导读:本文包含了套印控制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:凹版,印刷机,辊筒,膜料
套印控制论文文献综述
周欢伟[1]（2019）在《高速凹版印刷机的辊筒布局与套印精度控制》一文中研究指出为了提高凹版印刷机的套印速度和精确度,获得高质量的多色图案膜料,将多色凹版印刷机分为多个单色凹版印刷机,每个单色凹版印刷机由导向部分、套印部分、烘干部分、冷却部分组成。利用对比分析法,探索辊筒表面设定螺旋线式人字形展开线、交叉螺旋线对膜料的导向、张力、摩擦力的作用,确定各辊筒的表面线型,获得最佳的工作效果。建立膜料张力的计算方法,分析影响套印精度的因素,构建基于PID控制算法的张力控制器模型,获得PID控制器的传递函数和反馈传递函数。将PID速度控制器模型运用到速度调节器中,通过改变辊筒半径、膜料速度及包角,分析膜料张力的力学模型,获得具有膜料张力鲁棒性高的辊筒结构参数。通过各种参数的测量,发现印刷速度最高达400 m/min,套印精度达0.1 mm,达到国际领先水平。(本文来源于《机械设计》期刊2019年07期）
王世辉[2]（2017）在《印刷品套印精度检测及控制技术研究》一文中研究指出印刷品通常由多色套印方式形成,套印精度极大影响着印刷质量。过大的套印误差会造成印品重影、偏色等不可逆转的缺陷,给企业带来巨大的经济损失。随着印刷装备数字化、智能化、绿色化的改革浪潮,高速、高精度、实时的套印精度检测与控制需求迫切。基于此重要背景,本文针对印刷品的套印精度自动视觉检测技术与套印控制系统进行了深入的研究与探讨,论文主要内容如下:(1)从本文研究背景与意义出发,论述了套印精度检测与控制技术的国内外发展现状,包括国内外套准控制系统的原理与结构、相关理论方法,并阐述了本文的主要研究内容。(2)依据数字图像处理技术理论,针对套印标识图像的特征,以自动计算套印精度为目标,研究了视觉检测算法,提出了一种基于Hough变换的套印精度自动检测方法。(3)提出了一种遗传算法(GA)优化支持向量机(SVM)的方法,用于印刷品套准状态识别。提取印刷标识图像灰度共生矩阵的特征参数,生成8维纹理特征数据,以此为基础,建立了GA-SVM印刷套准识别模型。同时设计了不同的SVM模型进行套准识别,实验表明设计的模型具有良好的套准识别率。(4)设计了印刷品套印精度自动视觉检测系统,研制了系统样机,在MATLAB图形用户界面环境下开发了软件系统,在样机上进行了试验,得到了较为满意的结果。(5)分析了卷到卷印刷电子装备套准控制系统工作原理及内容,通过研究横向套准误差产生机理,由料带横向偏移动力学模型入手,建立了横向套准误差模型,在此模型基础上研究了其控制技术。采用常规PID控制方法研究了0.5m/s速度下套准误差控制的跟踪与抗扰性能。研究结果表明,常规PID控制方法能取得较好的跟踪与抗扰能力。(本文来源于《北京印刷学院》期刊2017-12-01）
龚事引[3]（2015）在《柔版印刷套印系统中的多电机同步控制策略研究》一文中研究指出多电机系统是一个多变量、非线性、强耦合的模型,长期以来都是工程实践领域的关键技术和研究热点之一。本文以瓦楞柔版印刷套印系统为工程背景,以多电机系统为具体的研究对象,通过查阅大量国内外文献,对目前同步控制系统进行了总结与分析比较,并且在大量PID控制、模糊控制、神经网络控制以及同步控制系统速度补偿等文献的启发下,从速度补偿与智能控制算法两方面入手对多电机同步控制系统进行详细分析与研究。针对柔版印刷套印系统中的多电机存在复杂的相互耦合现象,传统速度补偿器无法实现电机转速的快速跟踪,本文设计了一种类似于前馈控制的PI控制器,通过调整PI参数,能够有效实现速度跟踪补偿,但系统在受到外部干扰实时变化的情况下,PI速度补偿器不能满足其控制性能要求,本文在此基础上进一步优化设计了一个以转速偏差和偏差变化率作为输入,比例修正系数和积分修正系数作为输出的模糊控制器,将其与PI控制器结合,构建一个模糊PI速度补偿器,使系统在外部干扰发生变化的情况下仍能达到较为理想的同步效果。针对模糊PID策略在建立模糊控制规则方面对专家经验依赖非常严重,隶属度函数地调整比较棘手;神经网络则具有很强的并行处理、联想记忆与自学习能力,通过神经网络的联想记忆方式可以充分发挥模糊逻辑以较少的规则表达知识的能力。本文设计了一个模糊RBF神经网络控制器,通过神经网络自学习并调整网络权值,实现对隶属度函数的调整,使PID控制器的参数达到最优。通过对多电机同步系统中的速度补偿器与控制器的优化设计,实现了较好的同步控制效果。(本文来源于《湖南工业大学》期刊2015-12-09）
