导读:本文包含了电液比例技术论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电液比例控制,控制技术,应用
电液比例技术论文文献综述
石金艳,范芳洪[1]（2019）在《电液比例控制技术综述》一文中研究指出电液比例控制技术是伴随着工业生产的发展而诞生的节能、用于大功率控制、控制精度较高的电液控制系统,能满足工业生产的需求。该文从电液比例技术的系统组成、系统的分类、特点、应用进行了阐述。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年07期）
项瑞清,王伟[2]（2019）在《电液比例控制技术在冶金设备中的应用》一文中研究指出冶金设备是冶金行业的基础设备,主要负责实现各项冶金活动的顺利进行。在具体的冶金设备工作中,应选用适宜的控制方式,确保冶金设备处于良好的工作状态。电液比例控制技术,可用于冶金设备控制,并达到理想的控制效果。故此对电液比例控制技术展开分析,研究其在冶金设备中的应用。(本文来源于《中国设备工程》期刊2019年03期）
张彦廷,王龙庭,盖永革,黄鲁蒙,相恒富[3]（2018）在《基于电液比例技术的阀控缸实验系统研究》一文中研究指出比例技术的发展使得液压传动与控制越来越受到人们的关注,电液比例阀相较于伺服阀而言具有灵敏性、可靠性以及稳定性的特点。基于电液比例方向阀的工作原理,结合建模仿真PID算法对电液比例位置控制系统进行实验研究,应用MATLAB仿真软件进行比例阀的PID控制仿真,搭建阀控缸实验台,编写计算机程序,实现液压缸位置的精确控制。结果表明,基于比例阀的PID控制定位精度高,且响应快,误差小。(本文来源于《科教导刊(中旬刊)》期刊2018年12期）
张宝平[4]（2017）在《基于电液比例技术的深海钻井升沉补偿系统设计》一文中研究指出浮式钻井平台是深海钻井的主要设备,但是钻井平台在波浪的作用下产生上下升沉运动将引起井架及大钩上悬吊着的整个钻杆周期性上下运动,使钻进压力发生变化,严重影响钻井工作,因此必须对浮式钻井平台的升沉运动采取适当的补偿措施。而计算机控制的电液比例控制系统可靠性高、控制精度高、响应速度快,是一种理想的控制方式。本文以国内拥有自主知识产权的TIGER系列深海钻井船为背景,钻井深度10000m,设计基于电液比例技术的深海钻井升沉补偿系统,采用理论分析、计算机仿真、模拟实验相结合的研究方法展开。本文首先介绍了升沉补偿技术和电液比例技术的分类及研究现状,再从理论分析入手,研究了钻井平台的升沉运动规律、计算得到钻柱质量、大钩允许位移、负载,设计了基于电液比例技术的升沉补偿系统,装设于游车与大钩间,包括主动补偿系统、串联式半主动补偿系统、并联式半主动补偿系统,介绍了工作原理并计算了主动式补偿和半主动式补偿相应的参数。运用AMESim仿真软件分别搭建主动系统和半主动系统的仿真模型,运用PID算法,仿真表明,所设计的系统满足补偿要求,半主动补偿系统比主动补偿系统能耗低,考虑到实际复杂的工况,搭建了模糊PID智能算法仿真模型,同样满足了补偿要求。根据相似原理计算实验参数,设计了升沉补偿模拟实验台,包括机械系统设计和控制系统设计,绘制了cad模型,搭建了实物模型和控制柜,并对主要元部件和信号间通信进行了介绍,用C#软件绘制了控制界面。利用搭建的实验台进行主动式实验研究,设计了人机接口软件,并针对动作路径绘制了程序流程图,补偿了电液比例方向阀的死区,利用前面提出的PID算法和模糊PID算法进行实验研究,实验结果表明补偿效果良好,满足补偿要求。(本文来源于《中国石油大学(华东)》期刊2017-05-01）
韩树钦[5]（2017）在《联合收割机脱粒滚筒液压驱动电液比例控制技术研究》一文中研究指出本文针对国内联合收割机脱粒滚筒链传动调速耗时多;带传动易打滑、维护成本高;控制系统多针对一种机型,且不能根据实际的工作状况,设定滚筒的转速等问题,结合联合收割机的发展趋势,设计了联合收割机脱粒滚筒转速的电液比例控制系统。以PLC为核心控制器,以PID控制为核心算法,以液压驱动代替现有的链传动、带传动,实现了对转速的自适应控制。试验表明:研究建立的控制系统响应速度快、组织结构简洁、且具有较强通用性,适合于大中型联合收割机脱粒滚筒的驱动和速度控制。研究所做的主要工作和取得的主要成果有:1.本文首先对联合收割机脱粒滚筒转速控制的国内外研究现状做了简要介绍,分析了滚筒转速控制存在的问题,提出了研究思路;根据脱粒滚筒的技术要求和滚筒转速对脱粒性能的影响,确定了控制系统的总体方案,对系统各个组分进行了选型介绍。2.对已确定的控制系统,以其模型为研究对象,分别建立推导了比例方向阀控液压缸、变量泵控马达回路的数学模型;根据控制系统的原理图,得到了系统传递函数的模型方框图,进而推导出了控制系统的开环和闭环传递函数;基于系统的控制函数,对系统的稳定性做了初步的判断。设计了带死区的PID控制器,并利用Simulink对建立好的系统PID控制器进行建模仿真,仿真结果表明,系统可以实现对转速的自动调整。3.基于控制器PLC,编写了马达转速采集显示程序、带死区的PID控制器程序;设计了组态控制界面,通过以太网通讯的方式,建立了pc机和PLC的通讯;可根据实际收获作物种类,设定最适滚筒转速,或根据实际工作情况要求,设定滚筒工作的转速;实现了对转速的监测显示,实现了在手动模式下,设定PID控制器的参数;同时,实现了对系统工作数据的记录和存储。