导读:本文包含了结合面参数论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:参数,神经网络,函数,螺栓,建模,床身,有限元。
结合面参数论文文献综述
陈长远,郑美英[1]（2019）在《钢-混凝土栓接结合面法向参数辨识方法研究》一文中研究指出钢-混凝土栓接结合面接触特性严重影响着结构的静动特性。为了避免辨识过程中求逆过程带来的数值误差,以及大型试件引入的边界条件误差,设计一种可将混凝土及钢结构考虑成杆的实验试件,通过杆理论的解析方法获得纵向振动的特征值,采用锤击振动实验直接得到试件的固有频率与阻尼比,从而完成结合面参数的辨识。通过对比考虑结合面影响的仿真结果与实验结果,验证了辨识方法的正确性及精度,为进一步分析异性材料结合面特性提供了参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年22期）
颜正杰,李海伟,朱坚民[2]（2019）在《基于神经网络近似模型的拉杆转子结合面参数识别》一文中研究指出传统获得拉杆转子结合面特性参数的方法往往采用微观接触理论推导,这种理论计算方法需要通过精密仪器获得相关统计参数,成本高。针对传统方法的局限性,采用理论和试验相结合的优化识别方法,以BP神经网络代替有限元数值计算模型,并以转子轮盘结合面接触刚度为优化变量结合模态试验值,利用粒子群算法进行优化识别,计算误差<4%。结果表明:该方法可行有效,并具有较高精度。(本文来源于《农业装备与车辆工程》期刊2019年10期）
张大卫,张军傲,石一光,高卫国[3]（2019）在《固定结合面不同位置刚度参数对机床动态特性的影响》一文中研究指出框中框式结构机床中以固定结合面联接的床身、立柱为研究对象,通过拉格朗日方程的方法建立床身、立柱的动力学理论模型,不同位置采用不同的结合面刚度参数来研究结合面法向刚度和切向刚度对系统各阶模态频率的影响;然后基于多学科优化设计软件iSIGHT,搭建整机动态特性分析优化系统框架来验证计算结果的正确性。结果表明,结合面切向刚度相比较于法向刚度对系统模态频率的影响较小;刚度参数增加,系统各阶模态频率趋于稳定;不同位置结合面刚度值大小影响不同阶次的模态频率值。(本文来源于《机械设计》期刊2019年01期）
周双[4]（2018）在《机床运动结合面动态特性参数识别研究》一文中研究指出数控机床为国家装备制造行业和国防工业技术的基础,建立准确的机床整机计算模型是提高我国高档数控机床数字化设计水平的一个重要基础和前提。而要建立准确的机床整机计算模型,必须要建立准确的结合面模型,这其中包括结合面等效模型的建立及结合面参数的精确识别。本文研究的目的在于识别机床运动结合面,包括滑动导轨结合面和滚珠丝杠螺母副结合面的动态特性参数,建立准确的机床整机计算模型,并分析结合面对整机性能的影响,进而对各结合面刚度进行灵敏度分析,找到对整机性能影响较大的结合面,为后续优化提供依据。以下是本文的主要工作和研究成果:(1)基于MATLAB与ANSYS联合优化,采用遗传算法,以结合面参数为设计变量,有限元仿真和模态试验获得的模态参数误差最小为目标函数,完成了机床滑动导轨结合面的参数识别。将识别得到的参数代入滑动导轨有限元模型中,进行约束模态分析,与模态试验的结果作对比,固有频率的最大误差在10%以内,振型一致,阻尼比的最大误差在15%以内,从而验证了结合面参数识别的准确性。(2)采用试验模态法识别滚珠丝杠螺母副结合面动态特性参数,首先建立滚珠丝杠螺母副轴向单自由度系统模型,进行模态测试,基于分量分析法识别结合面的刚度和阻尼。