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摘要：日常的工作中中，变压器绕组温度计的应用意义巨大，可以进行监测变压器运行的温度状态，同时发出报警控制功能等。本文对于常见的变压器绕组温度计异常原因进行分析，并且以实际案例的方式进行深入的剖析，提出相应的诊断技术。
关键词：变压器绕组温度计；异常因素；诊断技术
在变压器不能正常的运行时，最普遍的引发因素就是绕组温度和油面温度大大的超出绝缘耐受温度范围，进而损伤到变压器内部绝缘状态，所以加强监测变压器的运行温度，及时的进行信号反馈非常重要。近些年来，人们越来越重视研究变压器油面、绕组温度计的工作原理，并且积极的探寻高频异常事件以及处理的方案，以便加强日常的维护、检修工作。下面对于变压器绕组温度计异常原因与诊断技术情况进行分析。
一、变压器绕组温度计概况
在变压器内，绕组属于温度最高的部件，当变压器明显的提升负载时，会相应的增加绕组温度。所以，为了更直观地掌控变压器内部温度参数，就必须要可以精准的掌握绕组温度状态。绕组存在高压，如在绕组附近处进行安置探测器，对元器件抗磁、抗干扰、耐高压材质要求严苛，费用高昂；另一方面如果元器件发生损伤、故障，不利于维护、检修。鉴于此种情况，一般是实施间接系统展开绕组温度的测量。其中，间接测量的方式即为热成像。进行测量绕组温度的指示器就是采取特殊性功能的温包，周围环绕加热电阻，经变压器绕组互感器比例电流产生负载，在变压器绝缘油内全部浸入，也能够调整同绕组温度指示器刻度盘连接的电位器加热系统。所以，绕组温度指示器表现出的温度会相对一致于负载状态中变压器的温度情况。变压器绕组温度计的主要构成包括感温部件、弹性元件、传感导管以及温度变送器等等。
二、当前变压器绕组温度计常见的异常原因和解决策略
（一）现场表盘显示故障
通常情况下，变压器绕组温度计现场表盘不会产生异常问题，但是一旦发生这种情况，主要可从两个方面进行考虑。一种就是在变压器绕组温度计的相关部位（传感导管、弹性元件或者感应部件等）产生的异常情况，另一种就是在变压器中没有正确的将电流互感器二次电流进行接入，进而导致表盘显示产生异常问题。因此，需要严密的检查好二次电流接线部位是否具有紧固的状态，以及变压器档位有无正确的选用，如果均为正常的状态，采取万用表对于变流器两侧位置电流值进行测量，观察结果同变流器档位所明确电流值是否相同，如果不相同，则显示出已经损伤到变流器，如果相同，则在传感导管以及弹性元件等位置产生故障，需要及时的更换表计。
（二）现场显示温度不同于后台的显示结果
通常情况下，现场显示温度是处于正常的状态中，但是却跟后台显示大相径庭，在经过万用表直流电流档测变送器的输出电流时结果为0，也就是变送器无电流正常输出的情况，属于常见的表现。因此，需要仔细的检查变送器是否具有紧固的接线状态，了解到接入工作电源是否达标。如果两项指标均正常，则最大的可能就是变送器被破坏，需要及时替换。
（三）温度表外壳密封不严引发表内接点短路
温度表外壳密封圈在老化的状态时，就会引发不具有较高的密实度的情况，并且很容易在表中进入雨水。这时，大大提升接点短路的可能，并且可以导致后台温度显示器出现异常、烧坏表内电子元件等等。出现这种异常问题时，可以对于外壳密封圈进行更换，并完善防雨帽装置，避免进入雨水。
（四）烧坏绕组温度计变送器
维护变送器平稳工作的重要方面就是确保变送器具有可靠的工作电压水平，一旦出现过电压问题，就会导致烧损变送器的情况。在观察到变送器外部存在灼烧变色痕迹的情况时，需要及时的更换新变送器，并且实施跟踪、监控。另外，把原有绕组温度计变送器内置稳压电源更换为外置的智能稳压电源，能够维护变送器内部集成电路工作电压在标准的状态中，确保变送器具备良好的可靠性。
