导读:本文包含了旋转失速数值模拟论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数值,轴流,模型,压缩机,风机,节流阀,面层。
旋转失速数值模拟论文文献综述
石嵩,屠宝锋[1]（2016）在《轴流压气机近失速及旋转失速全通道数值模拟》一文中研究指出为研究轴流压气机失速起始的动态过程,对某两级低速轴流压气机的第1级进行整环全通道模拟.结果表明:在近失速点流场中存在周向大尺度的速度波动,该波动与静子叶排首先出现的周向不均匀分布的叶背附面层分离密切相关,并且随着压气机进一步节流,波动幅值逐渐增大,最终诱发转子若干通道出现严重附面层分离,堵塞流道,压气机进入旋转失速.失速团完全发展后的转动频率与试验结果吻合较好.(本文来源于《航空动力学报》期刊2016年05期）
张宇宁,李金伟,季斌,于纪幸[2]（2015）在《水泵水轮机旋转失速现象及其影响的数值模拟》一文中研究指出采用数值模拟方法研究了水泵水轮机在水轮机状态下的旋转失速现象及其对转轮受力的影响。沿24°等导叶开度线选取了若干个有代表性的运行工况点进行数值模拟和数据分析。在深入分析水泵水轮机在水轮机工况区、飞逸工况区、水轮机制动工况和反水泵工况区运行时的转轮受力的主要特征的基础上,探讨了旋转失速对转轮受力的影响。分析结果显示旋转失速引起的异常流动对于水泵水轮机在飞逸工况和水轮机制动工况区运行时的转轮受力有很大的影响,而在水轮机工况区,由于失速团尚未形成或未充分发展,旋转失速的影响较小。(本文来源于《第二十七届全国水动力学研讨会文集（下册）》期刊2015-11-06）
刘哲,陈世和,潘凤萍,李京茂[3]（2012）在《电站离心风机旋转失速的叁维数值模拟》一文中研究指出基于标准k-ε湍流模型,对电站锅炉常用的G4-73No.8D型离心风机的旋转失速现象进行数值模拟。使用用户自定义函数(user-defined function,UDF)编制程序,在定常计算结果收敛的基础上在风机出口截面引入节流阀模型进行非定常计算,模拟离心风机内的旋转失速流动。计算结果表明,随着阀门开度的减小,风机逐渐进入失速区域,在靠近前盖板附近区域首先出现了逆流;随着流量的进一步减小,逆流从叶轮前盘位置逐渐扩散发展到后盘位置,直至充满整个流道。进入旋转失速状态后叶片表面压力的脉动最终会导致风机叶片的疲劳损坏,危害风机的安全经济运行。(本文来源于《广东电力》期刊2012年05期）
赵决正,罗雄麟,崔娟娟[4]（2012）在《基于二维数值模拟的轴流压气机旋转失速研究》一文中研究指出通过求解二维可压缩N-S方程,对多级低速轴流压气机的一级进行数值模拟。用定常计算得到了该级在不同转速下的稳态特性曲线,进而得到其喘振线。在该级出口加上节流阀进行瞬态计算,模拟压气机进入旋转失速的过程,重点是失速先兆的发展和内部流场的分析。(本文来源于《化工自动化及仪表》期刊2012年02期）
刘哲[5]（2010）在《电站离心风机旋转失速的数值模拟研究》一文中研究指出G4-73型离心风机广泛应用于300MW及其以下火电机组,由于负荷变动、积灰或者安装质量等原因,风机经常在小流量工况下运行,在此类工况下运行的风机往往会出现旋转失速,甚至会出现喘振等流动失稳现象,直接威胁机组的安全运行。深入研究风机发生旋转失速的非稳态流动特性,对提高离心风机的运行效率、扩大稳定运行范围具有实际意义。本文采用Fluent软件,首先利用二维不可压缩雷诺时均方程、基于Realizable k ?ε紊流模型,对风机翼型在不同冲角下的流动情况进行了详细的数值模拟,研究了风机翼型在低雷诺数下的失速特性,分析讨论了翼型的分离流动以及冲角与分离点位置的关系。结果表明,随着冲角的增大分离点位置逐渐向翼型前缘移动,直至进入失速状态,进入失速的翼型吸力面近壁处出现了强烈的漩涡。本文基于Fluent软件提供的用户接口-用户自定义函数(UDF)进行编程,得到在风机出口所假设的节流阀模型,通过连续调节节流阀阀门开度,实现了G4-73型离心风机在小流量下旋转失速现象的全流场数值模拟。对设计工况下和失速工况下的流场进行对比,分析研究了失速过程中不同阶段下瞬时速度场和瞬时压力场。结果表明,随着阀门开度的减小,风机逐渐进入失速区域,叶轮内出现了明显的低速区,在靠近前盖板附近区域首先出现了逆流;随着时间步的推进,逆流逐渐扩散到后盖板,直至充满整个流道。(本文来源于《华北电力大学》期刊2010-12-01）
于兰兰,胡骏,屠宝锋,王志强[6]（2010）在《轴流压缩系统中主动抑制旋转失速的数值模拟》一文中研究指出提出一个可用于分析轴流压缩系统通过附加扰动主动抑制旋转失速的理论模型,利用该模型讨论了系统参数对抑制效果的影响及旋转失速和喘振之间的关系.结果表明该方法的抑制效果随着B参数及压气机级数、级负载的增加而降低;同一压缩系统发生一维喘振的工作点轴向速度系数由B参数及压气机轴对称特性共同决定,与特性线斜率无关;并且只有当喘振由旋转失速引起时,才可以通过抑制旋转失速来防止喘振的发生.(本文来源于《航空动力学报》期刊2010年01期）
