导读:本文包含了单向连续碳纤维论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:碳纤维,复合材料,聚醚,纤维,有限元,力学性能,硅酸盐。
单向连续碳纤维论文文献综述
邓富泉,张丽,刘少祯,陈秋宇,杨松[1]（2018）在《单向连续碳纤维-玻璃纤维层间混杂增强环氧树脂基复合材料的力学性能》一文中研究指出为了研究连续单向纤维的层间混杂方式对复合材料力学性能及破坏方式的影响,采用碳纤维-玻璃纤维体积比为1∶1,以拉-挤成型法制备了具有不同层间混杂结构的连续单向纤维增强环氧树脂基复合材料,并研究了不同层间混杂结构的连续单向碳纤维-玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的力学性能及破坏形式。结果表明:具有层间混杂结构的复合材料抗拉强度处于纯碳纤维/环氧树脂复合材料和纯玻璃纤维/环氧树脂复合材料之间,复合材料的拉伸断裂方式为劈裂;具有层间混杂结构的复合材料的层间剪切强度均优于纯碳纤维/环氧树脂复合材料和纯玻璃纤维/环氧树脂复合材料,复合材料的剪切断裂方式为层间断裂。(本文来源于《复合材料学报》期刊2018年07期）
肖晨琛[2]（2017）在《真空热压法制备连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料组织及性能研究》一文中研究指出连续碳纤维增强铝基复合材料能够充分发挥碳纤维增强体的高强度和铝基体的高韧性,具有良好的比强度、比刚度、耐热性以及结构稳定性好、可设计性强等优点,能够同时达到减重和提高强度的目标,在航空航天领域备受关注。针对液态成型法制备碳纤维增强铝基复合材料界面反应强,纤维损伤严重导致的力学性能下降问题,本文选取0.2mm厚的1060铝箔和HL403铝合金粉为基体材料,M40碳纤维无纬布为增强材料,设计的复合材料M40碳纤维布体积分数为22.80%,采用真空热压法制备连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料,研究了热压温度、热压时间和热压压力对复合材料微观组织、界面反应和复合材料抗拉强度等性能的影响规律,优化了制备工艺参数。获得主要结论如下:(1)在510℃至550℃的热压温度范围内,真空热压法制备的连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料中未发现脆性相Al4C3的特征衍射峰,表明了相对于液态成型法,在适当工艺参数下真空热压法能够明显减轻复合材料碳铝界面反应。(2)延长热压时间,有利于铝基体在纤维束及纤维之间扩散;随着热压温度升高,也利于铝基体在纤维束、纤维之间扩散,但当温度升至550℃时,HL403铝合金基体熔化,且易被挤出预制体外,导致复合材料组织的不均匀;当热压温度为510℃、热压时间为180min、热压压力为15MPa时,复合材料组织中纤维分布较为均匀。(3)本文实验参数下,使用真空热压法制备的连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料,热压时间对复合材料抗拉强度的影响高度显着,热压温度的影响较显着,热压压力对强度的影响不显着;热压温度为510℃,热压时间为180min,热压压力为15MPa时,层板复合材料密度为2.492g/cm3,抗拉强度为254.75MPa,弹性模量为169.42GPa,抗弯强度为334.97Mpa,复合材料致密度为99.80%。(4)热压温度为510℃,热压时间为180min,热压压力为15MPa时,制备的连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料,形成了一定的界面结合强度,在受到拉伸时能够改变裂纹走向,在碳-铝结合处起到保护碳纤维的作用。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2017-12-01）
王健,孙巧英,李朝,高平祥,李开喜[3]（2012）在《热压工艺对单向连续碳纤维增强聚苯硫醚/聚醚砜复合材料力学性能的影响》一文中研究指出将溶液浸渍法和悬浮液浸渍法结合,通过热压成型制备了以聚苯硫醚/聚醚酚为基体的单向连续碳纤维增强复合材料,研究了不同树脂浓度和热压工艺参数下复合材料的力学性能。结果表明:在以12.5%质量浓度的PES-DMAc溶液体系中,以聚苯硫醚和聚醚砜质量比为1:3复配树脂构成的复合材料综合力学性能优于以单一聚醚砜为基体的复合材料。通过层间剪切强度、弯曲强度、压缩强度和冲击强度的测试,确定了复合材料的最佳加工工艺参数,利用扫描电镜分析了复合材料的在受力断裂时的破坏机理。(本文来源于《化工新型材料》期刊2012年07期）
王健,徐旭宁,李开喜,何宏伟,王建龙[4]（2011）在《制备工艺对单向连续碳纤维增强聚醚砜复合材料层间结合强度的影响》一文中研究指出采用溶液浸渍和热压成型制备了以聚醚酚为基体的单向连续碳纤维增强复合材料,研究了不同树脂浓度和热压工艺参数下复合材料的层间剪切强度。结果表明:成型温度高的复合材料具有较高的层间剪切强度,适当延长保温时间能够大幅度提高复合材料的性能。扫描电镜和热重分析表明树脂基体与碳纤维之间结合紧密,不同树脂含量的复合材料在热压成型过程中,界面处有不同的作用机理。(本文来源于《化工新型材料》期刊2011年10期）
何培刚,贾德昌,王美荣[5]（2010）在《连续单向碳纤维强韧铝硅酸盐聚合物复合材料的制备和力学性能》一文中研究指出本文通过超声辅助-料浆浸渍工艺制备了单向碳纤维强韧不同硅铝比铝硅酸盐聚合物(Si/Al=2、2.5、3、3.5和4)复合材料,研究了分散剂含量、溶剂含量、制备温度对聚合物料浆流变学行为的影响,讨论了硅铝比对复合材料力学性能和断裂行为的影响。研究结果表明,优化的制备工艺参数能够获得高稳定性、(本文来源于《第十六届全国高技术陶瓷学术年会摘要集》期刊2010-10-22）
