导读:本文包含了过程控制剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:制剂,合金,机械,球磨,粉末,纳米,磁导率。
过程控制剂论文文献综述
许宝松,陈琦,邱奔,徐冰洁,韩召[1]（2018）在《过程控制剂对球磨法制备纳米硅粉的影响》一文中研究指出分别以去离子水、正己烷、无水乙醇为过程控制剂,采用机械球磨法制备纳米硅粉。探究了极性溶剂与非极性溶剂作为过程控制剂对于球磨法制备纳米硅粉的化学组成、粒度、微观形貌、分散性、物相组成的影响。结果表明,采用无水乙醇和去离子水作为过程控制剂时,羟基基团可以有效的改善粉体的团聚现象。但随着硅粉细化至纳米级别时,水中的氢氧根离子会使部分纳米硅粉转化成硅醇,从而加剧团聚。当乙醇用量为3mL/g,球磨48h后,可以稳定制备出粒度分布为30～50nm,分散性良好,X射线衍射图谱无杂峰,球形的纳米硅粉,且其表面生成了2nm左右的亚稳态SiOx层。相对与工业上采取的气相法合成纳米硅粉,本研究探索了物理法合成纳米硅粉的可行性。(本文来源于《功能材料》期刊2018年12期）
张传杰,颜超,刘云,崔莉,朱平[2]（2016）在《过程控制剂对机械球磨法制备壳聚糖微细粉体结构与性能的影响》一文中研究指出分别以蒸馏水、无水乙醇为过程控制剂,采用机械球磨法制备壳聚糖微细粉体,研究过程控制剂的种类和添加量对其产率、粒径分布、微观形貌、黏均分子量、化学结构、结晶结构以及热性能的影响。结果表明:采用无水乙醇为过程控制剂效果最好,当乙醇用量为0.75mL/g时,壳聚糖粉体的产率最高,从25%提高到94.7%,而且得到的壳聚糖粉体的粒径分布集中,D50为824nm,D90为1629nm。采用乙醇为过程控制剂制备的壳聚糖微细粉体未发生衍生化反应,但是其黏均分子量下降了23%,结晶结构受到部分破坏,热稳性变差。(本文来源于《材料工程》期刊2016年12期）
张丹丹,倪锋,魏世忠,徐流杰[3]（2011）在《过程控制剂对Al_2O_3/Mo复合粉末细化的影响》一文中研究指出采用溶胶—凝胶技术制备Al2O3/Mo复合粉末,研究了过程控制剂(PCA)———硬脂酸和无水乙醇对Al2O3/Mo复合粉末细化的影响。利用X射线衍射仪和扫描电镜对复合粉末进行物相和形貌分析,利用激光粒度分布测试仪测试了粉末的粒度分布。结果表明:添加过程控制剂可以有效降低粉末粘球和结块的现象,提高出粉率;不添加过程控制剂时,粉末颗粒大小极不均匀;以硬脂酸和无水乙醇作PCA时,随着球磨时间的延长,Al2O3/Mo复合粉末逐渐被细化,颗粒大小相对均匀,颗粒形态经历了从球状向片状再到球形的转化,其中以无水乙醇作PCA时,粉末被细化的速率较高。以硬脂酸作PCA最终制得的粉末较以无水乙醇作PCA最终得到的粉末,粒度分布较为均匀,且细小颗粒的粒径分布较多。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2011年06期）
沈涛,薛丽红,严有为,陈春浩,史昆玉[4]（2011）在《过程控制剂对机械合金化法制备CuCr纳米晶粉末性质的影响》一文中研究指出采用机械合金化法制备了纳米晶CuCr复合粉末,选用无水乙醇为过程控制剂,研究了过程控制剂(ProcessCon-trolAgent,简称PCA)对机械合金化后粉末的出粉率、物相、结构以及微观形貌的影响。结果表明,PCA的加入有利于提高粉末的分散性和出粉率,减少研磨介质的磨损和杂质的掺入;但PCA的加入量过多会导致晶粒细化效果不明显,使Cr在Cu中的固溶度增加量降低。PCA含量为15%时粉末综合性能较优:球磨40h后,平均晶粒尺寸为35nm,微观应变为0.448%,Cr在Cu中的固溶度达到1.0139%,CuCr组分分布均匀。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2011年07期）
