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摘要：甘蔗制糖是广西重要的工业经济支柱产业之一，但制糖生产过程产生的废水也严重污染水体环境。文章通过介绍广西甘蔗制糖过程废水治理情况，为制糖企业废水治理工艺选择提供参考。
关键词：制糖；废水治理
我国是世界上主要的食糖生产和消费大国。食糖是国家认定的重要消费品和必备的战略物质，是人民生活的必需品，同时也是食品加工、制药工业等产业的原材料。
广西是全国的产糖大省，全区有九十六家糖厂，年产白砂糖占全国产量的约60%，蔗糖产业已经成为广西经济支柱产业之一。但是，每榨1t甘蔗产生废水量高达12～18t，糖业废水已成为广西第一大水污染源。
由于地域性差异，技术水平低，设备陈旧，使得我区大部分糖厂都还采用直流供水或部分循环供水方式，造成了水资源的极大浪费，又向环境排放大量的有机污染物和废水，对当地的水资源环境造成严重污染。
制糖工业废水治理成为制约行业和发展的关键，废水达标治理的严峻形势已突出地摆在我们面前。广西糖业废水污染治理与回收利用任务艰巨。所以制糖废水的高效处理一直是水处理研究工作者研究的一个重点课题。
我区糖厂废水排放量大，水循环利用率较低，排水量大，整个水系统效率低。制糖工业废水有如下特点：有机物浓度高，酸度大，颜色深，固形物比例大，且排污水量大。虽然制糖企业这些年来花了很大笔资金进行废水治理，例如糖厂都进行冲灰水循环、冷却水部分循环、改造吸滤机等，在减少污染上取得了一定的效果。本文就广西糖厂企业在制糖废水治理方法做一个简要综述。
1制糖企业废水处理方法
制糖废水主要来自制糖和副产品过程中产生的废水，废水水质属于高浓度有机废水，直接排放容易造成水体缺氧或富营养化，严重的导致水体恶化。由于制糖废水的可生化性好，目前采用生化法处理制糖废水，生化法主要有厌氧处理法、好氧处理法、好氧-厌氧处理法等。
1.1好氧处理活性污泥法
好氧处理活性污泥法就是以存在于污水中的有机物为培养基，氧气氛围下，对各种微生物群体进行连续培养，消耗水中的有机物的过程。
众所周知，制糖行业属于季节性生产企业，活性污泥法在生产榨季开机时只需按照一定的程序开机3～5a即可投入正常运行，而生物膜法需要20～30a重新挂膜驯化才能正常运行。活性污泥法在运行过程中有多种有效监控手段，能及时发现问题，及时调整运行状态。并且活性污泥法建设费低，在处理效率上，50%的活性污泥法处理废水BOD5的去除率高于50%的生物膜法处理。考虑到二碳水中悬浮物和COD浓度高，不宜直接进入生化系统处理，所以要对其进行预处理。二碳水先经初沉池沉淀，去除大部分悬浮物和部分COD后再进入生化处理系统。
广西某糖厂设计日榨甘蔗量为10000t，预计废水产生量为16000m3/d。该项目产生的废水主要包括车间生产废水和部分制糖工艺冷却循环水，公司决定对项目投产后产生的制糖废水进行处理后达标排放。结合生产实际情况，分析比较采用活性污泥法的工艺方，并采用抗负荷冲击性强氧化沟的曝气池型以增强处理效果，确保废水处理后水质达到国家排放标准。
1.2厌氧处理法
厌氧处理高含量有机废水时，污泥少，产生可利用的甲烷气体燃料，投资运营成本较低，在制糖工业废水处理方面得到广泛的应用。
南宁某糖业公司针对南宁公司制糖造纸厂蔗渣堆放和洗涤废水的水质特性，利用厌氧废水处理系统对该类废水进行了中试研究。重点是探讨出反应器处理蔗渣堆垛/喷淋废水的最佳工艺参数，使处理后的出水水质达到国家环保的水质标准（CODcr去除率≥80%；BOD5去除率≥80%）。
1.3好氧-厌氧处理法
广西某糖厂末端废水治理工程项目，根据公司的要求和结合公司水质水温的情况，公司设计的主要生物处理单元采用“活性污泥法+生物接触氧化法”组合生物好氧工艺。这种工艺方法与普通活性污泥法相比具有耐冲击负荷、操作简单、运行方便、易于管理维护，不产生污泥膨胀现象、污泥生成量少易沉淀、处理效率高、投资成本低、占地少等特点。
另一方面也具有活性污泥法液固充分接触的特点，去除效率高，出水水质稳定，是一种技术先进高效的糖类有机废水处理技术。经该工艺处理后排出的废水达到国家排放标准，实现节能减排的目标。
1.4农田灌溉处理
利用农田来进行有机废水的灌溉，主要是利用农田、植被的净化功能，利用废水中的水分和有机物来促进农作物、林木的生长，是比较经济实惠处理制糖废水的方法。
广西某公司在甘蔗科研基地建立大型蓄水池，用于储蓄经处理过达标后企业生化废液，以便用于灌溉蔗田。这些废液含有丰富的有机质，能促进甘蔗生长，还能改良土壤。公司在生产过程中引进国内创新科技，使制糖废水、废渣无害化、资源化处理，变废为宝，实现了清洁生产与资源循环利用，达到节能、降耗、减污、增效多重效果。
2制糖废水处理发展方向
随着食糖需求量的急剧增加，制糖产生的废水也在逐年增加，传统处理工艺已经不能满足当今变化发展中的制糖工业产生的废水处理要求。因此，怎样高效处理制糖废水工艺是环保研究工作者研究的一个重点。
严格控制流入土地的水量，科学合理清洁生产，减少对环境的污染。加强制糖生产过程中管理，杜绝跑、冒、滴、漏等现象，同时改进相关节水工艺，鼓励员工节水等能措施。可以从三个方面入手：
①控制污染源，必须实施清洁生产工艺。采用先进设备，杜绝先进设备产生带来二次水污染。
②提高水循环利用率，以缓解水资源的消耗。比如煮糖、蒸发设备的冷凝水和冷却水，压榨动力汽轮机、真空吸滤机水喷泵和动力车间发电设备排出的冷却水等低浓度有机废水，可以循环使用，提高水的利用率，实现节约水资源。
③采用先进设备，最新技术，提高生产效益。
④废水的综合利用，制糖废水作为一种肥料在农业灌溉具有广阔的前景，土地灌溉工程操作简单易实施，制糖废水排放不会对当地水资源造成环境污染。
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