导读:本文包含了新型铸铁论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:球墨铸铁件,球化不良,含硫量,磺酸固化剂
新型铸铁论文文献综述
戴旭,马西林,朱文英[1]（2019）在《新型低硫固化剂在球墨铸铁件上的应用》一文中研究指出开发了一种适用于呋喃树脂固化,气味低且不含磷酸的新型低硫固化剂体系,其主要成分为:苯磺酸、有机酸、动物胶、水和甲醇等。结果表明:随着旧砂回用次数的增加,使用XYGD砂型的24h强度明显高于普通低硫固化剂,并且其含硫量检测结果相当或略低,能够有效解决球墨铸铁件表面球化不良的缺陷,并提高再生砂的使用率。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
邓家祥,郑宝超,李鹏飞,涂小慧,李卫[2]（2019）在《新型铸态耐磨蚀高铬铸铁的韧化机制研究》一文中研究指出采用合金熔炼和浇注的方法制备出新型亚共晶组织的耐磨/蚀高铬白口铸铁WH16,相比于传统的渣浆泵过流件用材Cr33,其在成分设计上降低了C含量,以及Cr,Mn,Ni,Cu等合金元素含量,但仍保持两者的Cr/C相当。通过对其显微组织和力学性能的研究表明,WH16的组织中M_7C_3型碳化物体积分数约为33.4%,且均匀、孤立地镶嵌于奥氏体基体中,V的加入有利于碳化物团球化。研究结果表明,WH16组织中均匀、弥散分布的M_7C_3型碳化物抑制了裂纹的穿晶断裂,在脆性断口上形成小于10μm的裂纹,低于Cr33断口面上18～30μm的裂纹,韧化性能显着提高,洛氏硬度与断裂强度分别达到HRC42与1 790.3 MPa,与Cr33基本相同,而ε_(max)和冲击韧性(a_k)显着提升,分别可达21.9%和4.0 J/cm~2,相比Cr33分别提高85.5%和81%。(本文来源于《铸造》期刊2019年08期）
陶磊[3]（2019）在《新型合金铸铁对汽车冲压模具质量的影响》一文中研究指出优质的模具材料是提高模具质量、延长模具寿命和降低生产成本的关键。以生铁为主要原料,以Cr、Sb等为辅料,改变材料配比以及在孕育剂里面加入特种合金,进行拉深和冲击试验,研究了MoCr及GGG70L两种合金铸铁材质性能提升对冲压模具淬火质量的影响。结果表明:MoCr中,设定渗碳体碳含量为6.69%,基体中转变的碳总量为1.2%～1.4%,可获得更高的淬火硬度;GGG70L中,增加Cr合金,珠光体稳定在80%～90%,可获得较高的淬火硬度和强度,提高模具质量。(本文来源于《长春工程学院学报(自然科学版)》期刊2019年01期）
胡世金[4]（2019）在《新型铸铁检查井与路面同步施工技术》一文中研究指出为保证车辆和行人在公路和市政道路新改建、养护施工时可以正常通行,根据道路设计和施工作法,将检查井产品的底层支座进一步分解为下支座和底支座,既能施工便捷又能正常通行车辆和行人。(本文来源于《公路交通科技(应用技术版)》期刊2019年01期）
王静平,孙志敏[5]（2018）在《工艺参数对半固态铸造新型铸铁力学性能的影响》一文中研究指出采用不同工艺参数对HT100-Cr-Ti新型铸铁进行了半固态铸造,并测试与分析了新型铸铁的晶粒尺寸、圆整度、抗拉强度和硬度。结果表明:在试验条件下,随浇注温度从1400℃上升至1480℃,挤压比压从35 MPa上升至57.5MPa,挤压速度从100 mm/min上升至250 mm/min,铸铁的晶粒尺寸先细化后粗化,圆整程度先增强后减弱,抗拉强度和硬度均先提高后下降。半固态铸造的浇注温度、挤压比压和挤压速度分别优选为1460℃、50 MPa和200 mm/min。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年05期）
戴安伦,姜广杰,朱治愿,周张松[6]（2018）在《新型球化、孕育方式对球墨铸铁缺陷的改善》一文中研究指出以风电用QT400-18AL为研究对象,使用高镧球化剂、Ba13孕育剂、含Bi随流孕育剂等进行球化孕育处理,最终获得了力学性能优异、工艺适用性强的球墨铸铁材料。结果表明:采用该球化孕育方式得到的试样石墨球细小,且数量多,能充分利用石墨膨胀消除风电轮毂的缩松缩孔缺陷,且球墨铸铁试样的力学性能满足QT400-18AL的性能要求,即使模数达到5 cm时,力学性能依然优异。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年05期）