王福军,刘航宇,朱颖莉,王东兵,修启迪[5]（2010）在《过程控制剂对硼化镧陶瓷粉末合成的影响》一文中研究指出介绍了硼化镧陶瓷材料的基本物理化学特性,分析了硼化镧陶瓷的阴极发射特性与材料纯度的关系。讨论了制备技术对硼化镧陶瓷粉末的结构和性能的影响,认为燃烧还原合成技术是制备高纯度微细硼化镧陶瓷粉末的优选技术,可以获得高纯度的硼化镧纳米粉末,研究了控制纳米结构的主要技术途径。(本文来源于《武汉理工大学学报》期刊2010年24期）
宋海霞,吴运新,唐传安,梁吉[6]（2007）在《过程控制剂对机械合金化Fe-48Al粉末特性的影响》一文中研究指出研究了过程控制剂(PCA)-无水乙醇和硬脂酸对机械合金化Fe-48Al(Al原子分数为48%,下同)粉末特性的影响。利用激光粒度仪、扫描电镜和X射线衍射仪分别研究了球磨粉末的粒度、形貌和热处理前后物相结构的变化规律。结果表明,以无水乙醇作PCA时,Fe-48Al的机械合金化速度较快,粉末粒度较小呈不规则薄片状;以硬脂酸作PCA则有利于球磨粉末形态向厚片状或近球形转化。两种粉末经12h球磨后,仍保持固溶体结构;经1100℃真空热处理后,两者均可转变为FeAl(B2)金属间化合物,但无水乙醇作PCA的球磨粉末中Al2O3生成量相对较多。(本文来源于《材料工程》期刊2007年10期）
赖金权,王蕾,许伯藩,杜甍,朱宏才[7]（2007）在《过程控制剂在高能球磨法制备SiC/Al复合粉末中的作用研究》一文中研究指出高能球磨法制备SiC/Al复合粉末过程中,通过改变过程控制剂的添加量,研究其对出粉率、粉末粒度分布、相组成和粉末微观形貌的影响。结果表明,加入4%(wB)的过程控制剂能明显提高出粉率、细化粉末、减少杂质,并有助于实现粉末的机械合金化。(本文来源于《武汉科技大学学报(自然科学版)》期刊2007年01期）
聂彦,张磊,龚荣洲,何华辉[8]（2004）在《过程控制剂对机械合金化制备Fe-Co合金的影响研究》一文中研究指出采用机械合金化工艺(MA)制备Fe—Co合金微粉材料;探讨了过程控制剂(PCA)的使用对MA过程以及Fe-Co合金粉末颗粒的尺寸分布,形貌、成分和团聚程度等特性的影响,发现PCA对改善粉末材料的综合性能有良好效果.结果还表明,过程控制剂的使用可以提高所制备的Fe-Co合金微粉材料的微波磁导率和磁损耗,有利于微粉吸波材料性能的提高.(本文来源于《第五届中国功能材料及其应用学术会议论文集Ⅱ》期刊2004-09-01）
肖平安,曲选辉,秦明礼,黄培云[9]（2003）在《球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响研究》一文中研究指出研究了球磨速度变化(125r/min～225r/min)和不同过程控制剂(乙醇、硬脂酸和二者的混合物)及其加入量(0%～4.5%)对Ti-Cr合金机械合金化(MA)的影响。研究结果表明,球磨速度的高低对所获得的MA粉末的粒度有显着性影响。在其它条件相同的情况下,球磨速度越高,MA的效率越高,粉末的粒度越小。在Ti-Cr合金的MA过程中,使用乙醇作为过程控制剂,能够有效地降低球磨带入的杂质量,但是粉末的细化速度将减慢;乙醇的加入量不宜超过1.5%。硬脂酸不适合用做Ti-Cr合金MA过程的过程控制剂。通过调整球磨速度和合理选用过程控制剂,可以实现对球磨杂质来源的调控。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2003年09期）
