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摘要：PLC技术是基于计算机的微处理器功能，结合通信技术、自动控制技术而形成的一种通用控制器技术。尽管PLC是基于非常复杂的微处理器而来，但在实际的使用中，并不要求使用者去完全掌握其复杂的内部构成。其在电气自动化控制中的应用表现出其易用性特点，通过对抗干扰功能、自诊断能力等的运用，有效的增强了电气控制的可靠性。基于此，本文概述了PLC技术，阐述了PLC技术以及电气自动化控制的主要特征，对PLC技术在电气自动化控制中的应用进行了探讨分析，旨在提高电气自动化控制水平。
关键词：PLC技术；电气自动化控制；特征；应用
PLC技术作为电气自动化控制的重要技术之一，其能够及时编辑逻辑程序，根据不同工业生产条件来调节不同的生产流程线。并且PLC拥有直观简单的接口，编程中拥有图形符号和梯形图语言等多种表达方式，操作简单，实用性强，操作人员和工程技术人员都可以轻松理解，只需一部分简单的操作指令就能够进行自动化电气控制的程序编写和运用。
一、PLC技术的概述
PLC技术即可编程逻辑控制技术，其在电气自动化控制中的应用可以有效简化继电器逻辑，简化自动化控制，从而有效提高其运行的可靠性。PLC技术可以根据工程需要制定控制策略，进行逻辑运算和顺序控制等操作，其属于专门为工业体系生产而设计的电子化控制装置。PLC技术在电气自动化控制中的应用，首先应该对电气自动化控制任务进行确定，然后对PLC的功能和价格进行比较，选择比较适合电气自动化控制的程控器主机。
二、PLC技术以及电气自动化控制的主要特征分析
1、PLC技术的优势特征分析。表现为：（1）系统运行可靠性强。PLC控制系统抗干扰能力较强，因此整个系统在运行过程中具有很强的可靠性，系统能够适应多种复杂的工业环境；（2）反应速度快。PLC控制系统内部将传统的触电继电器，替换为辅助继电器，并且去除了内部导线的连接，极大缩短了各个节点的传输实践，不需要考虑传统的继电器返回系数，整个系统反应速度十分迅速；（3）操作十分简便。PLC技术利用是简单指令形式，在系统中往往采用简单、方便、易操作的程序，适应性不同操作人员的技术。在具体操作过程中只需要进行简单界面操作就可以完成整个电气设备自动化控制工作；（4）功能多样性。应用PLC技术时，工作人员可以以提前设计好的程序为依据。PLC技术可以从顺序控制和信息数据采集两个角度出发对电气控制装置进行影响，这两个重要组成部分对自动化控制具有直接影响。在实际采集数据与信息的过程中，PLC技术可以有效搜集曲线信息、图像信息和文字信息等多种类型的信息，在此基础上PLC技术还能够深入整理和分析所获取的数据和信息，将产生的分析结果转换成运行信号，为更加有效的进行操作指导提供依据。
2、电气自动化控制的主要特征分析。表现为：（1）不需要建立控制模型。过去的电气自动化控制需要建立控制模型来实现控制系统，由于被控制的对象的动态方程相对较为复杂，在实际操作证往往达不到精确的效果，因此，对象模型在设计过程中就会出现无法估量、无法预测等相关问题。而自动化系统的使用可以更好的解决这一问题，不仅提高了工作效率，也避免了在源头上出现一些不可控制的因素，从而加强了自动化控制器的精密系数。（2）有利于对电气系统进行调整。自动化控制可以通过鲁棒性变化、响应时间以及下降时间来对系统的控制程度进行随时调节，从而使自身的工作性能得到有效地提高，使自动化控制的工作得到最基本的保障。由此可见，在任何情况下，自动化控制器都要比传统的自动化控制器的调解控制功能更具有优势，也更加适合用在电气工程自动化的实际工作中。（3）一致性。自动化技术应用过程中，其有很强的一致性，体现在处理不同数据的问题上，即使输入的数据十分陌生同样也可以获得较高的估计，实现自动化控制的有关要求。如果自动化控制器在使用过程中效果欠佳，不能对自动化控制技术进行盲目的否定，必须要对工程的每个环节进行仔细地排查分析。
三、PLC技术在电气自动化控制中的应用分析
1、PLC技术在电气闭环自动化控制中的应用分析。电气自动化控制中的泵机可以采用多种方式进行启动。在电气设备控制过程中应用PLC技术可以实现设备的自动化控制。在具体控制过程中，以泵机具体运行实际为依据，采取科学合理的控制方式对电机的实际运行情况进行有效控制。因为PLC技术本身所具备的优越性，其可以应用到多种设备控制中，能够切实提升闭环控系统运行的安全性和稳定性，从而促进其不断进步发展。
2、PLC技术在电气开关自动化控制中的应用分析。在电气自动化控制系统中开关控制很容易受到来自外界多种因素的影响，对其稳定性和可靠性产生了不小的影响，从而对整个系统的运行效率产生深远影响。而近些年，通过多年的实践研究发现，利用PLC技术，以计算机系统为媒介，将电气自动化控制系统中继电器和通信技术结合起来，实现对电气设备的自动化控制。因此，电气自动化控制系统中开关控制需要对系统中的继电器进行改进或者替换，同时，还要对出触点故障的发生率进行严格的控制，在利用PLC技术不断对电气自动化控制系统进行完善的基础上，开关控制积极应用PLC技术。例如在进行运输系统控制过程中，利用PLC控制技术，系统存在四个带式运输机，使用两台功率电压和功率为660V和160KW的电动机，运输量为每小时400吨。在进行开关控制过程中，先启动第4台运输机，结合相应的顺序，依次将机组启动，当整个运输结束之后，利用控制开关，将运输机依次从前到后停止，这样能够在很大程度上提升整个系统的运行效率。
3、PLC技术在电气顺序自动化控制中的应用分析。科技的进步发展使得电气自动化系统运转时间不断延长，其运行对能源消耗逐渐增多，对电气设备经济效益具有严重影响。而在电气自动化控制系统中积极应用PLC技术能够实现对电气设备运转顺序的控制，显著改善能源消耗过多的问题。在电气自动化控制过程中所谓的电气顺序控制说的是结合电气自动化控制系统，以相关生产工艺要求为顺序，系统在受到各个输入信号影响之下，考虑到系统内部运行状态和时间顺序等因素，保证整个控制系统能够自动的、有顺序的进行各种操作，实现对开关和主站的控制。利用PLC技术不断电气自动化控制系统的传统继电器进行优化和改进，实现控制的顺序性、灵敏性和智能化有效提升，实现电气自动化控制系统模块的进一步优化，实现电气设备自动化过程中的单独控制，从而能够有效避免因为系统内部控制顺序紊乱而造成的控制质量差等问题，提高系统的反应效率。例如在进行人机接口位置的远程IQ站和主站等结构的控制过程中，可以利用PLC技术，在现场传感器所具备的网络结构影响之下，能够实现对控制站点的优化，再加上电气自动化设备还受到集成室PLC系统的控制，从而能够有效利用顺序控制系统的优势，对电气自动化设备进行控制，有效提升电气自动化设备的控制效率。
结束语
综上所述，基于PLC技术的优势特征，其对于工业环境较差，控制要求较高的电气自动化控制较为适用，并且能够取代计算机来辅助完成各种控制任务，因此加强对PLC技术在电气自动化控制中的应用进行分析，对于提高电气自动化控制水平具有重要作用。
参考文献：
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