制氧机主冷爆与硅胶的关系

制氧机主冷爆与硅胶的关系

一、制氧机主冷爆炸与硅胶的关系(论文文献综述)

熊贤信,陈文宇,曹尚峰,陈洪,时文玉[1](2005)在《固体粉尘对空分设备安全生产的危害性研究》文中指出对10000m3/h空分设备主冷液氧中发现的固体粉尘进行成分分析与含量测量,确认了这些固体粉尘的主要成分为铁、铝、硅的氧化物;分析了固体粉尘的来源及其对空分设备安全生产的危害性,提出了防止固体粉尘进入空分塔的措施。

陈桂林[2](2005)在《空气低温分离技术的发展与节能漫谈》文中研究表明不管是从前,还是目前或将来,开发节能技术、发展节能产品始终是一项具有经济、社会效益的重要任务。空分技术也不例外,始终追求技术经济效益的一致。事实上,空分技术发展的历史证明,随着技术上的每一个进展,不论是总体工艺技术还是单机技术的突破,总是在技术经济指标的提高上得到充分的反应。具体集中体现的一个重要指标就是单位产品的能耗。可以说,空分技术的发展标志就是能耗指标的降低。

顾福民[3](2004)在《国内外空分设备重大爆炸事故与教训及思考》文中研究指明 安全为天,质量为本,深冷法空气分离,至2003年,国外100年,国内50年,制氧机(空气分离设备,简称空分设备)从小到大——由1903年德国林德公司林德发明10m3/h制氧机开车出氧,诞生世界上第一台工业制氧机,到2003年底法液空公司提供南非萨索尔公司3350t/a(10366m3/h)空分设备试车投运,从高压到全低压——由20MPa单塔节流液化循环,到0.5MPa左右填料双塔,无氢制氩、增压透平膨胀工艺流程。变来变去,更新换代,归结发展历程,就是4个字“节能·安全”。当前,能源紧缺,事故频发,“节能·安全”就显得更为突。安全就是最大的财富!最大的效

马大方[4](2003)在《武钢60000m3/h制氧机流程与主冷型式的选择》文中研究指明对目前空分设备流程、主冷型式的安全性与节能性进行了分析和综合比较 ,阐述了武钢 6 0 0 0 0m3 /h制氧机选择外压缩流程和降膜式主冷的依据 ,提出了空分设备流程和主冷型式的选择原则。

孙恩威[5](2000)在《制氧机主冷爆炸与硅胶的关系》文中进行了进一步梳理介绍鞍钢氧气厂制氧机主冷反复爆炸的情况及采取的措施 ,从分析现象、比较青岛产细孔透明硅胶与上海产遇水不裂空分硅胶后 ,得出上海空分硅胶下粉多 ,堵塞主冷板式通道 ,是爆炸的主要原因。图 2。

栾太生[6](1997)在《加强对制氧机空分塔的安全运行管理》文中认为制氧机空分塔一旦发生爆炸,其破坏力极大,损失严重。如冶金部通报的新余钢铁公司6000m3/h制氧机空分塔爆炸,就是一起典型的事故案例。据初步测算,该起爆炸直接经济损失780多万元,侥幸的是无人员伤亡。 我公司现有3台大型制氧机,1#、2#制氧机设计生产能力分别为10000m3/h,3#制氧机设计生产能力为15000m3/h。多年来,空分塔始终保持安全运行。 要做到有效地监控空分塔,必须清楚其形成爆炸的根本原因。一般地讲,形成空分塔爆炸的因素有3个方面:①爆炸危险性物质,如乙炔和碳氢化合物以及油一类的可燃物;②液氧,助燃物;③引爆源,包括压力脉冲,静电以及化学反应特别强的物质(如臭氧、氮的氧化物,不稳定的过氧化物等)的存在。在这几方面中,如何防止可燃物的局部聚集是一个关键问题。从有关统计资料中可以看出,由于液氧中积累爆炸危险性物质而引起爆炸,发生在主冷凝蒸发器中占了多数就说明了这一点。我们坚持预防为主的原则,把安全管理重点放在事先把关上,采取全员参与,层层负责,责任明确,注重抓生产过程中的全方位安全管理,起到了超前控制的作用。

李孟甲,郑旗[7](1992)在《氪氙提取流程改进及调试》文中研究表明 1985年9月本钢从德国林德公司引进的氪氙提取精制设备,已于1990年2月调试结束。该设备比1978年引进的同类型设备在产品产量和质量上都有了较大的提高,工艺流程和设备做了许多改进,大大地提高了产品回收率,降低了杂质含量。最重要的改进是用分子筛吸附代替了碱洗流程,因而,也称分子筛新流程。冷箱内的一氪塔、二氪塔为杭氧厂首次配套生产。由于流程及设备改进,也给调试工作带来一些新的问题。

孙恩威[8](1992)在《空分主冷爆炸与硅胶的关系》文中进行了进一步梳理 鞍钢氧气厂2#10000m3/h 与4#10000m3/h 制氧机主冷先后发生的四次爆炸及每次爆炸后均采取了相应处理措施,使这两台制氧机运行超过设计周期,实际运行已经达到15个月以上,最长到19个月而主冷再未发生爆炸而得出的结论,使我厂在解决空分主冷爆炸问题上又有了新的认识和突破。因此,提出了我国在制氧机防爆问题的研究

