导读:本文包含了棉纺厂设计论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:棉纺厂,工艺,工艺流程,定量,参数,细纱,纺纱。
棉纺厂设计论文文献综述
刘海明[1]（2017）在《苏丹五万锭现代化棉纺厂设计》一文中研究指出随着纺纱设备自动化、连续化程度的提高,以及信息化在棉纺行业中的不断应用,棉纺制造业发生了巨大变化,传统的棉纺厂设计中存在许多问题,已经不能满足现代化棉纺厂对产品高质量、高效生产的需求。因此,本文以苏丹五万锭棉纺项目为例,对现代化棉纺厂设计中的主要问题进行探讨并设计,借鉴国内外棉纺厂设计的理论与经验,并结合苏丹的实际情况,努力探索设计现代化棉纺厂的方法。希望从事此类工程建设与设计的人员有所借鉴,并在一定程度上对棉纺厂设计的理论建设起到添砖加瓦的作用。本文首先确定了棉纺厂的厂址、厂房形式及屋柱网参数,对工厂进行总平面设计,主要安排生产车间及其它建筑物、构筑物等设施的位置,并绘制该现代化棉纺厂的总平面布置图。其次,按照相关设计原则和规范,选取产品方案,并选择合理、成熟的工艺流程;搜集国内外新型纺纱设备的资料并进行对比分析,根据国内外先进设备的参数及性能对比情况,结合产品方案和工艺流程,选择合适的纺纱设备。然后进行工艺设计及设备配台数的计算,用Excel软件制作具有自动计算功能的“工艺设计及设备配台表”,使得参数调整快捷,能够准确并快速地进行工艺及设备台数计算,显着减少了设计时间。同时,论文中也论述工艺设计及质量控制要点;根据附属房布置原则和设备排列原则,在保证产品生产和运输的基础上,合理进行车间布置和设备排列,并运用Auto-CAD软件绘制车间布置及设备排列图。最后,进行劳动定员设计和其他相关设计,包括空调、除尘、降噪、消防和节能等设计。本文设计的现代化棉纺厂厂址选在苏丹的苏丹港,地理位置优良,交通运输便利。总平面布置图、车间布置及设备排列图的绘制符合设计规范,厂房及车间内部运输方便。产品为紧密赛络纺纱,兼有赛络纺纱和紧密纺纱的优点,工艺流程的选择和工艺设计比较合理。设计中选用了国内外较为成熟的先进纺纱设备,连续化和自动化水平高,符合工艺及产品质量的要求。运用了清梳联、高效能精梳机、粗细联、自动络筒、集体自动落纱细纱长车、智能运输系统及自动打包系统等技术。另外,车间覆盖经纬E系统,采用了智能化管理模式以及离线和在线两种质量检测方法,能极大的提高产品质量,大幅减少万锭用工。该棉纺厂符合现代化棉纺厂的特点,并且经济上可行,具有良好的发展前景。(本文来源于《东华大学》期刊2017-05-19）
胡玉才[2]（2008）在《基于AutoCAD VBA的棉纺厂设计系统的开发》一文中研究指出本文首先简要介绍了课题目的、意义及设计系统的方法和手段。然后介绍了系统开发环境、棉纺厂设计过程。最后介绍了工艺计算、细纱车间、粗纱车间、并条车间、梳棉车间、开清棉车间、精梳车间等模块的编程原理、操作步骤。本课题是利用目前应用最广泛的AutoCAD作为平台,选用VBA对AutoCAD进行二次开发。系统首先根据给定的参数进行工艺计算,然后根据棉纺各车间布置原则,将棉纺各车间机排图参数化和自动化。系统使用VBA(Visual Basic Application)对AutoCAD进行二次开发,输入车间排列必要的参数后,即可自动绘制棉纺各车间排列图,真正实现了绘图的参数化和自动化。系统首先确定车间的柱距值,然后由细纱机台数确定棉纺车间的宽度。再用Visual Basic高级计算机语言来表达棉纺各个车间的排列规则,棉纺各工序机器排列图是在AutoCAD界面中形成的,可以方便的在AutoCAD界面中修改、编辑,以满足用户要求。用户既可以单独绘制一个车间,也可以绘制棉纺各车间汇总图。(本文来源于《新疆大学》期刊2008-05-29）
胡文军,崔玉梅,李惠军[3]（2008）在《重定量工艺在棉纺厂设计中的应用探讨》一文中研究指出探讨重定量工艺在棉纺厂设计中的应用。以3万锭全精梳棉纺厂为例,分别采用重定量工艺和传统定量工艺进行棉纺厂设计,对比了两种工艺的定量、速度、设备配台及纺纱设备平面布置。分析表明,在棉纺厂新厂设计中采用重定量工艺,可以减少前纺设备的配置数量,节约厂房占地面积,节省工程建设费用,且生产用工、用电减少。指出重定量工艺在实施过程中应注意的问题,生产中要通过不断试验、研究,促进重定量工艺的完善。(本文来源于《棉纺织技术》期刊2008年01期）
张美玲,王占刚[4]（2004）在《VBA在棉纺厂设计中的应用》一文中研究指出本文以设计棉纺厂细纱车间机排图为例 ,介绍了 VBA在 Auto CAD二次开发中的应用。旨在推进棉纺厂设计的自动化程度 ,加快纺织向现代化发展的步伐(本文来源于《天津纺织科技》期刊2004年02期）