4.基于泵-马达闭式试验台,对转速控制系统进行如下试验:(1)将转速由800r/min提高到900r/min(800r/min到860r/min);(2)在加载泵回路中将压力设置为30MPa,给马达添加载荷;(3)将加载回路的压力由30MPa提升至35MPa;(4)将加载回路压力由35MPa降至25MPa。记录试验数据及转速响应曲线图等试验并记录保存了试验数据,对试验数据进行分析,得出系统在转速发生变化时经过约5s跟踪到输入信号;加载后的调节时间约4.7s,超调量3.12%;负载增加(加载泵回路压力提高5MPa),调整时间为4.3s,超调量3%;负载减小(加载泵回路压力减小10MPa),调节时间约为5s,超调量3.37%。仿真试验和台架试验的结果表明:研究所设计的转速控制系统,无论是在空载还是加载的情况下,都是稳定的;系统受扰动作用产生振荡,经过较短时间的调整,可以回到原平衡工作状态;系统可以实现对转速的自动控制。(本文来源于《中国农业科学院》期刊2017-05-01）
康永玲[6]（2017）在《基于PWM技术的电液比例控制系统的研究及应用》一文中研究指出针对采用放大器驱动板和控制器的传统掘进机电液比例控制系统在实际使用中存在着稳定性差、控制精度低、故障率高等缺陷,提出了基于PWM技术的电液比例控制方法,即采用CANopen通信协议,组建通信系统和PWM信号直接驱动控制比例阀,它通过对控制器的输出电流进行反馈保证了电液比例阀的控制精度,对阀的特性曲线和时间响应进行参数化编程设定,改善了系统性能,可更好地适应不同的负载应用场合。实际运行结果表明,该电液控制系统性能稳定,运行可靠,有良好的应用前景。(本文来源于《煤矿机电》期刊2017年02期）
周黎,李敏,高亚东,刘学慧[7]（2016）在《基于电液比例控制的平台状态转换技术研究》一文中研究指出对大型活动平台状态转换技术进行研究,提出一种电液比例同步控制系统,采用压力触地判断和载荷全程监控策略,实现多个液压支腿的同步伸缩,提高了平台状态转换过程中的同步性和安全性。利用AMESim建立了系统仿真模型,验证控制策略的正确性;并在实际系统中得到充分应用,达到非常好的控制效果。(本文来源于《液压与气动》期刊2016年11期）
周国力,杨国宏[8]（2016）在《基于电液比例控制的液压支架搬运技术研究》一文中研究指出根据煤矿井下工作面液压支架安装搬运的技术要求,提出了一种采用电液比例技术驱动控制的液压支架搬运系统。该系统采用电液控制技术,采用电液比例变量泵控马达闭式容积调速回路系统作为液压支架搬运系统的动力驱动方案。运用Matlab软件对系统进行了仿真。为了进一步改善系统的稳定性和快速性,提出了基于遗传算法的PID校正控制方案。仿真结果表明,校正后的系统具有较好的稳定性和控制效果。(本文来源于《电气传动自动化》期刊2016年04期）
崔培雪,孟凡英,李秀玲[9]（2016）在《基于电液比例控制技术的液压系统升级改装方案探讨》一文中研究指出电液比例控制技术应用于现代液压设备,成功地解决了液压系统与PC或CPU的连接问题。调整电液比例控制阀的电流输入值,就可以实现连续的无级调压或无级调速。液压设备的现代化升级改装可使设备的技术含量大大提高,同时节省了资金,改装后的性能指标可以达到或超过新购装备。(本文来源于《机床与液压》期刊2016年14期）
赵欣[10]（2016）在《电液比例控制技术在冶金设备行业中的应用》一文中研究指出本文主要介绍电液比例控制的系统基本构成,并且简要地分析冶金机械行业中应用电液体比例控制技术的主要特点,并且指出冶金机械对电液比例技术所提出全新的要求。(本文来源于《电子测试》期刊2016年06期）
电液比例技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
冶金设备是冶金行业的基础设备,主要负责实现各项冶金活动的顺利进行。在具体的冶金设备工作中,应选用适宜的控制方式,确保冶金设备处于良好的工作状态。电液比例控制技术,可用于冶金设备控制,并达到理想的控制效果。故此对电液比例控制技术展开分析,研究其在冶金设备中的应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电液比例技术论文参考文献
[1].石金艳,范芳洪.电液比例控制技术综述[J].科学技术创新.2019
[2].项瑞清,王伟.电液比例控制技术在冶金设备中的应用[J].中国设备工程.2019
[3].张彦廷,王龙庭,盖永革,黄鲁蒙,相恒富.基于电液比例技术的阀控缸实验系统研究[J].科教导刊(中旬刊).2018
[4].张宝平.基于电液比例技术的深海钻井升沉补偿系统设计[D].中国石油大学(华东).2017
[5].韩树钦.联合收割机脱粒滚筒液压驱动电液比例控制技术研究[D].中国农业科学院.2017
[6].康永玲.基于PWM技术的电液比例控制系统的研究及应用[J].煤矿机电.2017
[7].周黎,李敏,高亚东,刘学慧.基于电液比例控制的平台状态转换技术研究[J].液压与气动.2016
[8].周国力,杨国宏.基于电液比例控制的液压支架搬运技术研究[J].电气传动自动化.2016
[9].崔培雪,孟凡英,李秀玲.基于电液比例控制技术的液压系统升级改装方案探讨[J].机床与液压.2016
[10].赵欣.电液比例控制技术在冶金设备行业中的应用[J].电子测试.2016