李琼,唐万有[4]（2015）在《印刷电子装备套印精度控制技术研究进展》一文中研究指出套印精度是保证印刷电子性能的重要指标。国内有许多机构在研发印刷电子装备,但对其套印精度指标、测量方法及影响因素等缺乏系统研究。国外学者指出:印刷电子套印误差应控制在30μm以内。采用光电传感器及摄像系统可测量套印精度,采取张力控制等补偿措施能提高套印精度。研究表明:印刷电子装备的套印精度约为普通印刷机的10倍,普通印刷机无法实现印刷电子产品的生产。为满足印刷电子产品的电学性能,保证套印精度,应考虑承印材料的特性、机械变形及热变形、张力等。(本文来源于《北京印刷学院学报》期刊2015年02期）
詹毅[5]（2014）在《套印控制 难点攻克有良方》一文中研究指出[2014-3-26]套印一直都是印刷中的重点和难点。无论是对印刷品的质量检查,还是对印刷机械的性能验收检测,套印情况的检查都是极为关键的一环。目前,越来越多的报纸使用全彩色版面,客户对印刷质量的要求也不断提高,套印精度问题备受重视。按照报纸印刷的质量标准,四色套印误差不能超过0.1毫米,那么报业轮转印刷机如何实现套印精度的控制呢?(本文来源于《印刷技术》期刊2014年09期）
陈艳红,伦淑静[6]（2013）在《影响彩色印品的套印精度分析与控制方法探讨》一文中研究指出套印精度是评价印刷质量的关键因素之一,为了提高印品质量,分析了印刷过程中影响套印精度的因素,并探讨了套印精度的控制方法。(本文来源于《科技资讯》期刊2013年24期）
于蒙蒙[7]（2012）在《胶版彩色印刷套印精度的控制》一文中研究指出印刷中彩色制版是一个色彩的分解过程,而彩色印刷是一个色彩的组合过程,即套印。若要达到好的印刷效果就必须做到套印准确,即每一单色图文都在相对应的同一位置上迭合,最终使印刷品成为忠实于原稿的复制品。在生产过程中,各种因素的影响,很容易造成产品套印误差超标,产生大量的印刷次品或废品,使企业蒙受很大损失。因此,印刷套印精度问题是一个值得研究和探讨问题。(本文来源于《印刷质量与标准化》期刊2012年08期）
张彦航,苏小红,侯俊英,马培军,孙海涛[8]（2012）在《基于增量式双模Fuzzy控制的彩色自动套印系统》一文中研究指出针对彩色凹版印刷系统的特点,以PC机为主控核心采用增量式双模Fuzzy控制的方法,有效解决了高转速、变采样周期下彩色自动套印系统实时数据处理的问题。为减少各版之间的互相影响,避免出现套色偏差的积累,采用了各版都以第一版色标为基准的检测方法,同时解决了用硬件方法自动产生门信号的问题。实验表明,与常规控制方法相比,所提控制方法在综合考虑实时性和低成本的前提下,具有系统动态响应快、稳态误差小、控制精度高的特点。(本文来源于《微处理机》期刊2012年03期）
朱剑[9]（2012）在《自动套印伺服控制系统的研究与设计》一文中研究指出基于全数字凹版印刷机套印伺服系统的技术特点和控制要求，本文针对该系统中容易出现套印偏差的问题，提出了一种改进趋近率的滑模变结构控制算法，通过该算法精确控制伺服电机来带动调整辊的上下运动以消除套印偏差，同时滑模变结构的抖振也得到了明显的抑制。Matlab/simulink仿真结果表明该方法对凹版印刷机套印伺服系统具有较强的鲁棒性以及较好的系统动、静态特性。针对提出的趋近率方法，本文还设计了凹版印刷机套印伺服系统的硬件电路及软件程序。论文主要的研究工作和结论如下：首先，介绍了国内外凹版印刷的发展背景、研究现状以及发展趋势；通过对凹版印刷机的结构和工作原理介绍，总结了凹版印刷机套印控制中伺服系统的结构、种类及其控制方法；在dq0坐标系下建立了永磁同步电机的数学模型；着重介绍了采用滑模变结构控制方法来实现对伺服电机的控制及该方法的优缺点。