宿州煤电（集团）有限公司界沟煤矿安徽淮北235000
摘要：在煤矿开采作业中，开采第一现场也就是文中将要提到的开采工作面的爆破施工对技术安全有着严格的要求。作为一项煤炭开采过程中必不可少的作业，一旦稍有疏忽就会导致严重的安全事故的发生，对施工人员的生命安全与企业的财产安全极为不利。基于此，对煤矿开采第一现场的爆破施工进行安全技术分析具有十分积极的意义。
关键词：煤矿采掘；工作面；爆破；安全性；技术
1煤矿爆破作业
爆破是煤炭矿产资源众多开采工艺中的一种。煤矿开采工作面的爆破就是借助火药的威力作业就是利用炸药降低开采的难度。在使用爆破工艺之前要做好一系列准备工作。首先是根据作业难度选择合适的类型。在材料的总量上也要确保精准性，避免任何误差引起的安全事故的发生。然后要选择优质的雷管，雷管与炸药的科学搭配才能确保爆破工作的有效实施。最后还要保证操作者的专业技术水平。煤矿开采作为一项技术型生产活动，其危险性是不言而喻的，因此在开采第一现场的爆破作业中尤其要注意安全技术管理。
2煤矿井下采掘存在的安全隐患
受作业环境的影响和制约，在组织开展煤矿井下采掘作业时，经常会面临诸多安全隐患，主要表现在以下方面。（一）顶板的安全性。在开展煤矿井下掘进工作时，当掘进到一定范围（范围大小不确定），巷道内的岩体受自身重力的影响，无论是强度，还是稳定性都会受到不同程度的影响，在一定程度上导致岩体发生形变，进而引发一些安全隐患，直接威胁到井下作业人员的生命安全。对于工作面冒顶事故，划分角度不同，其分类也有所不同，从覆盖范围的角度来说，可以分为大型冒顶和局部冒顶两类；从塌垮受力形式角度来说，可以将其分为漏垮冒顶、推垮冒顶、压垮冒顶三种。当煤矿井下发生冒顶事故前，都会出现明显的征兆，比较常见有掉渣、声响、出现裂缝等，在实践中，应做到早发现，早预防，最大限度规避事故。（二）通风的安全性。在开展煤矿井下采掘作业时，为了确保作业人员呼吸到新鲜空气，需要及时清理、稀释作业面中的瓦斯，以及爆破产生的有害气体等，从根本上规避瓦斯爆炸事故等。在对掘进面进行通风处理前，需要改善井下作业环境，通常情况下，常用的通风方式主要包括引射器通风、全风压通风和局部通风机通风等。在通风过程中，通风安全隐患主要表现为：第一风机的风压比较小，第二通风量有限，第三风筒出现损坏，影响通风效果，第四处理瓦斯不及时或者除尘效果不符合相应的要求。在实践中，需要高度重视通风的安全性问题，采取有效措施，做好通风管理工作。（三）支护的安全性。在煤矿井下采掘中，有效的支护是矿井安全生产的基础，借助有效的支护可以大大提高围岩的稳定性，通过采取支护措施，可以为采掘作业人员营造一个安全的作业环境。但是，在实际的井下支护作业中，由于没有测量矿压参数就进行支护，或者没有根据巷道的层位岩性、深度变化等因素，选择科学合理的支护方式，在一定程度上埋下支护安全隐患。（四）爆破的安全性。在我国进行煤矿井下掘进作业时，爆破装置被广泛使用，在使用爆破装置的过程中，需要操作人员对爆破装置进行特殊处理，但是，在实际的处理中存在一些明显的问题，例如，药物爆炸不完全等，这些问题的存在反应出现场炸药储备管理、巷道不够畅通等方面的问题，需要管理人员给予高度重视。炸药作为爆破装置的重要组成部分，其特点就是易燃易爆、爆破威力大，以及存在有毒物质等，因此在处理爆破装置时，需要由专业的人员进行操作和处理，进而最大限度避免安全隐患，为井下采掘作业人员创造一个安全的作业环境。
3煤矿采掘工作面爆破安全性技术
3.1针对煤矿矿井特殊环境采取的措施
