导读:本文包含了罐底板论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:底板,储罐,在线,检测技术,涡流,电化学,阴极。
罐底板论文文献综述
赵军伟,周鹏,李亚琼[1]（2019）在《远场涡流技术在储罐底板腐蚀检测中的应用》一文中研究指出文章对储罐底板检测过程中应用的远场涡流检测技术进行了探讨分析,这主要包括对远场涡流检测的原理、式样制备工作、检测的灵敏度的选择等方面,这种方法可以有效的对储罐地板腐蚀程度进行检测,这对储罐地板腐蚀检测工作提供了支持。(本文来源于《化工管理》期刊2019年32期）
张方勤[2]（2019）在《锥底储罐底板泄漏事故原因浅析》一文中研究指出普通立式圆柱形金属平底储罐,存在不利于排污、清洗、易腐蚀损坏等缺点。锥底储罐克服了平底储罐弊端,能有效地改善储存、排污,延长储罐使用寿命,但锥底储罐施工存在空鼓、焊接变形等难题,施工不正确会引起罐底局部变形超标,严重时将造成事故。(本文来源于《安徽化工》期刊2019年05期）
李作发[3]（2019）在《钢质储罐底板无损检测技术》一文中研究指出对钢质储罐底板的检测,在石油行业中占有非常重要的地位。经过多项的调查研究发现,现在主要应用的检测技术还是比较先进的,有开罐检测和不开罐检测两种技术。其中漏磁检测被大量地应用在石油行业中,因为相对来说,它具有别的技术所没有的优势,该文将对其进行简要的分析。还有一些新兴的技术,它们的优势也是很明显的,但是有的成本比较高,有的存在一些缺陷,需要进一步改善和提升,并需要不断地加以发展,把它们应用到实际的操作中。(本文来源于《科技资讯》期刊2019年25期）
邵雪微,赵永涛[4]（2019）在《储罐底板声发射检测与漏磁检测结果对比分析》一文中研究指出大型储罐的清罐检测会耗费大量的人力和财力资源,不但停产时间长,还有可能会带来其他安全环保方面的问题。近年来,中国石油安全环保技术研究院按照集团公司安全环保部门的要求开展了大量的声发射在线检测工作,同时根据声发射检测结果对部分需要详查的储罐开展了开罐漏磁扫描工作,并进行了深入的对比分析。本文通过对某石油企业原油储罐底板的在线声发射检测与开罐漏磁检测对比分析实例,证明了声发射检测在储罐安全运行评价方面的可靠性,并总结出一套准确、高效的无损检测方法。(本文来源于《产业与科技论坛》期刊2019年15期）
刘玉琢,于永亮,高廷岩,方学锋,何芬[5]（2019）在《储罐底板-补板缺陷漏磁场影响因素分析》一文中研究指出储罐由于内部储存的复杂介质的作用经常发生腐蚀现象,很多底板都进行了补板维修,国内外对补板检测的研究鲜有报道,因此,迫切需要对补板展开研究工作。以漏磁检测为基础,仿真求解6,8,10 mm补板漏磁检测的合理气隙距离,分析了不同气隙距离、不同板间距和不同缺陷深度的补板漏磁场空间分布特性,并采用漏磁检测自动行走装置对补板检测进行试验验证,试验结果与仿真结果一致。(本文来源于《压力容器》期刊2019年07期）
赵保强,何鑫业[6]（2019）在《储罐底板漏磁检测技术的应用研究》一文中研究指出随着我国科技水平的不断发展,漏磁检测技术是近年来发展起来的一种新兴科技,这种高效率、高准确性的检测技术在目前被广泛应用在储罐底板的检测中。本文结合储罐底板漏磁检测技术的实际研究状况,提出了通过利用声发射检测、超声测厚检测等相关技术来加强磁漏检测技术在储罐底板检测中的应用。(本文来源于《低碳世界》期刊2019年07期）
范贞伟[7]（2019）在《原油储罐底板的腐蚀及阴极保护分析》一文中研究指出原油储罐在使用过程中会存在不同程度的腐蚀,而底板是腐蚀最严重的部位。本文是选取某储罐为研究对象,对储罐底板的腐蚀情况进行分析,制定针对性的防腐措施,探讨阴极保护应用中的相关情况。(本文来源于《全面腐蚀控制》期刊2019年06期）
张伯扬,李宏毅,周平,周一甫[8]（2019）在《储罐底板腐蚀机理研究现状分析》一文中研究指出储罐底板腐蚀是影响储罐安全性能的最关键因素之一,由于其特殊的缝隙结构,其储罐底板的腐蚀机理研究一直是研究的热点。因此,本文从电化学腐蚀、腐蚀性阴离子、微生物腐蚀、土壤腐蚀和杂散电流腐蚀五个方面对储罐底板的腐蚀问题进行了综述,为后续的研究提供借鉴意义。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年12期）
康叶伟,张一,郭正虹,李志丹,孙雷[9]（2019）在《储罐底板在线检测机器人开发》一文中研究指出机器人检测是当今最为先进的储罐底板定量在线检测手段,然而中国尚无此类机器人设备,无法适应未来管道智能化发展的需求。针对中国首台储罐底板在线检测机器人的研发工作,介绍了该技术的发展现状,并依据中国储罐特点与检测需求,提出机器人设计需要考虑的因素和功能的实现方案。研究表明:机械结构设计、关键功能单元实现方案、防爆设计及必要的辅助设计是机器人开发的重要内容。机械结构设计重点考虑外形尺寸、质量、驱动方式、传感器搭载机构、缆线重力平衡、制作材料、淤积层处理等因素;机器人基于声波到达时差原理确定位置和方向,采用浸入式超声技术进行缺陷检测;采取组合防爆措施使机器人的设备保护级别达到Gb级以满足多数应用场合。设计方案和研究成果对于中国储罐机器人在线检测技术的发展和设备国产化具有重要意义。(图2,参22)(本文来源于《油气储运》期刊2019年09期）