三、实际案例分析
（一）异常案例概况
在一个工作日，工作人员观察到在运行状态的2#主变压器绕组温度计的温度具有明显提升情况，即开始在69℃时具有异常的上升。之后，工作人员展开全面的检查电气控制系统显示器，对于检查的数据进行记录。结果显示，变压器绕组温度计中表示出的实时温度以及油位表数值均是90℃，并且油面温度表所测定实时温度是61℃。测量变压器顶部外壳温度结果是57℃。而且在线监测仪中表示出的变压器故障气体值是在90uL/L，冷却器是在正常的环境中，没有产生报警的问题。出现异常故障之后，及时的展开处理方案，并且把备用辅助风扇两组在系统运行期间进行投入，以及处理好降低机组负载的工作，把主变压器一次侧电流降低到626A单位内。经过展开相应的处理以后，变压器绕组温度计维持在90℃的状态中，同时得到了89℃的实测温度值。之后将新投入风扇停运，在原运行模式中获得恢复，3小时以后降低到60℃的环境。另外，在将机组负载进行提升后，出现明显的增加绕组温度问题，之后出现又一次的降低。
（二）异常原因分析
综合的分析变压器绕组温度计为基于热模拟原理情况下发挥出温度监测功效，所以应用公式计算出绕组温度计最高温度，即绕组温度计最高温度极大值等于变压器顶层油温加上1.3乘以变压器绕组平均铜油温差取值。2#变压器于相应电流条件中，平均铜油温差是9.3K。由于绕组温度计应用二次侧电流，但是此案例内2#变压器属于双绕组变压器，所以对于一次侧以及二次侧来说，对应电流是具有正相关联性的。在此变压器绕组温度计产生异常问题内，变压器存在正常运行状态，出现增加温度的因素即为温度计自身的问题。在变压器绕组温度计的改变态势观察，故障情况存在明显的不稳定特征。所以，综合以往的经验考虑，在绕组温度计的电流匹配器位置处产生故障的几率较高，尤其为微调电位器部位产生不良的接触，其引发的故障特征基本的相似于本次的案例故障问题。
（三）异常处理技术
依照总结出的种种情况，依照电力变压器运行规程的标准要求，最终采取的异常现象处理技术的方案为：
第一，将2#主变压器绕组温度高定值跳闸出口压板进行撤出，防止在温度极值状态中出现跳闸条件情况；第二，于变压器绕组温度计中表明的温度状态是超过115℃形势下，应该严密的检测表面油湿状态；如果油温超过85℃，就必须要及时的控制变压器负载，对于负载的水平展开科学的下调；第三，如果不能直接的观察绕组温度，可以基于油湿的状态中展开动态性的监测，保障其达到85℃以内；第四，对于绕组温度计电流匹配位置的异常故障问题，可于微调电位器旁采取并联方式展开连接固定电阻，其必须要具备良好的投撤功效。而且经串联举措，于微调电位器进行接连固定电阻，均可以发挥出降低微调电位器调节量的效果，进而有效的避免动触点开路不良的影响绕组温度计的运行；第五，基于微调电位器生产方面上考虑，进行生产和组装绕组温度计期间，必须要使得三只脚稳固的焊接，并且展开专门的质检，严格的把控质量达标。这样产生故障时能够使得两只固定脚构建起固定电阻，合理的分流开路，避免严重的影响到动触点，进而平稳的运行绕组温度计。
结语
变压器时刻处于平稳安全的运行状态中，是有效的保障电网能够可靠工作的重要条件，同时可以增加变压器的应用年限。其中，变压器应用年限的重要影响因素之一就是绕组温度取值情况，所以必须要重视科学的应用绕组温度计并动态的监测，找出工作异常的原因，并针对性的采取策略处理，维护变压器的安全工作。
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