷比、平均摩擦系数、粗糙峰接触压力及最高温度不随表面硬度而变化。当硬弹比小于0.01时,粗糙峰产生完全塑性变形;当硬弹比大于0.03时,粗糙峰发生完全弹塑性变形。这两种情况的载荷比、平均摩擦系数、粗糙峰接触压力及最高温度均随着表面硬弹比的增大而增大。在不同工况下,表面硬度与表面纹理参数对圆柱滚子轴承润滑状态的影响存在差异。在表面纹理参数小于1/3时,表面硬度的影响占主导地位;在表面纹理参数大于1.0时,表面纹理参数的影响占据主导地位。结论表面纹理参数等于1.0时,润滑状态最好;硬弹比处于0.01～0.03时,综合润滑性能最好。在不同条件下,表面纹理参数与表面硬度对润滑影响的程度不同。因此,圆柱滚子轴承混合润滑中,存在最佳的表面纹理参数和表面硬弹比。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
尹红磊,肖艳萍,杜建军[2]（2019）在《血液泵液体润滑螺旋槽止推轴承承载及溶血性能研究》一文中研究指出目的针对血液泵用的血液润滑止推轴承的平面线型,提出了一种双圆弧线平面线型,以提高止推轴承的承载性能和血液泵血液相容性。方法基于Navier-Stokes方程和k-ε标准方程湍流模型,采用Fluent软件数值计算的方式,将这种线型的轴承与传统的对数螺旋线型以及斜直线型轴承进行了承载力、刚度、壁面切应力、质量流量和溶血指标的对比,对双圆弧线型螺旋槽止推轴承的槽数、槽深、槽长比等参数进行了优化以提高轴承支承力。结果双圆弧线型的螺旋槽止推轴承具有良好的承载能力,且质量流量较大,壁面剪切应力小,在血液相容性方面比其他两种轴承更有优势。优化后的双圆弧线型螺旋槽止推轴承的溶血性能均满足要求。结论对于微米级厚度的螺旋槽止推轴承,在满足轴承性能和溶血性能的基础上,为方便加工,应优先选取双圆弧线型的螺旋槽止推轴承。(本文来源于《北京生物医学工程》期刊2019年06期）
张国涛,童宝宏,尹延国,解挺[3]（2019）在《环面接触复层多孔轴承热流体动压润滑性能及生/传热机制分析》一文中研究指出为分析热效应对多孔环面接触复层含油轴承流体润滑性能的影响,建立环面接触复层含油轴承系统的热流体动压润滑模型,数值分析轴承系统的温度场及速度场分布,讨论考虑热效应时的复层含油轴承流体润滑问题及其生热、传热机制。结果表明:从轴承底面到摩擦对偶面,温度呈先升高后降低趋势,径向上温度随着半径增加而升高,系统的最高温度位于油膜区外环面上的最小膜厚处;轴承系统中的热量主要由油膜相对剪切发生,周向相对运动速度是系统生热的主要影响因素,温度与周向速度的分布形态相似,油膜产生的热量通过对流换热逐渐向多孔轴承中传导,轴承表层厚度或渗透率降低,对流换热效果变差,轴承系统中温度升高,热效应对润滑性能的影响变大;考虑热效应后,油膜润滑性能变差,但数值分析精度提高,数值结果更接近试验实测值。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年21期）
赵洋斌,韩清刚,张雪[4]（2019）在《热轧生产线油膜轴承润滑系统浅析》一文中研究指出热轧生产线中，支承辊轴承是轧机的关键设备之一，其需要承载能力大而摩擦力小。同时，支承辊轴承作为轧机的主径向力承载设备，其承载的单位压力非常高，加上工作过程中连续高强度的冲击和震动，对轴承的损耗非常大。而更换轧机支承辊轴承就必须全线停产，这样将造成非常大的(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-11-26）
