导读:本文包含了挤毁强度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:套管,强度,屈曲,有限元,轴向,薄壁,油井。
挤毁强度论文文献综述
张学智,李振坤[1](2019)在《浅谈弯曲条件下评价套管抗挤毁强度的试验方法》一文中研究指出随着油田的开发,地层愈来愈复杂,特别是盐膏层,由于地层蠕动对套管抗挤毁强度要求越来越高,而对在特定的条件下对套管抗挤毁强度的研究多采用有限元分析。本文通过全尺寸试验评价方法,探索一种在弯曲条件下评价套管抗挤毁的试验方法,对大曲率井的开发有着重要的指导意义。(本文来源于《石化技术》期刊2019年01期)
黎新春,王洪兵[2](2017)在《P110套管抗外压挤毁强度的有限元分析验证》一文中研究指出采用有限元分析软件对套管抗外压挤毁的影响因素进行验证分析,其中主要分析P110钢级Φ139.70 mm×7.72 mm规格套管管体的几何尺寸如外径、壁厚、椭圆度及管体的机械性能对管体抗外压挤毁能力的影响;对比模拟结果与实物外压挤毁试验结果、二维与叁维模拟试验结果,并分析内压加载标准大气压对模拟结果的影响。分析认为:管体椭圆度和壁厚对管体抗外压挤毁强度影响明显,在实际生产中必须加以控制。(本文来源于《钢管》期刊2017年06期)
焦炜,汪强,田小江,苑清英,李小龙[3](2017)在《P110钢级Ф139.7mm×10.54mm高抗挤套管抗挤毁性能分析及挤毁强度预测》一文中研究指出为了研究P110钢级Φ139.7 mm×10.54 mm套管挤毁位置几何参数对挤毁强度的影响,对套管抗挤毁强度进行准确预测,抽取不同批次试样9根,分别进行拉伸试验、残余应力检测和几何参数测量,并结合套管全尺寸挤毁试验结果,分析了影响该规格套管抗外压挤毁性能的主要因素及套管挤毁失效位置与几何缺陷的关系。此外,还对挤毁压力的理论/实际偏差与管体壁厚、壁厚不均度、管径、椭圆度及残余应力的关系进行了分析,拟合得出P110钢级Φ139.7 mm×10.54 mm套管挤毁强度更精准的预测公式。结果表明,在屈服强度相近、壁厚不均度在1.35%~9.21%、椭圆度小于0.56%的前提下,P110钢级Φ139.7 mm×10.54 mm套管的壁厚对抗挤毁强度的影响程度远远大于管体外径、壁厚不均度和椭圆度的影响。(本文来源于《焊管》期刊2017年06期)
匡韶华,王宝权[4](2016)在《筛管抗挤毁强度测试装置研制及试验研究》一文中研究指出筛管的抗挤毁强度是防砂工艺技术研究和应用中非常重要的技术参数。为了准确测试出不同类型筛管的抗挤毁强度,研制出了一套筛管抗挤毁强度测试装置。该装置采用泥砂封堵与清水打压相结合的方式,对筛管表面施加均匀的挤压力,测试结果更加合理。利用该装置对不同类型的筛管进行了抗挤毁强度测试试验,得到了不同筛管的抗挤毁强度值,以及挤压破坏形态。(本文来源于《石油工业技术监督》期刊2016年05期)
张睿栋[5](2015)在《椭圆度对套管挤毁强度的影响分析》一文中研究指出套管损坏已经成为一个国际性的普遍问题,并且套损速度有逐年上升的趋势。多年以来,国内外油田、科研机构和高等院校在套损机理研究方面做了大量的工作,研究总结出多项套损机理成果,但仍然有许多问题需要解决,值得深入研究。本文基于ANSYS有限元软件,对承受外压套管的挤毁强度和变形损坏进行了仿真,主完成以下内容:1.建立了理想套管的有限元模型,分析了在均匀和非均匀外载荷作用下理想套管的应力场和位移场。通过观察位移载荷关系曲线发现,外载荷达到临界值以前,套管的变形很小,而当外载荷达到临界值之后,套管所能承受的挤毁压力急剧降低,变形显着增加。而且通过计算得知,在非均匀载荷作用下,套管的挤毁强度远低于均匀载荷作用下套管的挤毁强度,即在非均匀载荷作用下套管的挤毁强度会大大降低。这是导致套管大量损坏的主要原因。2.建立了在有椭圆度的情况下,套管椭圆度与挤毁强度之问的数学模型,套管的挤毁强度随着椭圆度的增加而降低。3.建立了椭圆套管的有限元模型,分析了椭圆套管在均匀载荷作用下的应力场和位移场。通过计算可知,椭圆度会使套管的挤毁强度降低,随着椭圆度的增加,套管的失稳外压随之下降;当套管上作用的是非均匀分布的载荷时,不均度系数越小,椭圆度对套管挤毁强度的影响越小,但套管的挤毁强度变化与椭圆度的变化仍然成反比。4.当非均匀载荷的最大值沿椭圆长轴或短轴方向作用时,椭圆度引起的载荷能力降低并不大,套管承载能力主要受制于载荷非均匀度。(本文来源于《西安石油大学》期刊2015-11-20)