然后基于弹性力学中的Hertz接触理论建立滚珠丝杠副的理论模型,并分析滚珠丝杠副轴向接触刚度的影响因素。(3)将识别出的结合面动力学参数代入机床有限元模型中,进行静力学分析、模态分析和谐响应分析,与不考虑结合面的整机分析结果作对比,得出结合面对机床整机性能的影响规律;对不含刀架的机床进行频响函数测试,得到各低阶模态的固有频率,与有限元分析结果进行对比,误差在可接受范围,验证了本论文识别出的机床运动结合面参数的可靠性及机床模型的准确性。(4)基于机床动态性能对各结合面刚度的灵敏度分析,总结出结合面刚度变化对整机动力学性能的影响规律;进而找到机床结构设计中的薄弱结合面,为后续整机优化提供依据。(本文来源于《东南大学》期刊2018-06-09）
朱坚民,周亚南,何丹丹,郑洲洋[5]（2018）在《基于神经网络建模的机床滑动结合面动态特性参数识别》一文中研究指出针对机床滑动结合面动态特性参数难以准确确定的问题。以结合面的刚度参数、阻尼参数为优化变量,建立滑动结合面动态特性参数的神经网络模型,结合神经网络模型的计算结果与机床整机实验模态的分析结果,采用布谷鸟优化算法对结合面的刚度与阻尼参数进行优化识别;以自行设计制造的机床滑动结合面实验台上工作台与床身间的滑动导轨结合面为实例进行了建模、实验、参数识别等分析。分析结果表明:该方法是可行的、有效的,参数识别精度高于已有文献研究。(本文来源于《振动与冲击》期刊2018年07期）
赵功,王宝瑞,于广,阳红,黄新宇[6]（2018）在《螺栓预紧力对螺栓结合面特性参数的影响规律研究》一文中研究指出高精度空气静压轴承中螺栓结合面的特性受组成结合面的构件的材料、接触面的形貌、接触面的几何精度、接触面的接触形式等因素的影响,其中影响最为显着的是螺栓预紧力。通过有限元仿真和实验模态分析方法辨识了螺栓结合面的特性参数,并研究了螺栓预紧力对螺栓结合面特性参数的影响规律。发现,随着螺栓预紧力的增加,螺栓结合面特征频率随之增加;当螺栓预紧力增加到一定数值时,螺栓结合面在有限元仿真时可以定义为绑定接触。(本文来源于《机械强度》期刊2018年02期）
张亮,傅玉灿,杨路,朱鑫乐[7]（2017）在《直线电动机进给系统滚动导轨结合面动态特性参数识别优化》一文中研究指出机床结合面对整机的动静态特性有着重要的影响,结合面动态特性参数的识别对提高整机性能、缩短研发周期有重要意义。提出基于LMS Test.Lab试验模态分析和ANSYS响应面法的动态特性参数识别优化方法。基于结合面等效刚度和阻尼值在ANSYS软件中建立直线电动机进给系统有限元模型,对系统进行仿真模态分析,并通过LMS Test.Lab系统进行模态试验测试,对比仿真模态参数和试验测试模态参数,并通过试验测试结果修正有限元模型。最终使仿真模态参数值与试验测试结果相差在8%以内,验证了该有限元模型的准确性。(本文来源于《现代制造工程》期刊2017年11期）
朱坚民,何丹丹[8]（2017）在《基于频响函数分析的主轴-刀柄-刀具结合面轴向分布参数辨识》一文中研究指出针对主轴-刀柄-刀具结合面轴向分布参数的精确辨识问题,提出了一种基于频响函数分析的主轴-刀柄、刀柄-刀具结合面建模及参数辨识的方法。该方法根据主轴系统中各零部件之间的连接关系,将轴承-主轴结合面简化为集中的弹性支撑,建立主轴-刀柄、刀柄-刀具结合面参数沿主轴轴向呈离散分布的结合面模型,并通过Cuckoo search算法辨识结合面参数,确定其在轴向上的分布情况。以4刃铣刀为例,基于所辨识的结合面参数,在ANSYS中建立主轴系统的动力学模型,计算刀尖点频响函数,并与实测值进行比较。结果表明:主轴-刀柄、刀柄-刀具结合面参数在轴向上呈现非线性分布,由其确定的刀尖点频响函数计算值和实测值之间的相对误差在4%以内,达到了较高的建模精度。(本文来源于《中国机械工程》期刊2017年16期）
