金刚石涂层论文_李洪,许伟,林松盛,苏一凡,石倩

导读:本文包含了金刚石涂层论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:金刚石,涂层,气相,化学,刀具,钛合金,晶粒。

金刚石涂层论文文献综述

李洪,许伟,林松盛,苏一凡,石倩[1](2019)在《适合于高性能石墨精密加工的金刚石涂层制备及性能》一文中研究指出采用热丝化学气相沉积(HFCVD)技术,通过单独控制每根热丝功率和所通入的气体流量,在石墨模具切削加工用硬质合金刀具(铣刀、圆鼻刀)表面沉积金刚石涂层,研究了金刚石涂层微观结构及切削性能。利用扫描电镜(SEM)、拉曼光谱(Raman)、原子力显微镜(AFM)、喷砂结合力测试仪等对刀具表面金刚石涂层显微形貌、物相特征、表面粗糙度、结合力进行分析检测,并通过加工5G智能终端玻璃盖板成型石墨模具对金刚石涂层刀具切削性能进行评价。结果表明:在较低的碳源浓度(≤0.5%)下,所沉积的金刚石涂层呈微米晶结构,晶粒尺寸1-3μm,sp~3键C含量大于80%,3 bar压力下喷砂180 s涂层无剥落,加工石墨模具时后刀面磨损量小,切削寿命长。(本文来源于《第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集》期刊2019-11-28)

夏沐清[2](2019)在《3D打印钛合金部件用类金刚石薄膜涂层改进耐烧蚀性》一文中研究指出据2019年5月国际创新技术开发杂志(International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering,2019,8(7))报道,作者A.F.Mednikov等讨论在用3D打印制作的Ti6Al4V试样,试样有的无涂层,有的用磁控溅射涂覆类金刚石(DLC)涂层以研究其对水滴冲击引起的烧蚀。用专门试验设备进行烧蚀试验。莫斯科能源工程研究所在冲击速度为300 m/s,无液体单分散流,液滴直径800 nm下进行烧蚀试验。给出了关于DLC涂层性能的数据(化学成分,厚度,微观硬度),涂层在试样上形成:用最新阶段的高性能(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2019年06期)

张文龙,楼立人,祝巍,王冠中[3](2019)在《表面氧化钛涂层增强金刚石中浅层NV色心的荧光强度(英文)》一文中研究指出本文利用原子层沉积技术在金刚石表面沉积了一层氧化钛涂层,该方法使得金刚石中的浅层(深度小于10 nm)NV~-色心的电荷态变得稳定,同时其荧光强度增强至大约原本的2倍.这种表面涂层技术能够为固态量子体系提供厚度可控的保护层或钝化层,同时又不损伤或腐蚀体系表面,有望成为一种固态量子体系钝化或封装的方法.(本文来源于《Chinese Journal of Chemical Physics》期刊2019年05期)

白华,吕继磊,蒋鼎,蒋芳,杭常东[4](2019)在《金刚石颗粒表面硼-金属复合涂层构建》一文中研究指出本文通过高温处理工艺对金刚石粉体表面进行涂层处理,首先在金刚石粉体表面生长硼及碳化硼涂层,然后在上述涂层表面涂覆铜、镍等金属涂层。将纯金刚石粉体、表面涂覆有硼及碳化硼涂层、铜、镍等金属涂层的金刚石粉体与金属Cu-Fe-Co复合粉体,在不同的烧结温度下,进行真空热压烧结制备金刚石/Cu-Fe-Co复合材料。结果表明,复合材料的抗弯强度随着烧结温度的升高而升高,同时较低烧结温度情况下,金刚石粉体表面涂层后能显着提高复合材料的抗弯性能。其中在烧结温度为650℃时,这种变化最为明显,在该温度下烧结的镀硼、镀硼-镍、镀硼-铜的金刚石/Cu-Fe-Co复合材料的抗弯强度分别为392、478、565 MPa,与纯金刚石增强Cu-Fe-Co复合材料的抗弯强度(263 MPa)相比分别提高50%、82%、115%。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年05期)