路继松,宋新涛,王晓力[5]（2019）在《表面织构对水润滑轴承混合润滑性能的影响》一文中研究指出为分析表面织构对水润滑轴承混合润滑性能的影响,基于平均Reynolds方程及JFO空化边界条件建立带有表面织构的水润滑轴承混合润滑模型并数值求解,获得不同织构参数下水润滑轴承的Stribeck曲线。研究结果表明:表面织构是否能改善润滑性能与其深径比及面密度参数密切相关,织构的引入并不一定能降低水润滑轴承的摩擦因数;表面织构的面密度和深径比存在最优值,能使水润滑轴承获得最大的膜厚比与最小的摩擦因数,并在较低的转速下由混合润滑状态进入流体动压润滑状态。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年11期）
刘旭康,金勇,刘正林,程启超,汪盛通[6]（2019）在《油水混合对径向滑动轴承润滑性能的影响》一文中研究指出基于流体动压润滑基础理论,利用数值计算方法,在MATLAB软件中建立径向滑动轴承油水混合动压润滑的数学模型,对比分析润滑油中不同含水量对径向滑动轴承润滑性能的影响。结果表明:润滑油中混入少量的水对滑动轴承液膜的厚度和压力产生了一定的影响,最小液膜厚度随含水量的增加而减小,最大液膜压力随含水量的增加而增加;润滑油中混入少量水使得液膜合力和摩擦力变大,将不利于轴承的动压润滑,从而导致轴承润滑性能变差,并且加大轴承的摩擦磨损,降低径向滑动轴承的使用寿命。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年11期）
何振鹏,谢海超,仲崇高,王宇博,张淳[7]（2019）在《表面粗糙度对不对中滑动轴承润滑特性的影响》一文中研究指出以活塞式航空发动机滑动轴承为研究对象,综合考虑轴颈倾斜和轴瓦表面形貌等因素对轴承润滑特性的影响,建立滑动轴承润滑分析模型;以高斯随机表面、分形曲面、非高斯随机表面分别模拟轴瓦表面的粗糙程度,分析轴颈不对中和表面粗糙度耦合作用下油膜压力、端泄流量、承载力和轴承力矩等参数随偏心率和转速的变化规律。研究结果表明:考虑轴瓦表面形貌后轴承最大油膜压力变大,最小油膜厚度有小幅度减小;随着偏心率和转速增加,最大油膜压力、端泄流量、轴承承载力、工作力矩均增加;随着偏心率增加,考虑表面形貌时(高斯表面、分形表面、非高斯表面)的轴承油膜压力、承载力、工作力矩均变大;随着转速的增加,考虑表面形貌时的轴承润滑特性均变大,尤其是高斯表面,润滑特性变化较明显。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年11期）
吴正海,徐颖强,赵兴[8]（2019）在《脂润滑空心圆锥滚子轴承刚度特性分析》一文中研究指出考虑空心圆锥滚子的截面属性和脂润滑弹流润滑效应对轴承刚度的影响,分析了滚子与滚道的接触刚度和脂膜刚度,并基于Jones轴承拟静力学模型建立了滚子与滚道接触刚度和脂膜刚度耦合的空心圆锥滚子轴承刚度分析模型,分析了空心度、载荷和润滑介质等对轴承刚度的影响。结果表明:随空心度增大,径向和轴向刚度均减小;随转速增大,径向和轴向刚度减小;随径向载荷增大,径向和轴向刚度先减小后增大;随轴向载荷增大,径向和轴向刚度增大;随预紧量增大,径向和轴向刚度先增大后趋于稳定;随滚子转动角度增大,径向和轴向刚度均呈周期性波动;随润滑脂塑性黏度和黏压系数增大,径向和轴向刚度减小;润滑脂屈服应力对轴承刚度影响较小。(本文来源于《轴承》期刊2019年11期）
苏文文,张翔[9]（2019）在《基于试验的高速自润滑关节轴承优化设计》一文中研究指出针对高速工况下自润滑关节轴承寿命不达标的问题,提出分别改进轴承宽度、球径以及同时改进宽度和球径的3种方案,通过有限元法对结构改进后的自润滑关节轴承受力情况进行分析,并通过试验对比3种方案对轴承磨损性能的优化效果,结果表明:套圈宽度加大对高速工况下自润滑关节轴承耐磨性的提升效果更明显。(本文来源于《轴承》期刊2019年11期）
