导读:本文包含了卧式加工中心论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:排屑器,水箱,功能,性能
卧式加工中心论文文献综述
周星兴,王维,刘卫鹏,尹作升,孙薇[1]（2019）在《卧式加工中心机床排屑器及水箱设计选型与应用》一文中研究指出排屑器及水箱作为卧式加工中心机床的辅机设备,随着卧式加工中心机床技术快速发展与功能提升,对排屑器及水箱的功能、性能提出了更高的要求。排屑器的结构选型是确保不同材质的工件加工切屑的顺畅排出。水箱则是配合机床内部设置的各相关功能(如:内冷、外冷、喷淋、定点冲屑、水枪等),提供不同类型的切削液,实现进行加工过程中的刀具冷却、润滑、冲屑与冲洗机床等功能,其地位已经由辅机提升为重要部件。论文以卧式加工中心机床的排屑器及水箱设计选型为例,阐述了其关键性与选型及优化。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S2期）
徐建平,尹作升,王维,周星兴,孙薇[2]（2019）在《卧式加工中心机床主轴密封结构设计及选用》一文中研究指出主轴是机床主要功能部件,其性能直接决定机床的加工精度及加工性能。卧式加工中心机床主轴卧式布局,大流量冷却及加工尘屑极易污染主轴及主轴轴承,所以主轴部件设计过程中需重点考虑主轴前端密封结构设计及选用。重点介绍了机床设计过程中常见主轴结构类型及其主轴前端密封的结构及选用。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S2期）
杨红军[3]（2019）在《卧式五轴车铣加工中心总体结构与发展方向分析》一文中研究指出分析了国内外卧式车铣加工中心产品的总体结构、应用范围及特点,对该类产品的技术发展进行了总结与分析,为国内机床行业同类产品和相关配套件的研发提供参考。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年11期）
潘康健[4]（2019）在《CIMT2019卧式铣镗加工中心展品评述》一文中研究指出近年来,机床工具行业承压运行,机床工具制造企业需要根据用户的需求不断创新,充分了解用户的加工要求和对机床使用的功能需要,开发、制造出能给用户带来更高经济效益的机床产品,最终促进机床工具制造业进一步发展。数控卧式铣镗床的系列构成,按机床的布置形式和机床系列型谱规定可分为叁个系列:数控卧式台型铣镗(本文来源于《世界制造技术与装备市场》期刊2019年05期）
罗骁,罗生梅[5]（2019）在《基于满意度理论的卧式加工中心立柱性能优化》一文中研究指出为了提高卧式加工中心的动态性能,针对关键结构件立柱,运用折衷规划法建立了以多工况柔度和1阶固有频率为目标函数的多目标优化数学模型,并引入满意度权重因子控制多工况权重比,进行拓扑优化后设计出新的立柱模型。对优化后的立柱进行验证,结果表明立柱的前4阶固有频率均有不同程度的提高,且通过优化有效地改善了卧式加工中心的动态性能,提高了自身的低阶固有频率,在叁个坐标方向上的最大振幅比原模型分别下降了17%、77%和79%。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年05期）
陈宇,朱守琴[6]（2019）在《精密卧式加工中心立柱综合性能优化设计及分析》一文中研究指出为提高精密卧式加工中心立柱的综合性能,采用拓扑优化与多目标参数优化相结合的系统优化方法对立柱进行分析及优化。利用ANSYS计算并分析了原始立柱的质量和静、动态性能。以立柱的刚度最大为目标,采用拓扑优化技术研究立柱的载荷传递路径。基于拓扑优化结果,分别以立柱的最大振幅和质量最小为优化目标,以立柱的最大静应力和最大静变形及质量不大于原始立柱相关参数为约束,对立柱进行多目标参数优化设计,确定了最佳结构和最佳参数的立柱。其与优化前相比:质量降低6.1%、静刚度和强度提高10%以上、各轴的最大振幅分别减小29.5%、26.7%、9.2%、最小动刚度分别提高43.5%、36.8%和8.8%。(本文来源于《机械设计与研究》期刊2019年04期）