肖平安,曲选辉,雷长明,秦明礼,祝宝军[10]（2002）在《球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响》一文中研究指出研究了球磨速度变化(125～225r/min)和过程控制剂种类(酒精、硬脂酸和二者的混合物)及其加入量(0～4.5％)对Ti-Cr合金机械合金化(MA)的影响。研究结果表明,球磨速度的高低对所获得的MA粉末的粒度有显着影响。在其他条件相同的情况下,球磨速度越高,MA的效率越高,粉末的粒度越小。在Ti-Cr合金的MA过程中,使用酒精作为过程控制剂,能够有效地降低球磨带入的杂质量,但是粉末的细化速度将减慢;酒精的加入量以不超过1.5％或者在4.5％以上为宜。硬脂酸不适合用做Ti-Cr合金MA过程的过程控制剂。通过调整球磨速度和合理选用过程控制剂,可以实现对球磨杂质来源的调控。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2002年03期）
过程控制剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
分别以蒸馏水、无水乙醇为过程控制剂,采用机械球磨法制备壳聚糖微细粉体,研究过程控制剂的种类和添加量对其产率、粒径分布、微观形貌、黏均分子量、化学结构、结晶结构以及热性能的影响。结果表明:采用无水乙醇为过程控制剂效果最好,当乙醇用量为0.75mL/g时,壳聚糖粉体的产率最高,从25%提高到94.7%,而且得到的壳聚糖粉体的粒径分布集中,D50为824nm,D90为1629nm。采用乙醇为过程控制剂制备的壳聚糖微细粉体未发生衍生化反应,但是其黏均分子量下降了23%,结晶结构受到部分破坏,热稳性变差。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
过程控制剂论文参考文献
[1].许宝松,陈琦,邱奔,徐冰洁,韩召.过程控制剂对球磨法制备纳米硅粉的影响[J].功能材料.2018
[2].张传杰,颜超,刘云,崔莉,朱平.过程控制剂对机械球磨法制备壳聚糖微细粉体结构与性能的影响[J].材料工程.2016
[3].张丹丹,倪锋,魏世忠,徐流杰.过程控制剂对Al_2O_3/Mo复合粉末细化的影响[J].粉末冶金技术.2011
[4].沈涛,薛丽红,严有为,陈春浩,史昆玉.过程控制剂对机械合金化法制备CuCr纳米晶粉末性质的影响[J].特种铸造及有色合金.2011
[5].王福军,刘航宇,朱颖莉,王东兵,修启迪.过程控制剂对硼化镧陶瓷粉末合成的影响[J].武汉理工大学学报.2010
[6].宋海霞,吴运新,唐传安,梁吉.过程控制剂对机械合金化Fe-48Al粉末特性的影响[J].材料工程.2007
[7].赖金权,王蕾,许伯藩,杜甍,朱宏才.过程控制剂在高能球磨法制备SiC/Al复合粉末中的作用研究[J].武汉科技大学学报(自然科学版).2007
[8].聂彦,张磊,龚荣洲,何华辉.过程控制剂对机械合金化制备Fe-Co合金的影响研究[C].第五届中国功能材料及其应用学术会议论文集Ⅱ.2004
[9].肖平安,曲选辉,秦明礼,黄培云.球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响研究[J].稀有金属材料与工程.2003
[10].肖平安,曲选辉,雷长明,秦明礼,祝宝军.球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响[J].粉末冶金材料科学与工程.2002
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