导读:本文包含了前支撑论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:大梁,有限元,静力学,结构优化,烈度,电子束,摩擦力。
前支撑论文文献综述
韦瑾,康文军,王建涛,陈涛[1](2019)在《高压涡轮导向器前支撑电子束焊接工艺》一文中研究指出基于对GE(美国通用电气公司)高压涡轮导向器前支撑设计要求的分析,采用与零件焊接接头等厚的INCO718平板进行试验,初选出一道焊接参数,同时变化束流和焊接速度,最终制定了一组有裕度的焊接工艺参数。采用该组工艺参数焊接的零件经目视、 X光、荧光以及金相检查,焊缝内部无未熔合、气孔、裂纹等缺陷,最小焊缝宽度、最小熔化宽度以及表面质量均满足GE电子束焊接P8TF10标准的要求。(本文来源于《焊管》期刊2019年06期)
朱杉,李川川,张庆利,崔元胜,戴剑雄[2](2019)在《某特种车辆前支撑横梁焊合开裂问题分析与研究》一文中研究指出针对某型特种车辆在行驶过程中出现前支撑横梁焊合开裂的现象,利用ANSYS软件进行有限元分析、X射线探伤和金相分析,对车架结构设计和焊接质量进行了分析排查,找出问题原因,制订解决方案,经对方案的重新分析和车辆的试验验证,问题得到有效解决。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年04期)
董俊道[3](2018)在《检验短跑前支撑平面运动是叁维运动的方法》一文中研究指出新构建的短跑叁四维度模型和两个增量均分关系虽得到相关数据的支持,但需进一步检验。从深化对运动员类弹性形变的说明出发,运用动量增量均分关系、动能增量均分关系解析短跑前支撑运动,不但深化对新模型、新规律、新方法及前支撑运动的认知,还给出便于实施的检验方法。(本文来源于《中国科技信息》期刊2018年07期)
胡涵,米永振,郑辉[4](2017)在《面向高效推进的硬岩隧道掘进机前支撑刚度优化设计》一文中研究指出隧道开挖主要由硬岩隧道掘进机(Tunnel Boring Machine,TBM)的刀盘系统破岩过程和推进系统的推进过程实现,但破碎硬岩时刀盘的振动可导致推进效率的下降,也可造成关键部件的破坏。以TBM的抑振减损、高效推进为目标,开展了对其刀盘振动影响较大的前支撑刚度等参数的优化设计。首先,建立了TBM刀盘系统与推进系统的集中参数模型,分析了主要部件在破岩激励下的响应;其次,分别以刀盘的振动烈度和机器的推进能效比为目标函数,对前支撑刚度和推进刚度开展多目标优化,得到了优化问题的Pareto前沿;最后,通过对Pareto前沿进行拟合和采样,获取对应不同工况的前支撑刚度的取值空间。研究成果对工程实际中TBM的减振增效、优化设计具有指导意义。(本文来源于《噪声与振动控制》期刊2017年01期)
张江勇,苏慧,丁艳[5](2017)在《沥青路面养护车滚筒前支撑的有限元分析及优化设计》一文中研究指出滚筒前支撑是沥青路面养护车的关键部件,在滚筒旋转时起固定支撑作用。为了研究在车辆制动时滚筒以及沥青混合料的惯性力对前支撑的作用影响,利用UG NX6软件建立滚筒前支撑的叁维模型,借助ANSYS有限元分析软件对其进行数值模拟,得到了不同工况下滚筒前支撑的应力应变分布图。基于上述分析结果对滚筒前支撑进行结构优化设计和有限元仿真分析,得到了优化后模型的应力应变分布图,并将两组数据进行对比分析,验证了滚筒前支撑结构优化的合理性和必要性。(本文来源于《工程机械》期刊2017年01期)
董瑞红[6](2015)在《混凝土搅拌运输车前支撑的分析》一文中研究指出应用有限元软件ANSYS,对混凝土搅拌运输车的前支撑结构,进行以减轻质量为主要目标的综合优化。首先对前支撑结构进行最危险工况下的静力学分析和模态分析,并结合两种分析的结果,综合探讨结构的优化改进意见。再对结构进行拓扑优化分析,提出并建立最终的造型结构,并建立其参数化模型。最后,对该模型进行多目标的尺寸优化,获得最佳优化结果。(本文来源于《制造业自动化》期刊2015年06期)
郭屹,李永堂,付建华,仉志强,韩霄[7](2014)在《大型水平下调式叁辊卷板机前支撑箱体的结构分析与改进》一文中研究指出以大型水平下调式卷板机前支撑箱体为分析对象,运用ANSYS WORKBENCH软件模拟卷板机最大载荷工况(预弯)下的受力情况,对其结构进行有限元分析。找出箱体的薄弱环节,提出改进的方案和步骤,使得局部应力与变形量得到明显降低。运用ANSYS软件验证方案可行性,为大型卷板机前支撑箱体的结构改进提供理论依据。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2014年04期)