郭强,竺晓程,杜朝辉,陈华,赵岩[7]（2009）在《高速离心压缩机旋转失速的全流场数值模拟》一文中研究指出使用商业计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)计算软件CFX求解叁维雷诺平均的Navier-Stokes方程组,结合出口气腔模型对某带无叶扩压器的离心压缩机的旋转失速现象进行数值模拟。为了准确地模拟小流量下的失速流动现象,在CFD计算中采用包括蜗壳在内的全场网格。首先使用定常计算得到该离心压缩机的稳态性能曲线,并和试验测量值进行比较。然后引入出口气腔模型,模拟离心压缩机内的旋转失速流动。在小流量下模拟得到离心压缩机内部流场的非定常流动现象。分析气腔模型不同参数对失速流动的影响,气腔体积越大,计算得到的失速频率越低。(本文来源于《机械工程学报》期刊2009年06期）
郭强,竺晓程,杜朝辉,陈华,赵岩[8]（2007）在《高速离心压缩机旋转失速的叁维数值模拟》一文中研究指出使用商业计算流体力学软件CFX求解叁维雷诺平均的Navier-Stokes方程组,结合出口气腔模型对某带无叶扩压器的离心压缩机的旋转失速现象进行数值模拟。首先使用定常计算得到了该离心压缩机的稳态性能曲线,并和实验测量值进行了比较。然后引入出口气腔模型,模拟离心压缩机内的旋转失速流动。在小流量下,从沿流线方向速度等值线图和径向速度等值线图中观察得到了离心压缩机内部流场的非定常流动现象。还研究了气腔模型不同参数对失速流动的影响,结果表明气腔体积越大,计算得到的失速频率越低。(本文来源于《推进技术》期刊2007年04期）
郭强,竺晓程,杜朝辉,陈华,赵岩[9]（2007）在《带气腔的离心压缩机旋转失速的叁维数值模拟》一文中研究指出使用商业CFD计算软件CFX求解叁维雷诺平均的Navier-Stokes方程组,结合出口气腔模型对某带无叶扩压器的离心压缩机的旋转失速现象进行数值模拟.首先使用定常计算得到了该离心压缩机的稳态性能曲线,并和实验测量值进行了比较.然后引入出口气腔模型,模拟离心压缩机内的旋转失速流动.在小流量下,从矢量图和径向速度等值线图中观察得到了离心压缩机内部流场的非定常流动现象.还研究了气腔模型不同参数对失速流动的影响,结果表明气腔体积越大,计算得到的失速频率越低.(本文来源于《航空动力学报》期刊2007年07期）
蒋康涛,张宏武,黄伟光,陈静宜[10]（2005）在《低速轴流压气机单转子旋转失速叁维数值模拟和实验比较》一文中研究指出本文通过求解叁维不可压N-S方程,对叁级低速轴流压气机第一级的孤立转子进行数值模拟,在出口加上节流阀进行了非定常计算,得到了失速先兆的特性,并且与压气机失速实验进行了比较。结果表明,计算与实验的特性线符合较好,单转子叁维计算与压气机叁级实验中第一级转子在失速先兆和失速团的特性一致。并且数值失速过程中动叶通道内部动态压力的变化与实验结果也很接近。(本文来源于《工程热物理学报》期刊2005年S1期）
旋转失速数值模拟论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用数值模拟方法研究了水泵水轮机在水轮机状态下的旋转失速现象及其对转轮受力的影响。沿24°等导叶开度线选取了若干个有代表性的运行工况点进行数值模拟和数据分析。在深入分析水泵水轮机在水轮机工况区、飞逸工况区、水轮机制动工况和反水泵工况区运行时的转轮受力的主要特征的基础上,探讨了旋转失速对转轮受力的影响。分析结果显示旋转失速引起的异常流动对于水泵水轮机在飞逸工况和水轮机制动工况区运行时的转轮受力有很大的影响,而在水轮机工况区,由于失速团尚未形成或未充分发展,旋转失速的影响较小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旋转失速数值模拟论文参考文献
[1].石嵩,屠宝锋.轴流压气机近失速及旋转失速全通道数值模拟[J].航空动力学报.2016
[2].张宇宁,李金伟,季斌,于纪幸.水泵水轮机旋转失速现象及其影响的数值模拟[C].第二十七届全国水动力学研讨会文集（下册）.2015
[3].刘哲,陈世和,潘凤萍,李京茂.电站离心风机旋转失速的叁维数值模拟[J].广东电力.2012
[4].赵决正,罗雄麟,崔娟娟.基于二维数值模拟的轴流压气机旋转失速研究[J].化工自动化及仪表.2012
[5].刘哲.电站离心风机旋转失速的数值模拟研究[D].华北电力大学.2010
[6].于兰兰,胡骏,屠宝锋,王志强.轴流压缩系统中主动抑制旋转失速的数值模拟[J].航空动力学报.2010
[7].郭强,竺晓程,杜朝辉,陈华,赵岩.高速离心压缩机旋转失速的全流场数值模拟[J].机械工程学报.2009
[8].郭强,竺晓程,杜朝辉,陈华,赵岩.高速离心压缩机旋转失速的叁维数值模拟[J].推进技术.2007
[9].郭强,竺晓程,杜朝辉,陈华,赵岩.带气腔的离心压缩机旋转失速的叁维数值模拟[J].航空动力学报.2007
[10].蒋康涛,张宏武,黄伟光,陈静宜.低速轴流压气机单转子旋转失速叁维数值模拟和实验比较[J].工程热物理学报.2005
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