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摘要：为对结构稳定性和可靠性进行保证，满足工程施工需要，我们需要落实质量控制的工作。钢波纹管涵是一种比较常见的施工技术，现已在工程项目建设中得到广泛应用。为实现对工程施工质量的保证，我们需要严格遵循施工技术流程，落实相关施工技术的措施，加强质量管理的工作，建立完善的质量管理体系。本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析钢波纹管涵施工技术，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词：钢波纹管涵；施工技术；质量控制
前言
钢质波纹管涵洞施工中常见的问题包括承载力低，倾斜度过大，桩体破碎。为了避免这些问题，实现工程质量的控制，我们应该严格把握施工技术措施，实施缺陷处理技术。加强钢管波纹管涵施工质量管理，做好施工准备工作，注重现场勘察管理，完善质量管理体系。
1钢波纹管涵施工的常见问题
1.1钢制波纹管涵洞承载能力太低
承载力性能未达到设计规范，施工人员质量控制意识薄弱，钢质波纹管涵洞施工未按技术规范进行。管涵不进入轴承层的设计，但深度符合设计值，或落在硬障碍物上，影响稳定性和可靠性。同时，钢制波纹管涵洞的倾斜度过大，发生断裂现象，影响其承载能力，或者调查报告不全面。与实际情况不一致，数据不全面，难以有效指导钢质波纹管涵洞的施工，容易造成质量缺陷。
1.2钢波纹管涵倾斜度过大
严格控制倾斜度是钢管波纹管涵洞施工的关键内容，也是各施工单位的重点。但是，目前的工作还没有到位，导致钢制波纹管过度倾斜。常见原因包括：钢质波纹管涵洞质量差，顶面倾斜，发生变形，施工过程中发生偏差，位置发生偏移，导致倾斜。或者安装位置不正，出现偏移现象。钢质波纹管涵洞的距离控制不合理，挤压效果明显，基坑开挖不到位，影响倾斜控制，造成过度偏移。
钢质波纹管涵洞已经破碎。钢制波纹管涵洞的倾斜度太大，提升和运输支点定位不当，弯曲过大而不会引起断裂现象。钢制波纹管涵洞提升速度过快，联合处理不到位，影响施工质量控制效果。
2钢波纹管涵的施工方法
2.1工艺流程
施工准备测量和放样基坑开挖基础处理管接头组件后盖回填成品验收。
2.2施工技术
（1）施工准备。1）准备安装工具，起重设备，套筒扳手，定制刚性板，固定扭矩电动扳手和固定扭矩扳手。2）备足爬梯、跳板。3）将电源接至施工现场。（2）测量放样。在施工前，测量人员根据涵洞的长度和宽度以及场地的原始地面高程计算出挖掘边缘线的位置和四个角的坐标，然后使用仪器进行采样。确定管涵的轴线和挖掘边缘的位置并埋设桩柱，在挖掘线上用白色石灰标记。（3）基坑开挖。1）当设计图纸有明确要求时，应按图纸要求进行挖掘;当图中未给出具体要求时，基本垫层厚度和槽宽如下表所示。
2）基坑开挖应根据路基的开挖标准进行开挖。3）应及时检查设计标高的基坑，检查基坑的大小，高程和基础承载力。满足要求后，基础施工应立即进行，不得长时间暴露，扰动或浸泡。（4）基底处理。基坑挖掘到设计深度后，如果基础承载力不符合设计要求，必须通知主管和设计单位进行更改，并通过更换填充物确保基础承载力挖掘设计深度，基础承载力符合设计要求时，应通知相关人员接受检查，及时关闭回填，防止地下水或地表水累积影响承载力。（5）管节拼装。首先，确认涵洞的位置，中心轴和中点，并标记它。一种简单的钢管支架，用于装配时使用。同一部分中的瓦楞纸板组装顺序是自下而上的。瓦楞纸板沿涵洞长度的宽度应为12厘米，重叠部分应覆盖下板与上板。圆周板的连接应该是梯形的，也就是说，一个板的一侧在另一个板的下方。另一次在另一块之上并用螺母拧紧。（6）涵背回填。管体两侧回填及顶部回填。如果要在填充时控制松散铺装的厚度为20厘米，首先在填充前标记管接头两侧每20厘米的高度。填充时由标记线控制。当回填波纹管和涵洞的侧面时，必须使用分级良好的天然砂砾或分级砾石。在管道最大直径两侧的50厘米范围内禁止超过5厘米的硬物。填充时，应在涵洞同步对称时进行填充，以避免涵洞两侧产生不平衡力，产生平面偏差。