在爆破工作前考察地况，采用先进精准的仪器对环境进行勘测，确认是否有造成瓦斯爆炸的可能，避免造成巨大的人员伤亡和财产损失。对要爆破处进行气体含量比例的检测，如果存在危险问题应及时调整爆破时间、方式等。对于周围环境问题，可以控制，同时又无法准确控制，所以必须找到可控条件，把可控制部分及时准确地控制好、把握好、处理好，而对于一些不可控的因素，则需要取之有利的方面，利用它来为我们服务，当然也要避免其不利之处，遵守自然规律，争取把不可控环境因素的危害降到最低。只有把环境勘测好，细小的问题处理好，才能帮助爆破作业顺利安全实施，同时给煤矿企业带来好处和利益。
3.2爆破安全技术系统试验
在完成爆破试验仪器设备的检查之后，使用一次起爆的爆破手段。实验流程：首先，进行打孔，共62个。其中，周边眼28个、辅助眼28个、掏槽眼6个。其次，以爆破点为中心，对周围20m以内的范围通过洒水的形式降尘，并对瓦斯进行定期检测、完成爆破环境检测，按照规范标准完成弹药填装。且电雷管全部选用毫秒电雷管。然后，安全技术实施工作者以大串联的形式完成连接。注意，要确保让两个雷管脚线紧密地连接在一起。最后，完成瓦斯检查，确保各项措施满足爆破工作的需求。最后，在爆破点100m处设立预警线，爆破操作人员可将爆破母线拉到预警线以外，与爆破设备连接在一起，然后插上爆破器钥匙，给系统充上电，在系统爆破器电压升到8128V的情况下，对爆破网络体系进行检测。
3.3煤矿采掘工作面的爆破系统
为保证煤矿开采工作顺利实施，需加强工作人员的安全意识教育，完善相关监督管理机制，提高爆破技术等。为保证煤矿采掘工作面爆破工作顺利进行，需提高爆破技术性能，以安全为基础，从爆破系统的设计、制造、选型等方面，均要采用安全的理念，消除其中存在的不安全因素，并促进采掘工作中的爆破操作标准化、程序化等。煤矿采掘工作面的爆破安全系统由三部分组成，通过遥控功能，实现对煤矿采掘工作面爆破的操控。从其组成进行分析，主要有多功能发爆器、多功能检测系统、爆破警戒系统等。1）多功能发爆器。通过人工而实现机控，其将爆破人员、质检人员等锁定在爆破现场，按照联锁爆破制度，使用遥控器进行解锁，让爆破员进行充电爆破。2）多功能检测系统。多功能检测系统在爆破安全系统中，具备了网络电阻、单个电阻检测显示功能，在爆破前对网络全电阻数值等进行检测，在短路、断路等状态下，爆破器自动闭锁，此时进行电爆网络电阻检查，爆破器闭锁而无法爆破。3）爆破警戒系统。在煤矿采掘生产过程中，在运输巷等通道设置爆破区域通道处，安装爆破警戒声光语言报警，及反光警戒网等，通知工作人员及时撤离，避免进入爆破区域。为了将煤矿采掘生产技术提升，需将煤矿采掘工作面的爆破安全系统性能提升，并提高整个工作队伍的安全意识和安全生产技术。煤矿采掘工作面爆破安全系统在煤矿采掘工作中的应用，为其提供了重要保证。因此，针对煤矿采掘工作面爆破安全系统的应用进行试验分析。
结束语：
经济发展，社会生产的很多方面都需要煤矿资源作为能源供给，这就决定了煤矿资源势必会发展成为一个巨大的工程。煤矿开采离不开爆破工艺技术，同时爆破作业的顺利与否直接决定着开采作业的安全度与煤矿经济效益目标的实现论文在对爆破安全技术进行举例分的基础上总结除出了爆破安全技术管理措施希望能有利于煤矿生产安全性的提高，减少安全事故的发生评率，确保施工人员的生命安全，保证企业经济效益目标的实现。
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