邓福铭,薄祥,许晨阳,郝岑,王双[5](2019)在《CVD样品台旋转对沉积金刚石涂层的影响》一文中研究指出以CH_3COCH_3和H_2为反应气源,利用热丝化学气相沉积(HFCVD)方法,通过改变样品台的旋转频率在YG6硬质合金(WC-6wt%Co)基体上沉积金刚石涂层。利用X射线衍射分析YG6硬质合金表面沉积金刚石涂层物相,通过扫描电子显微镜和压痕试验机分析金刚石涂层的表面形貌、沉积厚度和膜基结合性能,考察了样品台旋转频率对沉积金刚石涂层结构与性能的影响,以确定最佳的样品台旋转频率。结果表明,在固定沉积工艺参数条件下,当样品台的旋转频率为2次/h时,在YG6硬质合金基体上沉积的金刚石涂层具有较优的晶粒和更均匀致密的聚晶结构以及更高的膜-基结合力。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年10期)

刘凯,李兴斐,熊文亮[6](2019)在《金刚石涂层刀具干铣削TC4切削性能研究》一文中研究指出金刚石涂层刀具被广泛应用于硬质难加工材料的加工过程中,可降低切削力、增加刀具寿命。以TC4合金试样为例,研究了由化学气相沉积(CVD)法制备的金刚石涂层刀具的切削性能,并以普通硬质合金刀具作为参照对象。实验结果表明:金刚石涂层铣刀切削性能并不优于硬质合金刀具。在临界温度下,石墨化和氧化会导致金刚石涂层刀具快速失效。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年05期)

邓彪,周科朝,肖和,魏秋平,马莉[7](2019)在《微观结构对纳米金刚石涂层WC-Co结合性能的影响》一文中研究指出微观结构对金刚石涂层硬质合金的结合性能具有重要影响。本文采用酸碱二步腐蚀法预处理WC-Co基体,使用热丝化学气相沉积(HFCVD)设备,分别在CH_4浓度为2%,3%,4%的CH_4/H_2/Ar气氛体系中,沉积得到不同微观结构的金刚石薄膜。采用SEM和Raman分别对薄膜的表面形貌、截面形貌及sp~3/sp~2相成分进行表征,采用划痕法评估薄膜的膜基结合性能。结果表明:提高甲烷浓度可有效细化金刚石晶粒,有利于纳米晶金刚石的生长;当金刚石薄膜的晶粒尺寸从几百纳米降低至几十纳米时,薄膜的sp~2相增多,晶粒的形核密度随之提高;各样品所沉积的金刚石薄膜在剥落时所受的临界载荷分别为15.2,6.9和9.1 N,结合薄膜的微观结构,可得出结论:高纯度、高形核密度的金刚石有利于提高纳米尺寸薄膜与WC-Co基体的结合性能。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2019年04期)

王星,程伟胜[8](2019)在《类金刚石涂层在活塞环上的应用》一文中研究指出介绍两类针对不同市场需求所设计的类金刚石(DLC)活塞环,并对其性能进行试验验证。该活塞环能大大降低发动机摩擦功损失,减少燃油消耗,提高发动机使用寿命,满足汽车行业绿色环保的发展要求。(本文来源于《汽车与新动力》期刊2019年03期)

梁宝岩,王明智,王长通[9](2019)在《金刚石表面镀覆纳米Ti涂层》一文中研究指出采用FeTi合金粉末和金刚石粉末,通过微波热处理和微波熔盐热处理两种技术,在金刚石的表面镀覆了由纳米Ti颗粒构成的致密涂层,并对涂层的组织和形貌进行了分析。结果表明:对混合粉体进行700℃和900℃微波热处理,保温1h,在粒度为50μm的金刚石表面形成了Ti涂层,Ti涂层比较均匀平整,由大量Ti颗粒紧密堆积而成,Ti颗粒的平均粒度为35nm;而采用微波熔盐热处理时,在粒度为50μm的金刚石表面形成的Ti涂层与微波热处理形成的Ti涂层形貌基本相同,Ti颗粒的粒度长大到50nm;当金刚石的粒度为50nm时,涂层的主相为Ti,同时还出现了TiN,Fe2TiO4等物相。(本文来源于《中原工学院学报》期刊2019年03期)