马友政[8](2014)在《混凝土搅拌运输车前支撑强度分析及结构优化》一文中研究指出混凝土搅拌运输车行业竞争日趋激烈,各企业投入大量的资源进行研究。其上装结构没有统一的设计标准,研究工作具有很大的独创性。其中,前支撑作为五大关键部件之一,一直是各大改装厂优化改进的主要方向之一,其结构稳定性以及使用安全性对搅拌车整体性能至关重要。北方巴里巴公司十分重视产品的安全性能,目前使用的上装结构比较厚重,但个别产品的前支撑在使用过程中仍然出现了破坏。因此,受公司委托对前支撑结构进行优化,提高安全性能并适当减轻重量。同时,前支撑的研究资料十分稀少,本文较为详细的研究,可为同行提供借鉴。本文采用有限元方法,通过静力学分析、模态分析、谐响应分析、瞬态分析,校核原始前支撑结构的安全性能,再通过拓扑优化和尺寸优化,给出安全性能更好、质量更轻的新前支撑结构。在静力学分析中,分析了四种简单工况和一种综合工况。证明了前支撑结构安全,但在综合工况下濒临屈服极限。这为瞬态分析提供了研究环境,即综合工况。还发现各个工况的最大应力位置一致,这为优化提供了重要的研究部位。在模态分析中,证明了结构不会发生共振现象,发现了结构中对振动最敏感的部位,为优化提供了关键研究部位。在谐响应分析中,发现前支撑对100Hz的激振力最敏感,但此激振力不足以导致疲劳破坏,并为瞬态分析提供施加载荷的时间步长。在瞬态分析中,利用静力学分析中的危险工况,利用谐响应分析中的时间周期,证明了静力学分析过于保守,原始结构安全,但是确实有破坏危险,应该进一步优化。在优化分析中,以静力学分析中受力最大部位为关注点,进行尺寸优化并得到第1个新结构。以模态分析中的敏感部位为关注点,进行拓扑优化和尺寸优化,得到第2个新结构。第1个新结构的质量和最大等效应力都减小10%,第2个更小。考虑到加工成本等因素,企业只需做最小的调整,就可以换用第1个新前支撑,可作为短期改进的方案。为了更好的提高产品性能,最终应该换用第2个新前支撑,并且其成本变化很小。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2014-06-04)
陆毅初,罗乐[9](2014)在《某微型货车车厢前支撑杆处车架搭接结构的改进》一文中研究指出通过对某微型货车上常见的车厢前支撑杆处搭接结构的研究,并针对整车耐久性试验中此处大梁盖板与大梁开裂问题进行分析,提出结构优化方案,提高强度,并验证其可行性,保证车架充分发挥其功能。文章总结了几种前支撑杆处的搭接结构,并对其进行对比。性能优越的前支撑杆处搭接结构对车架及整车车身的强度和功能起到至关重要的作用。(本文来源于《企业科技与发展》期刊2014年09期)
李文,王焕涛[10](2014)在《C616普通车床主轴前支撑的改进》一文中研究指出本文针对气门R部车削加工要求,对C616普车主轴前支撑结构进行了改进,取得了良好效果。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2014年04期)
前支撑论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
针对某型特种车辆在行驶过程中出现前支撑横梁焊合开裂的现象,利用ANSYS软件进行有限元分析、X射线探伤和金相分析,对车架结构设计和焊接质量进行了分析排查,找出问题原因,制订解决方案,经对方案的重新分析和车辆的试验验证,问题得到有效解决。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
前支撑论文参考文献
[1].韦瑾,康文军,王建涛,陈涛.高压涡轮导向器前支撑电子束焊接工艺[J].焊管.2019
[2].朱杉,李川川,张庆利,崔元胜,戴剑雄.某特种车辆前支撑横梁焊合开裂问题分析与研究[J].机械工程师.2019
[3].董俊道.检验短跑前支撑平面运动是叁维运动的方法[J].中国科技信息.2018
[4].胡涵,米永振,郑辉.面向高效推进的硬岩隧道掘进机前支撑刚度优化设计[J].噪声与振动控制.2017
[5].张江勇,苏慧,丁艳.沥青路面养护车滚筒前支撑的有限元分析及优化设计[J].工程机械.2017
[6].董瑞红.混凝土搅拌运输车前支撑的分析[J].制造业自动化.2015
[7].郭屹,李永堂,付建华,仉志强,韩霄.大型水平下调式叁辊卷板机前支撑箱体的结构分析与改进[J].锻压装备与制造技术.2014
[8].马友政.混凝土搅拌运输车前支撑强度分析及结构优化[D].内蒙古科技大学.2014
[9].陆毅初,罗乐.某微型货车车厢前支撑杆处车架搭接结构的改进[J].企业科技与发展.2014
[10].李文,王焕涛.C616普通车床主轴前支撑的改进[J].内燃机与配件.2014