陈逸樵[9](1985)在《空分装置净化系统的可靠性》文中进行了进一步梳理本文从可靠性角度出发,概述空分设备空气净化系统的设计原则。根据多年的实践,总结出设计时应当考虑的七条经验。如结构配置、参数选择、自清除保证、偏流的防患、强度可靠性等;并提出四项提高设备可靠性措施,即采用色谱自动分析二氧化碳与烃、对吸附剂吸附性能进行抽验、进一步研究主冷局爆机理、重视使用可靠性等。

陈锡顺,王波[10](1983)在《用板翅式热虹吸蒸发器实现液氧自循环吸附的技术》文中进行了进一步梳理本文介绍大型空分设备采用板翅式热虹吸蒸发器替代循环液氧泵实现主冷中部份液氧自循环吸附的技术。主要介绍液氧自循环吸附的原理、设备、试验结果及节能效果。试验证明在6000及1000米3/时空分设备上液氧自循环量能达到设计指标,满足工业上主冷防爆的要求。并提出了当计算板翅式通道二相流阻时对LockhartMartinelli 二相流阻计算公式校正的方法。

二、制氧机主冷爆炸与硅胶的关系(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、制氧机主冷爆炸与硅胶的关系(论文提纲范文)

(4)武钢60000m3/h制氧机流程与主冷型式的选择(论文提纲范文)

1 前 言
2 空分流程及安全性分析
    2.1 空分流程的两种型式——内压缩与外压缩
        2.1.1 内压缩流程简介
        2.1.2 传统外压缩流程简介
    2.2 内压缩流程安全性分析
        2.2.1 安全性分析
        (1) 主冷安全性增加。
        (2) 加压液氧中的碳氢化合物不会在主换热器中浓缩、析出、引爆。
        (3) 低温液氧泵取代氧压机。
        (4) 在用的未发生过燃爆。
        2.2.2 不安全因素探讨
    2.3 外压缩流程安全性分析
        2.3.1 主冷安全可以确保
        (1) 采用液氧循环吸附器及高效前端净化。
        (2) 提取氪、氙气, 提高主冷安全度, 达到内压缩流程水平。
        (3) 主冷安全已被广泛关注与重视。
        (4) 严格操作, 杜绝主冷事故。
        2.3.2 氧透安全保障提高
        2.3.3 减少高压设备事故
    2.4 空分流程安全性的辩证认识
        (1) 安全是有条件的, 矛盾是会转化的。
        (2) 只要正常操作, 内压缩流程和外压缩流程均是安全的。
3 主冷型式及安全性分析
    3.1 主冷的两种型式——降膜式与浸浴式
        3.1.1 节能的降膜式主冷简介
        3.1.2 传统的浸浴式主冷简介
    3.2 主冷型式安全性分析
        3.2.1 降膜式主冷与浸浴式主冷安全性差异
        3.2.2 世界各大空分公司对降膜式主冷的态度
        3.2.3 主冷安全与其型式关系不大
        3.2.4 武钢60000m3/h制氧机选用降膜式主冷
4 空分流程与主冷型式节能性分析
    4.1 空分流程节能性分析
        4.1.1 内压缩流程比外压缩流程能耗高
        4.1.2 冶金行业制氧内、外压缩能耗差别大
    4.2 主冷型式节能性分析
        4.2.1 降膜式比浸浴式主冷温差小
        4.2.2 降膜式主冷比浸浴式主冷节能
5 两种流程空分设备的操作稳定性分析
6 内压缩流程与外压缩流程综合性比较
    6.1 内压缩流程与外压缩流程的综合性比较
    6.2 武钢选择外压缩流程
        6.2.1 外压缩流程安全生产可以确保
        6.2.2 外压缩流程节能优势明显
        6.2.3 外压缩流程稀有气体提取效益大
        6.2.4 外压缩流程适用于钢铁企业
        6.2.5 外压缩流程氧提取率高
        6.2.6 用外液化装置可获取更多的低温液体, 且更省电
        6.2.7 钢铁制氧内供为主, 外销为辅
7 结论

四、制氧机主冷爆炸与硅胶的关系(论文参考文献)

  • [1]固体粉尘对空分设备安全生产的危害性研究[J]. 熊贤信,陈文宇,曹尚峰,陈洪,时文玉. 深冷技术, 2005(04)
  • [2]空气低温分离技术的发展与节能漫谈[A]. 陈桂林. 空分设备技术交流会论文集, 2005
  • [3]国内外空分设备重大爆炸事故与教训及思考[A]. 顾福民. 空分设备安全及运行维修技术研讨会论文集, 2004
  • [4]武钢60000m3/h制氧机流程与主冷型式的选择[J]. 马大方. 深冷技术, 2003(05)
  • [5]制氧机主冷爆炸与硅胶的关系[J]. 孙恩威. 深冷技术, 2000(06)
  • [6]加强对制氧机空分塔的安全运行管理[J]. 栾太生. 工业安全与防尘, 1997(10)
  • [7]氪氙提取流程改进及调试[J]. 李孟甲,郑旗. 冶金动力, 1992(03)
  • [8]空分主冷爆炸与硅胶的关系[J]. 孙恩威. 冶金动力, 1992(02)
  • [9]空分装置净化系统的可靠性[J]. 陈逸樵. 深冷技术, 1985(05)
  • [10]用板翅式热虹吸蒸发器实现液氧自循环吸附的技术[J]. 陈锡顺,王波. 制冷学报, 1983(04)

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