马振皓[6](2015)在《薄壁油井管受轴向载荷作用抗挤毁强度研究》一文中研究指出油管、套管等油井管在井下会受到轴向压力、外压、内压等载荷的作用。轴向压力一方面会使油井管产生轴向屈曲,另一方面会改变油井管(尤其是薄壁油井管)的横向屈曲性能(抗挤毁强度)。为此,本文运用圆柱壳体屈曲理论,将薄壁油井管作为圆柱壳体模型,推导了轴向压力和外压联合作用下薄壁油井管的屈曲方程,为薄壁油井管在轴向载荷及不同边界约束条件作用下轴向屈曲性能和横向屈曲性能(包括横向屈曲构型和抗挤毁强度)的分析提供了基础。以薄壁油井管屈曲方程为基础,分别将薄壁油井管作为两端简支、一端固支一端自由以及两端固支的圆柱壳体,选取圆柱壳体屈曲的饶度曲线试解函数,并代入简化的Donnell八阶微分方程,将所得方程化为临界应力的表达式,并通过求极小值的方法求得了轴向压力和外压联合作用下薄壁油井管轴向屈曲的临界载荷和横向屈曲的构型与横向屈曲临界载荷(抗挤毁强度)。最后,通过对圆柱壳体沿横截面圆周方向屈曲的正弦半波数m和圆柱壳体沿轴线方向屈曲的正弦半波数”取不同的值,讨论两端简支、一端固支一端自由、两端固支的薄壁油井管的横向屈曲形状。(本文来源于《西安石油大学》期刊2015-05-20)
胡彦峰,涂玉林,肖京男,刘晓丹[7](2015)在《提高膨胀波纹管挤毁强度的方法探讨》一文中研究指出目前,通过降低膨胀波纹管Bauschinger效应和膨胀后残余应力等方法对提高波纹管外挤强度的作用有限。为了提高膨胀波纹管的力学性能,借鉴双层组合套管的设计方法,提出了双层组合波纹管设计的新方法。通过对双层膨胀波纹管的力学性能分析和管材优选研究,将215.9mm双层波纹管的抗外挤强度提高至23.8 MPa,扩大了膨胀波纹管的技术应用范围。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2015年02期)
李周波,芦琳,鲁碧为,强康,翟龙强[8](2014)在《J55膨胀套管抗挤毁强度的计算与模拟》一文中研究指出研究了J55膨胀管的壁厚误差、椭圆度、残余应力对其抗挤强度的影响。并利用ANSYS有限元对J55膨胀管实际抗挤毁过程进行了仿真模拟,结果表明:壁厚的减小降低抗挤强度,壁厚的增加提高抗挤强度。随着椭圆度的增加,套管抗挤强度不断地减小。轴向残余拉应力使套管的抗挤强度明显降低,径向残余应力对套管抗挤强度的影响基本上呈线性规律。通过理论计算结果和模拟结果的比较,验证了模拟的合理性。(本文来源于《焊管》期刊2014年07期)
骆敬辉,闫龙,柳玉伟[9](2012)在《钢管抗挤毁强度的有限元分析》一文中研究指出运用Abaqus软件建立了钢管抗挤毁强度计算FEA方法。采用实测参数,有限元计算结果与试验结果吻合,并在此基础上,计算了常规试验规格之外的抗挤毁强度。(本文来源于《机械工程师》期刊2012年11期)
张建兵,崔志强[10](2012)在《套管膨胀后挤毁强度的有限元分析》一文中研究指出膨胀套管在膨胀芯头的作用下膨胀,其径向尺寸以及厚度都会发生变化,并且膨胀后的残余应力以及制造缺陷在膨胀后的加剧都会对膨胀后套管的挤毁强度产生影响。本文,笔者以L-80套管和P-110套管为例,对这两种套管在不同的膨胀率条件下,径向尺寸以及厚度的变化对套管挤毁强度的影响进行有限元分析,以探求膨胀率与套管挤毁强度的关系。(本文来源于《河南科技》期刊2012年14期)
挤毁强度论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
采用有限元分析软件对套管抗外压挤毁的影响因素进行验证分析,其中主要分析P110钢级Φ139.70 mm×7.72 mm规格套管管体的几何尺寸如外径、壁厚、椭圆度及管体的机械性能对管体抗外压挤毁能力的影响;对比模拟结果与实物外压挤毁试验结果、二维与叁维模拟试验结果,并分析内压加载标准大气压对模拟结果的影响。分析认为:管体椭圆度和壁厚对管体抗外压挤毁强度影响明显,在实际生产中必须加以控制。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤毁强度论文参考文献
[1].张学智,李振坤.浅谈弯曲条件下评价套管抗挤毁强度的试验方法[J].石化技术.2019
[2].黎新春,王洪兵.P110套管抗外压挤毁强度的有限元分析验证[J].钢管.2017
[3].焦炜,汪强,田小江,苑清英,李小龙.P110钢级Ф139.7mm×10.54mm高抗挤套管抗挤毁性能分析及挤毁强度预测[J].焊管.2017
[4].匡韶华,王宝权.筛管抗挤毁强度测试装置研制及试验研究[J].石油工业技术监督.2016
[5].张睿栋.椭圆度对套管挤毁强度的影响分析[D].西安石油大学.2015
[6].马振皓.薄壁油井管受轴向载荷作用抗挤毁强度研究[D].西安石油大学.2015
[7].胡彦峰,涂玉林,肖京男,刘晓丹.提高膨胀波纹管挤毁强度的方法探讨[J].石油矿场机械.2015
[8].李周波,芦琳,鲁碧为,强康,翟龙强.J55膨胀套管抗挤毁强度的计算与模拟[J].焊管.2014
[9].骆敬辉,闫龙,柳玉伟.钢管抗挤毁强度的有限元分析[J].机械工程师.2012
[10].张建兵,崔志强.套管膨胀后挤毁强度的有限元分析[J].河南科技.2012