论文摘要
针对某汽车尾灯安装加强件在拉延成形过程中出现的起皱、开裂缺陷,设计了全包围式分段拉延筋和局部单段式拉延筋两种方案;为了更好地判断成形零件的开裂和起皱风险,以最大减薄率Y1和起皱趋势函数Y2为评价标准,使用中心复合试验和数值模拟结合的方法,建立相关的响应函数。通过多目标优化,获得了带局部单段式拉延筋的拉延成形方案最优工艺参数组合:拉延筋阻力系数分别为X1=0. 14,X2=0. 30,X3=0. 32,X4=0. 39,压边力F=200 k N。以数值模拟和实际试模结果为参考,验证了以最大减薄率Y1和起皱趋势函数Y2为评价标准、以拉延筋系数和压边力为优化因素的多目标优化方法的有效性。通过拉延筋排布方案对比,采用局部单段式拉延筋不仅可以获得合格零件,同时还能降低模具开发的工作量。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 陈俊安
关键词: 拉延成形,拉延筋,压边力,尾灯安装加强件,响应面法,多目标优化
来源: 锻压技术 2019年11期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 重庆资源与环境保护职业学院智能工程系
基金: 重庆市教育委员会资助项目(173305)
分类号: TG386
DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2019.11.009
页码: 56-63
总页数: 8
文件大小: 2413K
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