徐文城[7]（2019）在《基于数控卧式加工中心精度检测技术分析与研究》一文中研究指出在经过一段时间的数控卧式加工中心使用后,受到各类应用因素影响,使其发生了一定程度上的改变,尤其是精度的改变。基于此,需要对机床误差进行定期检测,及时发现问题、解决问题,从而实现对机床精度完善。另外,从数控卧式加工中心着手,对精度检测技术在其中的有效应用进行探究和分析。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年08期）
封光磊,邢建伟,孙薇,浦姣,苏敏[8]（2019）在《卧式加工中心FSSB高速刚性攻丝调试与测试》一文中研究指出基于FANUC 0iF数控系统,配置并使用FSSB高速刚性攻丝功能,同时使用前馈及铃型加速度功能提高速度环位置环增益提升联动动态特性,使用SERVO GUIDE及直观判断方式对攻丝效果进行检测,大幅提高攻丝速度减小攻丝误差,提升了机床的切削性能。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
封光磊,李江艳,张韬,王廷猛,苏敏[9]（2019）在《基于西门子840D sl数控系统的卧式加工中心PLC程序模块化设计》一文中研究指出基于840D sl数控系统,对机床功能进行细分,分解出不同层级子功能调用目录。引入软件复用开发理念,在PLC程序设计中,自上而下的对功能需求进行细分,自下而上的对基础功能块进行组合,同时按程序分解构架分配程序资源。底层控制程序使用多重背景数据块实现同一功能模块的同时多次调用,最终实现PLC程序的模块化复用。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
施兆伟,彭梁锋,安汝伟,赛云祥,李新水[10]（2019）在《一种大型卧式五轴加工中心五轴精度的调试方法》一文中研究指出介绍了一种A摆头+回转工作台结构的大型卧式五轴加工中心的调试方法,包括系统坐标系、转换类型设定,轴分配,几何关系设定,转台回转中心坐标新的测量方法,以及RTCP精度调试和切削验证。实践证明了该方法的优越性。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
卧式加工中心论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
主轴是机床主要功能部件,其性能直接决定机床的加工精度及加工性能。卧式加工中心机床主轴卧式布局,大流量冷却及加工尘屑极易污染主轴及主轴轴承,所以主轴部件设计过程中需重点考虑主轴前端密封结构设计及选用。重点介绍了机床设计过程中常见主轴结构类型及其主轴前端密封的结构及选用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
卧式加工中心论文参考文献
[1].周星兴,王维,刘卫鹏,尹作升,孙薇.卧式加工中心机床排屑器及水箱设计选型与应用[J].机械设计.2019
[2].徐建平,尹作升,王维,周星兴,孙薇.卧式加工中心机床主轴密封结构设计及选用[J].机械设计.2019
[3].杨红军.卧式五轴车铣加工中心总体结构与发展方向分析[J].机械工程师.2019
[4].潘康健.CIMT2019卧式铣镗加工中心展品评述[J].世界制造技术与装备市场.2019
[5].罗骁,罗生梅.基于满意度理论的卧式加工中心立柱性能优化[J].机械工程与自动化.2019
[6].陈宇,朱守琴.精密卧式加工中心立柱综合性能优化设计及分析[J].机械设计与研究.2019
[7].徐文城.基于数控卧式加工中心精度检测技术分析与研究[J].现代制造技术与装备.2019
[8].封光磊,邢建伟,孙薇,浦姣,苏敏.卧式加工中心FSSB高速刚性攻丝调试与测试[J].机械设计.2019
[9].封光磊,李江艳,张韬,王廷猛,苏敏.基于西门子840Dsl数控系统的卧式加工中心PLC程序模块化设计[J].机械设计.2019
[10].施兆伟,彭梁锋,安汝伟,赛云祥,李新水.一种大型卧式五轴加工中心五轴精度的调试方法[J].机械设计.2019