导读:本文包含了洁净度控制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:洁净厂房,施工阶段,洁净度,控制措施
洁净度控制论文文献综述
张晶霞[1]（2019）在《洁净厂房安装调试过程中洁净度控制对策》一文中研究指出随着国家对制药、电子产品、食品等诸多行业中生产标准的不断提高,洁净厂房建设已经得到越来越广泛应用。在此背景下,本文主要针对当前在洁净厂房建设工作中如何保证洁净度的问题进行讨论,探索洁净度控制过程中常出现的问题,并尝试性的提出一些有效的对策。(本文来源于《建材与装饰》期刊2019年31期）
王彦博[2]（2019）在《某科学试验卫星对热真空试验设备及试验区域洁净度控制要求分析》一文中研究指出为确保卫星的使用寿命,对于卫星上的各种敏感元件以及各种仪器都有非常严格的要求。但是影响卫星寿命的不仅仅是这些元器件自身的性能,还有各种外部的污染带来的严重影响。为此,需要对卫星的污染源、污染等级以及洁净度进行深入的研究,为延长卫星寿命提供借鉴。本文对某科学试验卫星的污染源和污染等级进行了分析,提出在其研制过程中,尤其是进行热真空试验前后,需要对热真空试验设备及试验区域的洁净度提出更高的要求。(本文来源于《现代信息科技》期刊2019年18期）
刘勇,王翠亮[3]（2018）在《齿轮钢钢水洁净度控制关键技术》一文中研究指出为降低齿轮钢钢水非金属夹杂物水平,河钢石钢利用LD-LF-VD-CC流程生产齿轮钢。通过开发转炉终点高碳出钢技术、LF精炼白渣技术、LF及VD精炼分阶段变流量底吹氩技术及连铸防氧化保护浇注技术等,实现了钢中全氧含量降低到15 ppm以下。钢中的夹杂物缺陷率由2. 0%降至0. 50%,所生产的高品质齿轮钢满足了下游用户需要,提升了公司在高端产品市场的占有率和竞争力。(本文来源于《河北冶金》期刊2018年11期）
吴彬,姜周华,董艳伍,刘福斌,耿鑫[4]（2018）在《电渣重熔过程钢的洁净度控制》一文中研究指出电渣钢的洁净度是影响其性能的关键,在实际生产中经常由于洁净度问题导致产品的质量不合格。本文分析了影响电渣重熔钢锭洁净度的主要因素和提高洁净度的技术手段。相关研究表明:渣料的磷主要来自萤石,大部分被还原而进入钢中,采用含BaO渣系可以抑制甚至能部分去除钢中的磷;气相氧化脱硫是电渣重熔工艺的一个主要特点,因此在氩气保护下会明显减少脱硫效果,渣中添加CaO组元有利于电渣重熔过程的脱硫;钢中的氢主要来自渣料和大气,因此采用预熔渣和干燥气体保护可以有效控制钢锭增氢;氩气保护和防止电极与渣面拉弧对避免钢锭增氮有一定的作用;电渣重熔过程中自耗电极表面氧化产生的氧化铁皮是氧的主要来源,因此电极表面采用防氧化涂层、惰性气体保护是降低钢中氧含量和氧化物夹杂数量的有效措施,同时减少渣中的不稳定氧化物FeO、MnO、SiO2含量,提高炉渣碱度,可有效地降低钢中的氧含量和氧化物夹杂数量。(本文来源于《辽宁科技大学学报》期刊2018年05期）
刘阳[5]（2018）在《数字风速仪在洁净手术室空气洁净度控制中的应用》一文中研究指出分析《医院洁净手术部建筑技术规范》《高效空气过滤器》等相关规定,结合国内垂直层流手术室现状和课题实验研究,提出采用数字风速仪控制洁净手术室空气洁净度的新方法。(本文来源于《医疗装备》期刊2018年19期）
董晓光,张玉秀,张燕平,赵艳[6]（2018）在《提高深冲钢洁净度控制的研究》一文中研究指出通过示踪试验对炼钢全工序的全氧水平进行了分析研究,确定了各阶段对夹杂物的影响因素并制定相关优化措施。通过对转炉冶炼工艺控制,RH真空处理及连铸过程的非稳态操作等方面进行优化,改善钢水洁净度,提高钢水可浇性,控制钢水的二次氧化,提高铸坯质量,满足深冲钢的生产要求。(本文来源于《河北冶金》期刊2018年09期）