3加强钢质波纹管涵的施工质量管理工作
3.1钢质波纹管涵施工控制
在对钢质波纹管涵洞进行施工时，我们需要选择出合适地原材料、机械设备等，以保证施工原材料的质量合格，设备性能的良好。在进行施工技术和施工方案的标准审查阶段，我们需要确保其混凝土施工配合比能够满足施工要求，保证混凝土到位，可加工性能良好，对钢管波纹管涵整体的施工质量进行提升。在我们完成施工任务之后，及时开展质量的检验工作，以确保钢质波纹管涵的施工质量能够满足要求，长度符合施工规范的要求，及时的处理缺陷。在施工设备维护的正式开展前，对混凝土的均匀性进行检查，以保证坍落度能够符合各指标要求，对不合格的混凝土则是禁止用于施工中，避免质量安全隐患的存在。
3.2对钢波纹管涵的缺陷处理措施
如果说，因为钢制波纹管的涵洞深度不够，我们则是采用沉降方法进行处理，对于质量缺陷问题，我们需要采取灌浆方法、复合地基和精馏的方法，对于工程施工实际情况，选择出有针对性的施工技术，并且合理修改施工的参数，合理改变土的深度、施工位置，实现缺陷问题及时的处理，以提升钢管波纹管涵洞的施工质量。
3.3注重对钢管波纹管涵洞施工强度的控制
在正式施工之前，我们需要对土波纹管的涵洞实施土壤的测试，以保证土壤能够满足设计要求，对原土进行内部的检查，以保证土壤的强度满足工程施工要求。严格控制其填料、土壤层的含水量，以避免含水量的过高，若是含水量的过大，流动现象将会影响到钢质波纹管顺利的实施，对工程施工质量有所影响，限制了钢质波纹管涵洞施工的效果。
3.4雨季期间的钢制波纹管涵洞施工质量控制
在雨季进行施工是在所难免的，在一定程度上影响到钢质波纹管涵施工的难度。所以，钢质波纹管涵洞是不适合在雨季进行施工的，若是必须在雨季进行施工，我们必须落实下面几点工作：第一，做好施工准备工作，保证钢质波纹管涵洞的施工，积极改善工程排水设施，及时的排放雨水，避免雨水渗入影响到钢管的波纹管涵洞施工质量。第二，经过合理的设置其排水的设施，能够保证排水的顺畅性。第三，实现对填料含水量的及时控制，按照钢波纹管涵施工技术的要点，以保证整个工程施工效果。
4钢管波纹管涵施工中常见问题的处理
4.1注重钢管波纹管涵的施工现场勘查管理
在对钢质波纹管涵的施工建造之前，我们需要组织技术人员、管理人员，对工程施工现场、周边的环境等进行实地的调查。在公路工程的建筑材料方面，获取尽可能的资料，准确的信息，以掌握工程施工现场基本的情况，为施工方案提供出准确的数据。在具体来讲，调查主要包含周围建筑物的数量、类型，周围建筑物结构、特点、位置、施工现场地形、施工现场的环境、路线的铺设等等，在掌握其情况的基础上，做好相关记录的工作，以保证所有数据的准确性，为项目科学设计，提升钢管波纹管涵施工质量能够奠定坚实的基础。
4.2对钢管波纹管涵的施工管理体系进行建立和健全
为实现确保钢管波纹管涵的施工质量，我们需要加强对工程项目建设管理的工作，建立健全工程施工管理的制度，并且注意钢管波纹管涵的定位以及焊接的质量。严格的制定相关施工管理制度和实施，促使施工人员、施工单位的责任能够明确，对自身责任感进行增强，落实各质量管理的工作。除此之外，经过建立完善的激励和奖惩制度，对施工人员的工作积极性进行激发，并且促使他们能够开展钢管波纹管涵的建设工作，调动出工作的热情。对于信息技术有效应用，需要实现钢管波纹管涵施工的动态化控制工作，并且做好有关数据的记录，加强对现场的检查，对质量安全隐患进行积极的消除，保证工程项目的顺利进行。
结束语
总之，项目中钢制波纹管和涵洞的应用可以减少资金投入，促进建设进度，其耐久性良好。钢质波纹管涵的应用不仅可以提高项目的经济效益，而且可以促进中国经济的发展。
参考文献
[1]张鑫.浅谈钢波纹管涵施工及质量控制技术.2017.
[2]李萍.公路钢波纹管涵洞设计与施工技术研究.2017.