金杰,童水光[6]（2002）在《单向不连续碳纤维增强复合材料有限元分析》一文中研究指出采用有限元法建立了有关的单胞模型和相关的边界条件。着重研究了复合材料的结构参数与单向不连续碳纤维增强聚醚醚酮 (CF/ PEEK)复合材料的细观弹塑性应力应变的关系 ,分析了纤维重迭比、纤维端部的不连续性对复合材料中纤维与纤维、纤维与周围基体相互作用以及应力场变化的影响。此外利用体积平均法预测了在外载荷作用下不同结构参数的单向不连续碳纤维增强复合材料的弹塑性应力—应变关系。(本文来源于《轻工机械》期刊2002年04期）
金杰,钱逸,潘柏松,张康达,柳增典[7]（1997）在《单向不连续碳纤维增强热塑性树脂基复合材料弹塑性应力分析》一文中研究指出本文采用有限元法，建立了有关的单胞模型和相关的边界条件．着重研究了单向不连续碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的细观弹塑性应力应变关系，分析了纤维端都的不连续性对复合材料中纤维与纤维，纤维与周围基体相互作用以及应力场变化的影响．此外利用体积平均法预测了在外载荷作用下单向不连续碳纤维增强复合材料的弹塑性应力-应变关系．(本文来源于《内蒙古工业大学学报(自然科学版)》期刊1997年03期）
吕亚非,朱雷,张为芹[8]（1992）在《PDC-Ⅱ/连续单向碳纤维复合材料研究》一文中研究指出研究了PDC—Ⅱ/连续单向碳纤维复合材料的弯曲强度、层间剪切强度、冲击强度与树脂含量的关系,并观察了层间剪切和冲击破坏试样断面的形态、界面,讨论了树脂和碳纤维组分对复合材料力学性能的贡献。(本文来源于《北京化工学院学报(自然科学版)》期刊1992年02期）
单向连续碳纤维论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
连续碳纤维增强铝基复合材料能够充分发挥碳纤维增强体的高强度和铝基体的高韧性,具有良好的比强度、比刚度、耐热性以及结构稳定性好、可设计性强等优点,能够同时达到减重和提高强度的目标,在航空航天领域备受关注。针对液态成型法制备碳纤维增强铝基复合材料界面反应强,纤维损伤严重导致的力学性能下降问题,本文选取0.2mm厚的1060铝箔和HL403铝合金粉为基体材料,M40碳纤维无纬布为增强材料,设计的复合材料M40碳纤维布体积分数为22.80%,采用真空热压法制备连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料,研究了热压温度、热压时间和热压压力对复合材料微观组织、界面反应和复合材料抗拉强度等性能的影响规律,优化了制备工艺参数。获得主要结论如下:(1)在510℃至550℃的热压温度范围内,真空热压法制备的连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料中未发现脆性相Al4C3的特征衍射峰,表明了相对于液态成型法,在适当工艺参数下真空热压法能够明显减轻复合材料碳铝界面反应。(2)延长热压时间,有利于铝基体在纤维束及纤维之间扩散;随着热压温度升高,也利于铝基体在纤维束、纤维之间扩散,但当温度升至550℃时,HL403铝合金基体熔化,且易被挤出预制体外,导致复合材料组织的不均匀;当热压温度为510℃、热压时间为180min、热压压力为15MPa时,复合材料组织中纤维分布较为均匀。(3)本文实验参数下,使用真空热压法制备的连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料,热压时间对复合材料抗拉强度的影响高度显着,热压温度的影响较显着,热压压力对强度的影响不显着;热压温度为510℃,热压时间为180min,热压压力为15MPa时,层板复合材料密度为2.492g/cm3,抗拉强度为254.75MPa,弹性模量为169.42GPa,抗弯强度为334.97Mpa,复合材料致密度为99.80%。(4)热压温度为510℃,热压时间为180min,热压压力为15MPa时,制备的连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料,形成了一定的界面结合强度,在受到拉伸时能够改变裂纹走向,在碳-铝结合处起到保护碳纤维的作用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
单向连续碳纤维论文参考文献
[1].邓富泉,张丽,刘少祯,陈秋宇,杨松.单向连续碳纤维-玻璃纤维层间混杂增强环氧树脂基复合材料的力学性能[J].复合材料学报.2018
[2].肖晨琛.真空热压法制备连续单向碳纤维增强铝基层板复合材料组织及性能研究[D].南昌航空大学.2017
[3].王健,孙巧英,李朝,高平祥,李开喜.热压工艺对单向连续碳纤维增强聚苯硫醚/聚醚砜复合材料力学性能的影响[J].化工新型材料.2012
[4].王健,徐旭宁,李开喜,何宏伟,王建龙.制备工艺对单向连续碳纤维增强聚醚砜复合材料层间结合强度的影响[J].化工新型材料.2011
[5].何培刚,贾德昌,王美荣.连续单向碳纤维强韧铝硅酸盐聚合物复合材料的制备和力学性能[C].第十六届全国高技术陶瓷学术年会摘要集.2010
[6].金杰,童水光.单向不连续碳纤维增强复合材料有限元分析[J].轻工机械.2002
[7].金杰,钱逸,潘柏松,张康达,柳增典.单向不连续碳纤维增强热塑性树脂基复合材料弹塑性应力分析[J].内蒙古工业大学学报(自然科学版).1997
[8].吕亚非,朱雷,张为芹.PDC-Ⅱ/连续单向碳纤维复合材料研究[J].北京化工学院学报(自然科学版).1992
论文知识图
