论文摘要
研究了高温轧制、不同压下量(10%～20%)下AZ31镁合金板材的微观组织、织构、力学性能与室温成形性能演变。结果表明,对于轧制态板材而言,不同压下量的板材中孪生仍然是主要变形模式,这主要是由终轧道次压下量相对较小,不足以引起动态再结晶但足以引起孪生导致。与终轧压下量10%的板材相比,20%的轧制板材表现出较大的晶粒尺寸和较弱的基面织构强度。退火后,板材表现出基轴向RD方向偏转±9.6°～±12°的双峰织构特征。与轧制态相比,退火态的基面织构显著弱化,这主要是由于板材在退火过程中的静态再结晶作用。随着终轧压下量由10%增加至20%,退火板材的基面织构显著减弱,使其r值降低、n值增大,从而引起板材室温杯突值由4.3 mm提高为6.3 mm。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 陈晖,周涛,李海利,宋登辉,直妍
关键词: 镁合金,轧制,织构,微观组织,成形性能
来源: 热加工工艺 2019年20期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 重庆市科学技术研究院,重庆理工大学材料科学与工程学院
基金: 国家自然科学青年基金项目(51301213),重庆市基础与前沿研究计划项目(cstc2014jcyjA50008,cstc2016jcyjA0452),重庆市教委科学技术研究项目(KJ1600922,KJ1600924),重庆市研究生科研创新项目(CYS16219)
分类号: TG339;TG146.22
DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.20.005
页码: 20-24
总页数: 5
文件大小: 1531K
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