卢瑞青,肖平安,宋建勇,顾景洪,张婷[7]（2018）在《新型烧结高铬铸铁的冲击磨粒磨损性能》一文中研究指出本文对比研究了烧结、铸造亚共晶高铬铸铁和TM52钢结硬质合金在不同冲击功条件下的抗冲击磨粒磨损性能,利用扫描电子显微镜(SEM)观察分析磨损表面磨损形式及亚表层的微裂纹发展,开展磨损机制的分析探讨。结果表明,采用液相烧结技术制备的高铬铸铁具有优异的抗冲击磨粒磨损性能。烧结高铬铸铁在中、低冲击功条件下耐磨性能均明显优于TM52(4~10倍),在中、高冲击功工况下的耐磨性能相比铸造高铬铸铁提高10倍以上。烧结高铬铸铁的磨损机制主要是显微切削,当冲击功高时还会发生疲劳剥落磨损和脆性碎裂。烧结高铬铸铁中的短杆状M_7C_3型碳化物对金属基体的割裂和应力集中较小,而马氏体为主的基体具有高强韧性,能够有力地支撑和保持其中的碳化物均匀分散,阻滞微裂纹的萌生和扩展。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2018年01期）
沈猛[8]（2017）在《新型椭圆管铸铁冷却壁的综合性能分析》一文中研究指出(本文来源于《2017年第叁届全国炼铁设备及设计研讨会会议资料》期刊2017-12-20）
吴振威,张建良,焦克新,沈猛,铁金艳[9]（2017）在《一种新型铸铁冷却壁综合性能分析》一文中研究指出冷却壁作为高炉的重要部件,对高炉的长寿起着重要的作用,基于开发的新型椭圆形水管铸铁冷却壁,展开以下研究:基于FLUENT以及ANSYS软件,建立铸铁冷却壁叁维传热模型以及叁维热应力模型,比较了不同椭圆度的椭圆形冷却水管的冷却效果,同时与热态试验进行对比,并分析了不同椭圆度的椭圆形冷却水管铸铁冷却壁的应力场;利用数值模拟对铸铁冷却壁结构优化进行研究。结果表明:与圆形截面相比,椭圆形水管能提高冷却壁的换热能力,当椭圆短长轴之比b/a取0.4~0.5时,冷却壁的冷却效果最好;而椭圆短长轴之比b/a取0.4时,冷却壁热应力较小;利用热态试验得到的数据对数值模拟结果进行验证,计算结果与试验实测值基本吻合,表明数值模拟能满足工程研究的需要;椭圆形水管的短长轴之比在0.2~0.3时水流阻力太大,应取0.4~0.5。(本文来源于《第十一届中国钢铁年会论文集——S01.炼铁与原料》期刊2017-11-21）
李树奎,王化乔[10]（2017）在《新型铸铁水室的结构设计与成形制造技术研究》一文中研究指出本文论述了基于无模数控成形快速制造技术应用的新型铸铁水室的结构设计和制造。无模生产制造技术适于单件铸件、小批量铸件和多品种铸件。该技术通过在叁维CAD模型驱动下直接数控加工砂型,不需要木模,可以大大降低复杂铸件的开发时间和费用,并能获得高精度复杂铸型,具有广阔的应用前景。(本文来源于《压力容器先进技术—第九届全国压力容器学术会议论文集》期刊2017-11-19）
新型铸铁论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用合金熔炼和浇注的方法制备出新型亚共晶组织的耐磨/蚀高铬白口铸铁WH16,相比于传统的渣浆泵过流件用材Cr33,其在成分设计上降低了C含量,以及Cr,Mn,Ni,Cu等合金元素含量,但仍保持两者的Cr/C相当。通过对其显微组织和力学性能的研究表明,WH16的组织中M_7C_3型碳化物体积分数约为33.4%,且均匀、孤立地镶嵌于奥氏体基体中,V的加入有利于碳化物团球化。研究结果表明,WH16组织中均匀、弥散分布的M_7C_3型碳化物抑制了裂纹的穿晶断裂,在脆性断口上形成小于10μm的裂纹,低于Cr33断口面上18～30μm的裂纹,韧化性能显着提高,洛氏硬度与断裂强度分别达到HRC42与1 790.3 MPa,与Cr33基本相同,而ε_(max)和冲击韧性(a_k)显着提升,分别可达21.9%和4.0 J/cm~2,相比Cr33分别提高85.5%和81%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
新型铸铁论文参考文献
[1].戴旭,马西林,朱文英.新型低硫固化剂在球墨铸铁件上的应用[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[2].邓家祥,郑宝超,李鹏飞,涂小慧,李卫.新型铸态耐磨蚀高铬铸铁的韧化机制研究[J].铸造.2019
[3].陶磊.新型合金铸铁对汽车冲压模具质量的影响[J].长春工程学院学报(自然科学版).2019
[4].胡世金.新型铸铁检查井与路面同步施工技术[J].公路交通科技(应用技术版).2019
[5].王静平,孙志敏.工艺参数对半固态铸造新型铸铁力学性能的影响[J].热加工工艺.2018
[6].戴安伦,姜广杰,朱治愿,周张松.新型球化、孕育方式对球墨铸铁缺陷的改善[J].热加工工艺.2018
[7].卢瑞青,肖平安,宋建勇,顾景洪,张婷.新型烧结高铬铸铁的冲击磨粒磨损性能[J].粉末冶金材料科学与工程.2018
[8].沈猛.新型椭圆管铸铁冷却壁的综合性能分析[C].2017年第叁届全国炼铁设备及设计研讨会会议资料.2017
[9].吴振威,张建良,焦克新,沈猛,铁金艳.一种新型铸铁冷却壁综合性能分析[C].第十一届中国钢铁年会论文集——S01.炼铁与原料.2017
[10].李树奎,王化乔.新型铸铁水室的结构设计与成形制造技术研究[C].压力容器先进技术—第九届全国压力容器学术会议论文集.2017