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摘要：由于信息化技术的不断完善，使得新型机械机电设备功能有了进一步的提升，但也正是各个功能的不断复杂化使得机电机械设备在安装过程中存在一定的问题。基于此，需要采取何种措施才能解决机电机械设备在安装中存在的隐患问题，进而达到符合建筑工地质量的要求，是当前各个行业管理人员和工作人员急需解决的问题。同时在机械电气设备安装过程中可以起到影响作用的是安装工作者的技术能力和安装时的周围环境，无一不是关键影响因素。所以为确保机械电气设备安装的准确无误，需深入分析机械电气设备在安装过程中能够触发其安全隐患的原因并进行隐患问题出现的解决对策分析。
关键词：机械电气一体化；设备安装；技术要点
1安装技术要点
机械电气一体化设备对精度有着非常高的要求，因此需要技术人员在正式安装前做好放线处理工作然后再进行调平，确保后续的安全工作可以顺利进行。放线就位调平主要有基准线与轴线位置的核准以及地脚螺柱的安装。在核准基准线与轴线位置后就可以确定设备安装的准确位置。所以，现阶段技术人员应提升设备安装的准确度，尽可能的降低误差，确保机械电气一体化设备安装的精准性。此外，在安装地脚螺柱时应严格的按照安装规范来进行，并合理的控制地脚螺柱的尺寸与长度，最大限度的降低安装误差。在进行机械电气一体化设备安装时应确保操作可以符合规范标准，进而确保地脚螺柱的稳定性与牢固性，有效的避免设备在运行过程中产生位移的情况。所以，机械电气一体化设备技术人员在进行实际安装工作时应秉承严谨的态度，认真核对每一个安装环节并完成每一项操作，切不可出现违规的情况，确保安装的精度。在完成地脚螺柱安装作业后还应做好检查核对工作，进一步确保安装质量与安装精度。
表1地脚螺柱表
2机械设备的安装
2.1关键技术
设备位置确定。在进行机械设备一体化设备安装过程中前期的准备工作是非常重要的，尤其是机械设备的安装位置可以体现出机械电气设备一体化设计后期安装过程的准确度以及机械电气一体化设备的精准度。机械电气一体化设备中大部分都属于大型设备，安装过程中涉及到吊车，所以在就位最开始阶段，需要注意的是对吊车的调整。绳索需要设置在设备零件受力位置上，值得特别注意的是，为了防止绳索对设备表层的磨损破坏，需要在设备与绳索接触过程中，垫上木板或者其他能够减轻和避免磨损伤害的材料，就位找正阶段最重要的就是判断设备的受力位置。找准设备安装过程中的基准线其实就是找正的过程，施工人员应当遵守设备设计的尺寸和比例，同时还应结合区域的特点，以此进行布置与修改。一旦出现基准线与中心标板的位置有出入，就必须对基准安装线重新进行调整。技术人员要重新布置对应的基准点，规划范围，运用图形来确定机械电气一体化设备表面的中心和受力点。（2）定位调整技术。定位调整包括机械设备水平度、机械设备平面以及机械设备高度。首先应先确保机械设备平面精度然后再调整其标高与水平度，利用精准的测量仪器来确定基准点准确位置并对工作面进行测量确保其标高的准确度，同时在具体安装过程中还应对标高的位置进行不断的调整。机械设备平面可以采用中心标板技术，并将中心板与基准线进行连接，在拉力固定的基础上确保板面的倾斜度与水平板面间的宽度在40厘米以下，同时保证基准点的准确度。将机械电气一体化设备运用到实际的工作中应调整好设备与工作面的组装关系，并利用水平测量技术确定测量的精准度，却保安装效果。
2.2安装后的检查和连接技术
（1）机械电气一体化设备安装检验方法。此方法主要是根据设备的技术要求和设计图纸2个方面，对设备进行质量检查。除此之外，还需要选用适合的测量技术，对设备关键部位进行仔细测量，根据测量结果计算出几何尺寸。例如，某地区的工程开发前期过程中，要求技术人员测量收集设备的表面、水平、外形、铅锤度等数据，除此之外，管理人员还组织技术人员根据测量结果，设备质量外观等，应用预压处理技术作用于比较大型的设备上，满足机械电气一体化设备安装的预期要求的同时保证设备均衡的位置受力。（2）机械电气一体化设备正确连接方法。工程作业中，机械电气一体化设备的安装质量精度和机械设备的寿命和稳定都是需要保证的，尤其要避免发生位移的情况，所以就要求基础设备和机械设备需要进行牢固精准的连接，进而将设备固定在工作地基上，减少设备的振动带来的不良后果。由于地脚螺旋安装后不能进行拆卸，所以设计过程中需要设计一个精准度，一般精确到毫米，运用2次灌浆技术在安装过程中固定地脚螺旋以后，可以抵抗外界的震动和巨大的冲击。而活动地脚螺旋相对于固定地脚螺旋，其可以反复拆卸，但是承受的攻击力相对来说就较小，但其应用较为灵活，可以应用于小型机械电气一体化设备中。当然，除了固定螺旋和灵活的地脚2种以外，还有一种能够应用在设备的连接中，通过各设备之间的连接，能够对设备进行干燥和清理，由于使用要求高、可应用设备少，所以仅仅适用于部分机械设备材料。
3机械电气一体化设备安装过程中应注意问题
3.1构建完善的机械电气一体化设备施工安全监管体系
一般来讲，企业应该针对机械电气一体化设备施工的安全管理引起高度重视，首先，应该充分掌握国家制定的有关法律法规和安全消防知识，引导企业对机械电气一体化设备施工安全管理引起高度重视，并且全面落实安全管理体系，既需要将安全警示标语设置在施工地点，同时还应该针对内部人员定期组织开展安全防范培训活动，重点维护劳动安全保护装置，增加资金方面的投入，以此来保证企业的生命财产安全。
3.2严格按照安装的程序流程进行
有了科学合理的安装程序步骤，为了能够保证安装质量，则要严格按照程序步骤进行机械电气一体化设备安装。这就要求安装的工作人员要认真负责，不能只凭借经验进行安装，而是要严格根据设定的安装程序走完每一个环节和步骤，也不可随意改变安装的步骤。同时，为了提高工作人员的操作水平和职业素质，单位还应该不定期地组织工作人员进行学习和培训，从而深化工作人员对安装的了解程度，使得他们在进行安装作业时能够更加规范化。
3.3做好安装后的调试工作
机械电气一体化设备在安装完毕后进行调试，可以检查安装是否存在问题，因此在机械电气一体化设备安装完后应该进行各方面的测试，并做好记录，然后根据记录和指标进行对比看是否已经达到标准，这样可以从根本上预防事故的发生，同时也能够提高机械电气一体化设备的运行效率，确保设备的安全稳定性。
3.4建立健全机械电气一体化设备的后续检修保养体系
机械电气一体化设备安装工作结束以后，必然会被投入使用，因此，为了延长机械电气一体化设备的使用时间，应该定期检修与保养机械设备，并且严格贯彻落实以预防为主的原则，落实好机械电气一体化设备的整修、紧固、清洁以及防腐等方面的保养工作，确保其使用性能，同时还有助于提升其使用寿命。
结语：
关于机械机电设备的安装隐患需要及时进行解决，提高机电设备安装质量，应对机械电气一体化设备安装过程的监管机制，强化安装现场监控。只有强化机械电气一体化设备的安装解决对策，才能提高机械电气一体化设备安装质量，进而提升企业经济效益。
参考文献：
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