陈小龙[10]（2019）在《大型储罐底板腐蚀浸入式声学检测方法实验研究》一文中研究指出储罐是石化行业中原油储备的主要设备,而近年来随着石油化工行业的快速发展和社会各行业对能源的需求日益增加,因此储罐的数量急剧增加,储罐的尺寸朝着更加大型化的方向设计。由于储罐的整体结构和工作环境的原因导致储罐底板最易发生腐蚀损伤,而一旦石油储罐由于底板发生腐蚀穿孔、裂纹扩展及破裂导致发生泄露或者爆炸等意外事故,这将造成巨大的经济损失和安全危害。然而,现有的罐壁式声发射检测方法对大型储罐的检测存在检测盲区。因此,为了准确地知晓储罐底板的腐蚀严重程度,而设计一种能够对在役大型储罐底板全域检测的移动式全覆盖声发射检测方法,具有重要意义。本文的主要研究内容概括如下:(1)综述在役储罐的罐底板腐蚀的声学检测技术的国内外研究现状,详细探讨了声发射检测技术对在役储罐的底板腐蚀检测的检测原理和技术优势以及存在的问题,并基于现有的实验条件、技术和方案判定论文内容的可行性,制定论文研究内容,明确论文的研究路线;(2)储罐底板浸入式声学检测方法的可行性实验研究,通过对储罐底板腐蚀的原因及机理分析、罐底腐蚀声信号特性研究和罐底腐蚀声信号传播途径的研究,全面地掌握储罐底板腐蚀的环境情况和腐蚀声信号的特征。并进行模拟储罐底板声信号在不同传播路径中的特性实验,从实验结果可知仅通过罐内介质传播的声发射信号衰减程度更小,声源特征保留程度更高。说明在役大型储罐底板腐蚀的浸入式声学检测具有较高的准确性和可行性;(3)本文提出了一种基于时延估计的十字型小基阵平面定位算法。再分别对基于四元十字阵列和五元十字阵列的声源定位方法做出理论推导和对比分析,并对影响方位角估计和测距估计精度的因素做出分析。分析发现当时延方差、阵元间距和声速一定时,四元十字定位算法的测距方差分别与测距r和方位角φ有关,而方位角方差仅与方位角φ有关,与测距r无关。而五元十字定位算法的测距方差仅与测距r有关与方位角φ无关,方位角方差与方位角φ和测距r均无关;(4)分别利用四元十字和五元十字两种小基阵进行了模拟储罐底板声源的定位测试实验,实验结果表明,从测距精度看,四元十字算法的性能明显低于五元十字,并且会受到声源角度的影响,特别是在45°时,四元十字算法不适合用于声源定位,从测向精度来看,两种定位算法均具有较高的测向精度,但是四元十字算法的测向精度会受到声源角度的影响,并且实验结果与定位算法误差的数学分析结果相一致,因此选择五元十字算法作为浸入式声源定位算法;(5)为了解决大型储罐底板存在检测盲区的问题,提出了一种大型储罐底板腐蚀浸入式移动声学全域检测方法。并为实现该方法,设计了一种浸入式自动声学检测仪,该检测仪的整体结构主要分为机体结构、运动机构、检测机构和回收装置四个部分,为保证在役储罐的检测安全,还对检测仪进行了整体的防爆密封设计。(本文来源于《东北石油大学》期刊2019-06-02）
罐底板论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
普通立式圆柱形金属平底储罐,存在不利于排污、清洗、易腐蚀损坏等缺点。锥底储罐克服了平底储罐弊端,能有效地改善储存、排污,延长储罐使用寿命,但锥底储罐施工存在空鼓、焊接变形等难题,施工不正确会引起罐底局部变形超标,严重时将造成事故。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
罐底板论文参考文献
[1].赵军伟,周鹏,李亚琼.远场涡流技术在储罐底板腐蚀检测中的应用[J].化工管理.2019
[2].张方勤.锥底储罐底板泄漏事故原因浅析[J].安徽化工.2019
[3].李作发.钢质储罐底板无损检测技术[J].科技资讯.2019
[4].邵雪微,赵永涛.储罐底板声发射检测与漏磁检测结果对比分析[J].产业与科技论坛.2019
[5].刘玉琢,于永亮,高廷岩,方学锋,何芬.储罐底板-补板缺陷漏磁场影响因素分析[J].压力容器.2019
[6].赵保强,何鑫业.储罐底板漏磁检测技术的应用研究[J].低碳世界.2019
[7].范贞伟.原油储罐底板的腐蚀及阴极保护分析[J].全面腐蚀控制.2019
[8].张伯扬,李宏毅,周平,周一甫.储罐底板腐蚀机理研究现状分析[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[9].康叶伟,张一,郭正虹,李志丹,孙雷.储罐底板在线检测机器人开发[J].油气储运.2019
[10].陈小龙.大型储罐底板腐蚀浸入式声学检测方法实验研究[D].东北石油大学.2019
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