申志刚[7]（2018）在《液冷冷板流道洁净度控制技术研究》一文中研究指出现代电子设备中大量采用冷板类构件,而冷板的冷却流道排布密集,结构复杂,内部洁净度一旦失控,液冷系统堵塞、泄漏等故障就将发生,严重影响电子设备的正常工作运行。为提高液冷系统密封性及运行可靠性,针对液冷冷板制造加工过程的污染高风险工序环节,开展机加工过程防护技术、高效清洗技术和流道洁净度检测技术相结合的全过程污染控制技术研究。试验验证和电子设备研制实践表明,采用该控制方法可有效控制加工过程的切屑、油污、切削液等各类污染物残留,有效提升冷却系统的整体洁净度。(本文来源于《电子机械工程》期刊2018年04期）
李战军,白学军,刘金刚,郝宁,初仁生[8]（2018）在《X80管线钢洁净度控制研究》一文中研究指出本文研究了采用"铁水预处理—转炉—LF炉精炼—RH炉精炼—连铸"生产X80管线钢冶炼工艺,实现了高洁净度X80管线钢的工业化生产。采用此工艺生产的X80管线钢控制水平达到[P]≤60ppm,[S]≤10ppm,[N]≤35ppm,[H]≤1.5ppm,T[O]≤10ppm,铸坯中的非金属夹杂物以高熔点钙铝酸盐和CaS夹杂物为主,尺寸控制在≤15μm。(本文来源于《2018年（第二十届）全国炼钢学术会议大会报告及论文摘要集》期刊2018-05-17）
肖鹏程,赵茂国,刘增勋,朱立光[9]（2018）在《汽车面板钢铸坯表层洁净度控制》一文中研究指出采用扫描电镜检测、物理模拟研究以及数值模拟分析等手段,研究了汽车面板钢(IF钢)连铸坯凝固钩(hook)对表层洁净度的影响机理。结果表明,在IF钢连铸坯皮下1~3mm内夹杂物数量明显高于其它区域。凝固钩捕集夹杂物的主要形式有3种,包括弯月面附近捕集、液面以下捕集以及部分捕集的夹杂物逃逸。随着拉速和过热度的提高,凝固钩长度变短,夹杂物被凝固钩捕捉的几率下降。(本文来源于《炼钢》期刊2018年02期）
单伟[10]（2018）在《基于冶金过程中的炼钢洁净度控制的时空多尺度结构探究》一文中研究指出本文将时空多尺度理论引入钢的清洁控制研究,本文以炼钢含氧量控制为出发点,描述了钢的洁净控制过程中空时多尺度结构的存在。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年02期）
洁净度控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为确保卫星的使用寿命,对于卫星上的各种敏感元件以及各种仪器都有非常严格的要求。但是影响卫星寿命的不仅仅是这些元器件自身的性能,还有各种外部的污染带来的严重影响。为此,需要对卫星的污染源、污染等级以及洁净度进行深入的研究,为延长卫星寿命提供借鉴。本文对某科学试验卫星的污染源和污染等级进行了分析,提出在其研制过程中,尤其是进行热真空试验前后,需要对热真空试验设备及试验区域的洁净度提出更高的要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
洁净度控制论文参考文献
[1].张晶霞.洁净厂房安装调试过程中洁净度控制对策[J].建材与装饰.2019
[2].王彦博.某科学试验卫星对热真空试验设备及试验区域洁净度控制要求分析[J].现代信息科技.2019
[3].刘勇,王翠亮.齿轮钢钢水洁净度控制关键技术[J].河北冶金.2018
[4].吴彬,姜周华,董艳伍,刘福斌,耿鑫.电渣重熔过程钢的洁净度控制[J].辽宁科技大学学报.2018
[5].刘阳.数字风速仪在洁净手术室空气洁净度控制中的应用[J].医疗装备.2018
[6].董晓光,张玉秀,张燕平,赵艳.提高深冲钢洁净度控制的研究[J].河北冶金.2018
[7].申志刚.液冷冷板流道洁净度控制技术研究[J].电子机械工程.2018
[8].李战军,白学军,刘金刚,郝宁,初仁生.X80管线钢洁净度控制研究[C].2018年（第二十届）全国炼钢学术会议大会报告及论文摘要集.2018
[9].肖鹏程,赵茂国,刘增勋,朱立光.汽车面板钢铸坯表层洁净度控制[J].炼钢.2018
[10].单伟.基于冶金过程中的炼钢洁净度控制的时空多尺度结构探究[J].中国金属通报.2018