其次，针对滑模变结构方法对控制凹版印刷机套印伺服系统会带来抖振的问题，本文在高氏趋近率的基础上，提出了一种改进的变指数趋近率滑模变结构控制方法，来实现对凹版印刷机套印系统中伺服电机的控制，以消除套印偏差，该算法既削弱了系统中存在的抖振，又提高了系统的套印精度；采用变指数趋近率方法设计凹版印刷机套印系统控制器时，针对负载转矩未知的问题，提出了滑模观测器的方法，通过可测输入输出量来估计负载转矩的值，以计算出工程可实现的滑模变结构控制算式。同时将变指数趋近率方法采用matlab/simulink软件仿真，并与传统趋近率方法比较，仿真结果验证了该方法的有效性。最后，与工程实验结合，本文介绍了凹版印刷机套印控制中伺服系统的硬件实现方法，设计了系统的硬件电路，包括以TMS320F2812芯片为核心的外围电路、主功率电路、软启动电路、保护电路、电流信号采样电路、速度检测电路等。并在此基础上，在CCS平台上通过C语言实现对系统的软件控制。为凹版印刷机套印系统的工程实现奠定了基础。(本文来源于《湖南工业大学》期刊2012-05-26）
王凯[10]（2011）在《单色胶印机的套印控制技巧》一文中研究指出彩色印品和双面印品在印刷过程中都不可避免地需要套印,而套印不准往往是这类印品中既常见又相对复杂的问题。在印刷过程中,对纸张的套准定位操作不当是造成套印不准的关键因素。单色胶印机的套准定位操(本文来源于《印刷技术》期刊2011年16期）
套印控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
印刷品通常由多色套印方式形成,套印精度极大影响着印刷质量。过大的套印误差会造成印品重影、偏色等不可逆转的缺陷,给企业带来巨大的经济损失。随着印刷装备数字化、智能化、绿色化的改革浪潮,高速、高精度、实时的套印精度检测与控制需求迫切。基于此重要背景,本文针对印刷品的套印精度自动视觉检测技术与套印控制系统进行了深入的研究与探讨,论文主要内容如下:(1)从本文研究背景与意义出发,论述了套印精度检测与控制技术的国内外发展现状,包括国内外套准控制系统的原理与结构、相关理论方法,并阐述了本文的主要研究内容。(2)依据数字图像处理技术理论,针对套印标识图像的特征,以自动计算套印精度为目标,研究了视觉检测算法,提出了一种基于Hough变换的套印精度自动检测方法。(3)提出了一种遗传算法(GA)优化支持向量机(SVM)的方法,用于印刷品套准状态识别。提取印刷标识图像灰度共生矩阵的特征参数,生成8维纹理特征数据,以此为基础,建立了GA-SVM印刷套准识别模型。同时设计了不同的SVM模型进行套准识别,实验表明设计的模型具有良好的套准识别率。(4)设计了印刷品套印精度自动视觉检测系统,研制了系统样机,在MATLAB图形用户界面环境下开发了软件系统,在样机上进行了试验,得到了较为满意的结果。(5)分析了卷到卷印刷电子装备套准控制系统工作原理及内容,通过研究横向套准误差产生机理,由料带横向偏移动力学模型入手,建立了横向套准误差模型,在此模型基础上研究了其控制技术。采用常规PID控制方法研究了0.5m/s速度下套准误差控制的跟踪与抗扰性能。研究结果表明,常规PID控制方法能取得较好的跟踪与抗扰能力。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
套印控制论文参考文献
[1].周欢伟.高速凹版印刷机的辊筒布局与套印精度控制[J].机械设计.2019
[2].王世辉.印刷品套印精度检测及控制技术研究[D].北京印刷学院.2017
[3].龚事引.柔版印刷套印系统中的多电机同步控制策略研究[D].湖南工业大学.2015
[4].李琼,唐万有.印刷电子装备套印精度控制技术研究进展[J].北京印刷学院学报.2015
[5].詹毅.套印控制难点攻克有良方[J].印刷技术.2014
[6].陈艳红,伦淑静.影响彩色印品的套印精度分析与控制方法探讨[J].科技资讯.2013
[7].于蒙蒙.胶版彩色印刷套印精度的控制[J].印刷质量与标准化.2012
[8].张彦航,苏小红,侯俊英,马培军,孙海涛.基于增量式双模Fuzzy控制的彩色自动套印系统[J].微处理机.2012
[9].朱剑.自动套印伺服控制系统的研究与设计[D].湖南工业大学.2012
[10].王凯.单色胶印机的套印控制技巧[J].印刷技术.2011