曹忠溪,周玉梅,张凤林,张桂霞,骆少明[10](2019)在《钎焊金刚石耐磨涂层制备及其磨损性能》一文中研究指出为提高农机刃具类零件的抗磨粒磨损性能,提出一种钎焊金刚石耐磨涂层制备方法,在Q235钢基体上制备了不同粒径及镀覆状态的金刚石耐磨涂层,并与65Mn钢的摩擦磨损和抗磨粒磨损性能进行对比。采用扫描电镜(SEM)对涂层表面、涂层与钢基体界面、涂层磨损后的表面微观形貌进行表征,并分析涂层的磨损规律及机理。结果表明:钎焊金刚石涂层与钢基体结合良好,金刚石在涂层中均匀分布,涂层厚度约370μm。钎焊金刚石涂层的耐磨性优于65Mn钢的,且随着金刚石粒径减小钎焊金刚石涂层的摩擦系数降低,涂层的耐磨性增大;钎焊镀钨金刚石涂层的抗摩擦磨损和磨粒磨损性能均高于钎焊未镀覆金刚石涂层的。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年03期)

金刚石涂层论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

据2019年5月国际创新技术开发杂志(International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering,2019,8(7))报道,作者A.F.Mednikov等讨论在用3D打印制作的Ti6Al4V试样,试样有的无涂层,有的用磁控溅射涂覆类金刚石(DLC)涂层以研究其对水滴冲击引起的烧蚀。用专门试验设备进行烧蚀试验。莫斯科能源工程研究所在冲击速度为300 m/s,无液体单分散流,液滴直径800 nm下进行烧蚀试验。给出了关于DLC涂层性能的数据(化学成分,厚度,微观硬度),涂层在试样上形成:用最新阶段的高性能

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

金刚石涂层论文参考文献

[1].李洪,许伟,林松盛,苏一凡,石倩.适合于高性能石墨精密加工的金刚石涂层制备及性能[C].第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集.2019

[2].夏沐清.3D打印钛合金部件用类金刚石薄膜涂层改进耐烧蚀性[J].兵器材料科学与工程.2019

[3].张文龙,楼立人,祝巍,王冠中.表面氧化钛涂层增强金刚石中浅层NV色心的荧光强度(英文)[J].ChineseJournalofChemicalPhysics.2019

[4].白华,吕继磊,蒋鼎,蒋芳,杭常东.金刚石颗粒表面硼-金属复合涂层构建[J].硬质合金.2019

[5].邓福铭,薄祥,许晨阳,郝岑,王双.CVD样品台旋转对沉积金刚石涂层的影响[J].人工晶体学报.2019

[6].刘凯,李兴斐,熊文亮.金刚石涂层刀具干铣削TC4切削性能研究[J].机械工程与自动化.2019

[7].邓彪,周科朝,肖和,魏秋平,马莉.微观结构对纳米金刚石涂层WC-Co结合性能的影响[J].粉末冶金材料科学与工程.2019

[8].王星,程伟胜.类金刚石涂层在活塞环上的应用[J].汽车与新动力.2019

[9].梁宝岩,王明智,王长通.金刚石表面镀覆纳米Ti涂层[J].中原工学院学报.2019

[10].曹忠溪,周玉梅,张凤林,张桂霞,骆少明.钎焊金刚石耐磨涂层制备及其磨损性能[J].金刚石与磨料磨具工程.2019

论文知识图

典型的磁过滤器以SiC为过渡层的金刚石涂层硬质合...60kg载荷下金刚石涂层的开裂情况常规金刚石涂层、纳米金刚石涂一2金刚石涂层WC一8%Co基体表面温...不同沉积温度时金刚石涂层切削...

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