张华伟,吴智恒,陈敏,郑振兴,曹鹏杰[9]（2017）在《滚柱直线导轨副结合面参数识别与数值模拟》一文中研究指出导轨副结合面静、动态特性对于机床整机性能有着显着的影响,导轨副结合面参数准确识别是机床整机性能预测的基础。国内现有导轨副设计方法落后,严重制约了机床功能部件及整机制造行业的发展。建立一种实用的滚柱直线导轨副动力学建模方法,采用有限元法对导轨副的自由和约束模态进行分析研究,并分别进行了实物模态特性测试,最后将仿真分析结果和实验测试结果进行对比。结果表明:仿真计算结果与试验结果的误差在8%以内,所建立的滚柱直线导轨副动力学模型具有较高的精度,可用于导轨副乃至机床整机特性预测。(本文来源于《机床与液压》期刊2017年11期）
庄鹏,秦闯,刘战强[10]（2017）在《基于柔度耦合子结构法的主轴-卡盘与工件结合面参数辨识》一文中研究指出车削加工系统振动特性参数的获得对加工精度和加工质量的控制、加工参数选择有重要意义,主轴-卡盘子结构和工件子结构结合面参数难以精确测量和解析计算。基于柔度耦合子结构法(RCSA)建立车床主轴-卡盘-工件系统工件自由端频响函数的预测模型,用遗传算法对加工系统锤击激励模态实验频响函数与其频响函数模型预报值的相对误差进行目标函数寻优,辨识出子结构间的结合面参数。结果表明:预测模型与锤击激励模态实验获得加工系统工件自由端频响函数有较好的一致性,该辨识方法可应用于车削工件表面加工精度和加工质量的控制。(本文来源于《机床与液压》期刊2017年07期）
结合面参数论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
传统获得拉杆转子结合面特性参数的方法往往采用微观接触理论推导,这种理论计算方法需要通过精密仪器获得相关统计参数,成本高。针对传统方法的局限性,采用理论和试验相结合的优化识别方法,以BP神经网络代替有限元数值计算模型,并以转子轮盘结合面接触刚度为优化变量结合模态试验值,利用粒子群算法进行优化识别,计算误差<4%。结果表明:该方法可行有效,并具有较高精度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
结合面参数论文参考文献
[1].陈长远,郑美英.钢-混凝土栓接结合面法向参数辨识方法研究[J].机床与液压.2019
[2].颜正杰,李海伟,朱坚民.基于神经网络近似模型的拉杆转子结合面参数识别[J].农业装备与车辆工程.2019
[3].张大卫,张军傲,石一光,高卫国.固定结合面不同位置刚度参数对机床动态特性的影响[J].机械设计.2019
[4].周双.机床运动结合面动态特性参数识别研究[D].东南大学.2018
[5].朱坚民,周亚南,何丹丹,郑洲洋.基于神经网络建模的机床滑动结合面动态特性参数识别[J].振动与冲击.2018
[6].赵功,王宝瑞,于广,阳红,黄新宇.螺栓预紧力对螺栓结合面特性参数的影响规律研究[J].机械强度.2018
[7].张亮,傅玉灿,杨路,朱鑫乐.直线电动机进给系统滚动导轨结合面动态特性参数识别优化[J].现代制造工程.2017
[8].朱坚民,何丹丹.基于频响函数分析的主轴-刀柄-刀具结合面轴向分布参数辨识[J].中国机械工程.2017
[9].张华伟,吴智恒,陈敏,郑振兴,曹鹏杰.滚柱直线导轨副结合面参数识别与数值模拟[J].机床与液压.2017
[10].庄鹏,秦闯,刘战强.基于柔度耦合子结构法的主轴-卡盘与工件结合面参数辨识[J].机床与液压.2017
论文知识图