张美玲[5]（2002）在《计算机辅助棉纺厂设计》一文中研究指出本系统主要目的是根据棉纺车间布置原则，使棉纺厂车间机排图参数化和自动化。 由于手工绘图存在许多缺点，精度不够，可重复利用性不高，费时费力。采用计算机辅助设计，大大提高了车间机排图的效率，省时省力，可以避免手工绘图的缺点。如果用AutoCAD绘制机器排列图，仍使用人机交互的绘图方式，不能完全实现绘图过程的参数化和自动化。设计人员的许多工作仍属重复性工作，设计周期长，难以满足日益激烈的市场竞争需求。 本系统利用Visual Basic对AutoCAD进行二次开发，输入车间排列必要的参数值后，即可自动绘制纺部车间排列图，真正实现了绘图的参数化和自动化。 由于粗纱机要求偶数台排列，其他车间的机器没有特殊要求。系统首先根据粗纱机的排列规则确定车间的边柱距、主柱距以及中央柱距的数值，然后由细纱机台数确定纺部车间的左主柱距数、右主柱距数。边柱距、主柱距、中央柱距、左主柱距数和右主柱距数是整个纺部车间共同的参数值，它们成为贯穿纺部车间的枢纽。然后用计算机语言来表达各个车间的排列规则，即用Visual Basic这种高级语言表达车间的排列规则，最终实现我们的目的。 本文首先简要介绍了计算机辅助设计的概念和发展状况、计算机辅助设计在纺织工业中的应用、棉纺厂设计的现状和未来、以及如何把计算机辅助设计应用在棉纺厂设计中，我们采取的方法和手段。 其次介绍了系统开发环境、棉纺厂设计过程、设置系统总的思路和方法。然后我们详细地阐述了细纱车间、粗纱车间、并条车间、梳棉车间、开清棉车间、精梳车间和后加工车间的排列规则，运用该系统绘制各车间的操作方法，编程原理。同时我们可以清楚地看见在相应的参数控制下各车间的机排图、各车间的相关尺寸图以及重要过程的程序流程图。 车间排列图和各车间相关尺寸图都是在AutoCAD界面中形成，如果用户有特殊要求，可以很方便地在AutoCAD界面中修改、编辑图形，以满足特殊情况。由于考虑到用户不一定从头到尾绘制整个车间，我们有意识地让每个车间独立出来，使他们可以独立运行，省去许多重复性的劳动。 山于时间和精力的限制，该操作系统只能在一定范围内使用，所以用户在使用时一定要按照程序的操作步骤和操作提示，在满足使用条件下运行程序。该系统功能完善、结构合理、可靠性高、操作简单、界面清晰易懂，用户可以很快的熟悉并使用它。(本文来源于《天津工业大学》期刊2002-12-01）
钱栋霞[6]（1999）在《棉纺厂设计中工艺流程的确定》一文中研究指出确定合理的工艺流程和选择合适的机器设备型号是棉纺厂设计的核心。本文通过实例，阐述了在棉纺厂设计中如何确定工艺流程。(本文来源于《丹东师专学报》期刊1999年04期）
丁家,陈菊长[7]（1998）在《棉纺厂设计选用清梳联工艺路线探讨》一文中研究指出叙述了国外清梳联开发应用概况，介绍了国产各种清梳联的工艺路线及其应用和推广情况，并结合国情针对棉纺厂设计如何正确选用清梳联工艺路线作了探讨。(本文来源于《上海纺织科技》期刊1998年02期）
费承铮[8]（1989）在《棉纺厂设计中除尘与空调系统的配合与协调》一文中研究指出本文分析了棉纺厂除尘和空调系统各自的特点及其相互的关联和影响,提出了在设计中全面考虑,求得它们之间合理的配合和协调,可供新厂设计和老厂技术改造的参考。(本文来源于《棉纺织技术》期刊1989年10期）
棉纺厂设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文首先简要介绍了课题目的、意义及设计系统的方法和手段。然后介绍了系统开发环境、棉纺厂设计过程。最后介绍了工艺计算、细纱车间、粗纱车间、并条车间、梳棉车间、开清棉车间、精梳车间等模块的编程原理、操作步骤。本课题是利用目前应用最广泛的AutoCAD作为平台,选用VBA对AutoCAD进行二次开发。系统首先根据给定的参数进行工艺计算,然后根据棉纺各车间布置原则,将棉纺各车间机排图参数化和自动化。系统使用VBA(Visual Basic Application)对AutoCAD进行二次开发,输入车间排列必要的参数后,即可自动绘制棉纺各车间排列图,真正实现了绘图的参数化和自动化。系统首先确定车间的柱距值,然后由细纱机台数确定棉纺车间的宽度。再用Visual Basic高级计算机语言来表达棉纺各个车间的排列规则,棉纺各工序机器排列图是在AutoCAD界面中形成的,可以方便的在AutoCAD界面中修改、编辑,以满足用户要求。用户既可以单独绘制一个车间,也可以绘制棉纺各车间汇总图。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
棉纺厂设计论文参考文献
[1].刘海明.苏丹五万锭现代化棉纺厂设计[D].东华大学.2017
[2].胡玉才.基于AutoCADVBA的棉纺厂设计系统的开发[D].新疆大学.2008
[3].胡文军,崔玉梅,李惠军.重定量工艺在棉纺厂设计中的应用探讨[J].棉纺织技术.2008
[4].张美玲,王占刚.VBA在棉纺厂设计中的应用[J].天津纺织科技.2004
[5].张美玲.计算机辅助棉纺厂设计[D].天津工业大学.2002
[6].钱栋霞.棉纺厂设计中工艺流程的确定[J].丹东师专学报.1999
[7].丁家,陈菊长.棉纺厂设计选用清梳联工艺路线探讨[J].上海纺织科技.1998
[8].费承铮.棉纺厂设计中除尘与空调系统的配合与协调[J].棉纺织技术.1989
论文知识图