李彪,孙军,朱少禹,付杨杨,苗恩铭[10]（2019）在《倾斜轴颈轴向运动对粗糙表面径向滑动轴承润滑性能的影响研究》一文中研究指出通常对轴-径向滑动轴承进行润滑分析时,均忽略多种因素综合作用下轴颈沿轴承轴线方向的运动状况,与轴-轴承系统中轴承的实际工作状况存在较大差异。以轴-轴承系统为研究对象,综合考虑轴颈轴向运动、表面形貌和轴颈倾斜,基于平均Reynolds方程,建立了耦合轴颈轴向运动的粗糙表面径向滑动轴承润滑模型,主要探讨分析轴颈轴向运动对粗糙表面倾斜轴颈轴承润滑特性的影响。结果表明:倾斜轴颈轴向运动对粗糙表面径向滑动轴承润滑特性影响显着;与不考虑滑动表面粗糙度相比,考虑滑动表面粗糙度时轴颈轴向运动对轴承润滑特性的影响程度有所降低;轴颈轴向速度越小,滑动表面粗糙度对轴承最大油膜压力、承载力和稳定工作力矩影响越大;轴颈轴向速度越小,粗糙度模式对轴承润滑特性影响越显着。因此,对粗糙表面倾斜轴颈径向滑动轴承进行润滑分析考虑轴颈轴向运动的影响是非常必要的。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年21期）
轴承润滑论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的针对血液泵用的血液润滑止推轴承的平面线型,提出了一种双圆弧线平面线型,以提高止推轴承的承载性能和血液泵血液相容性。方法基于Navier-Stokes方程和k-ε标准方程湍流模型,采用Fluent软件数值计算的方式,将这种线型的轴承与传统的对数螺旋线型以及斜直线型轴承进行了承载力、刚度、壁面切应力、质量流量和溶血指标的对比,对双圆弧线型螺旋槽止推轴承的槽数、槽深、槽长比等参数进行了优化以提高轴承支承力。结果双圆弧线型的螺旋槽止推轴承具有良好的承载能力,且质量流量较大,壁面剪切应力小,在血液相容性方面比其他两种轴承更有优势。优化后的双圆弧线型螺旋槽止推轴承的溶血性能均满足要求。结论对于微米级厚度的螺旋槽止推轴承,在满足轴承性能和溶血性能的基础上,为方便加工,应优先选取双圆弧线型的螺旋槽止推轴承。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
轴承润滑论文参考文献
[1].周江敏,刘晓玲,李栋,刘凤麒.接触表面性质对圆柱滚子轴承混合润滑的影响[J].表面技术.2019
[2].尹红磊,肖艳萍,杜建军.血液泵液体润滑螺旋槽止推轴承承载及溶血性能研究[J].北京生物医学工程.2019
[3].张国涛,童宝宏,尹延国,解挺.环面接触复层多孔轴承热流体动压润滑性能及生/传热机制分析[J].机械工程学报.2019
[4].赵洋斌,韩清刚,张雪.热轧生产线油膜轴承润滑系统浅析[N].世界金属导报.2019
[5].路继松,宋新涛,王晓力.表面织构对水润滑轴承混合润滑性能的影响[J].润滑与密封.2019
[6].刘旭康,金勇,刘正林,程启超,汪盛通.油水混合对径向滑动轴承润滑性能的影响[J].润滑与密封.2019
[7].何振鹏,谢海超,仲崇高,王宇博,张淳.表面粗糙度对不对中滑动轴承润滑特性的影响[J].润滑与密封.2019
[8].吴正海,徐颖强,赵兴.脂润滑空心圆锥滚子轴承刚度特性分析[J].轴承.2019
[9].苏文文,张翔.基于试验的高速自润滑关节轴承优化设计[J].轴承.2019
[10].李彪,孙军,朱少禹,付杨杨,苗恩铭.倾斜轴颈轴向运动对粗糙表面径向滑动轴承润滑性能的影响研究[J].机械工程学报.2019
论文知识图
