承德路桥建设总公司067000
摘要：路桥钻孔灌注桩技术使用范围广泛，成本较低，被施工单位多处应用，但该技术在路桥施工中由于管理水平低下，施工人员技术能力不足，施工材料的限制等，在施工过程中仍存在很多问题，容易引发事故，所以钻孔灌注桩技术应当受到重视，并对其进行改良，才会保障日后施工安全进行。本文根据笔者工作实践，对路桥施工中钻孔灌注桩技术进行了分析和探讨。
关键词：路桥；施工；钻孔；灌注桩；技术
钻孔灌注桩技术就是在地基中形成柱孔，并在柱孔当中放置钢筋笼，再进行混凝土的灌注，最终成为柱状。根据成孔方式，大致分为钻孔灌注桩、沉管型灌注桩和人力挖掘的挖孔灌注桩。在这三种方式中，钻孔灌注桩具有噪音小、桩体直径大、作用广泛等优点，已经在我国工程当中得以大范围应用，在施工过程中，通过各单位和个人的不懈努力，该技术也在不断完善和发展。
1施工前的准备工作
1.1工作人员需要提前勘察
工作人员需要对施工现场进行勘察，要详细的了解生态环境等自然条件，根据现场的地质情况，选择合适的钻孔机。按照相关的施工规则，对路桥工程的施工现场进行检查，查看施工地点的地质、桩位、桩长、标高等具体位置；其次对施工附近的环境，如排水管是否完整。灌注桩使用的水源有没有任何问题，灌注混凝土中的泥浆等，工作人员必须提前制定对于环境保护的措施；最后了解桩位的放样，通常情况下是4根直径400毫米的钢管作为定位桩，在插打钢护筒的过程中，钢护筒的长度取决于地质情况，以及导向框的准确位置。
1.2选择合适的施工设备
根据现场的情况及施工的要求选择相应的基础工具，对系统进行配置选型。尽量避免管控灌注桩在质量上存在的问题，减少质量事故的发生的可能性，降低经济损失。为了确保混凝土建筑的连续性，要注重提升设备和各项灌注工具的功能性，做好各项施工前的准备工作，为之后的施工奠定基础。
2钻孔灌注桩技术在路桥施工中的应用
2.1护筒埋设和泥浆的制备
钻孔灌注技术逐渐被广泛运用在路桥施工中，要确保整个工程的质量，就需要在施工中做到对每一个环节的严苛要求和管理。首先要做的是找到合适的位置安装钻孔机，如果位置不稳定，就会导致施工过程中存在重心不稳和倾斜等一系列的问题。准确定位之后，使用起重滑轮确定高度，固定护桩和控制桩，在施工外的场地上使用桩栓以保持持续的稳定，可以提高整个工程安全系数。然后是在钢筋混凝土护筒的安置上，如果内径的钻孔和实际的钻孔相比更大，那么埋设的形式就应该是竖直状的。护筒埋设的作用主要体现在三个方面，稳定位置、避免坍塌和隔离地表水。例如我中心代建的北溪大桥施工中，桥梁的长度为750m，模式为9×30+（60+90+60）现浇连续箱梁+9×30m。该工程护筒的埋设深度可以为1.7m，顶部要高于水平面40cm，才是在合理的范围内，如果发现误差，要及时调整，确保工程的准确度。在泥浆的制备上，利用泥浆护壁技术，施工人员在原材料的配比率上，根据当地合适的施工情况，增加膨胀土，保证泥浆的粘稠度。
2.2钻孔清空和钢筋笼的质量
钻孔作为施工中最为关键的程序，要严格的按照要求进行操作，确保成孔与实际的施工要其相互符合。因此施工人员在工作中要注意，对施工地层的观察，发现渣样与地质情况存在差异的时候，要及时采取应对措施。钻孔的直径与距离直接影响到成桩质量，在钻孔达到一定的深度后，就需要采取适当的措施，如果时间过长，就会堆积造成钻孔的坍塌。清孔完成之后，就需要放下钢筋笼，钢筋笼的作用直接关系到整个建筑工程的基础，所以在是做钢筋笼的时候，需要做好相应的控制措施。在正式放下的过程中，必须确保钢筋笼的倾斜度保持在一个平整的位置上，如果平衡度不够，就会存在撞击孔壁，拉长工程的工期等问题。
2.3混凝土浇筑
清孔之后，就根据工程的现场施工情况，对混凝土进行合理的配饰，初凝的时间，与强度等级都要求控制在合理范围内。其次是混凝土的粘稠程度，工作人员在运输的过程中，不能出现渗水的情况，不然会影响混凝土的实际运用性能。如果是水下的混凝土建筑，可以借助导管，做好闭水试验的相关工作，在各项工作都落实完成之后，才可以进行浇筑工作。为了确保整个工程的完整性，在施工的时候，如果不是特别紧急的情况，是不允许工程出现间断的。灌注前，工作人员必须要多次的检验水泥、砂石、含水量的比例是否控制在合适的范围内，保证桩基配合的质量合格。在桩基施工完成后，对每一道程序进行复查，确保钻孔灌装技术的安全性和稳定性。
3钻孔灌注桩技术在路桥施工中的措施
3.1偏孔的处理措施
为了保证设备的精准度，在使用过程中，让转盘其他的各种零件都保持在同一水平上，做好各项接头的控制，保证位置的准确性。应对偏孔的处理措施，可以是在开挖之前就像四周引入四个桩心的控制点，然后利用混凝土对其进行加固，如果出现偏离的现象，要运用桩心点将其校正，并设置专人进行检查，从而确保孔状的中心位置和厚度。还有一点是在冲进的时候，需要掌握钻孔的实际重量，根据直径大小，选择合适的钻头，为了避免水位在上升过程中，对护筒造成的冲击作用，所以在钻进的过程中，尽量让孔内的水位高于0.5m之上。
3.2钢筋笼上浮的措施措施
为了保证泥浆的粘稠程度，与路桥工程的建筑是否相互符合，通常情况下，需要施工人员将孔泥浆的粘稠稠度控制在20S左右。另外，由于混凝土和各种原材料之间具有一定的联系，如果不控制好含沙量或者是其他原材料的配比率，就会导致混凝土在搅拌的过程中，出现离析的现象，进而严重威胁到整个路桥施工的安全性。如果出现钢筋笼上浮的情况，利用导管就可以实现，拔出导管之后，钢筋孔会恢复到原有的位置上。要预防钢筋笼上浮的方式，在浇筑之前就要采取相应的预防措施，让钢筋笼可以提前进入到混凝土中，通过拉力的方式，增加吊筋的直径。出现上浮情况，一般是有预防措施的，一旦发现有上浮现象出现的时候，就要立即停止灌注混凝土。精准的计算出导管埋藏的深度还有混凝土的标高，反复几次之后，钢筋孔就可以恢复到原有的位置上。
3.3导管堵塞的处理措施
钻孔灌装技术直接关系着路桥施工的质量，不仅在质量做到严格的要求，还需要对施工中所用到的设备进行严格的监测。在出现导管堵塞的时候，可以通过改善混凝土和易性，增加设计的强度，控制搅拌的时间，可以避免因为水灰不恰当，影响整个灌注工程的施工质量。严格按照施工的要求，将事故的发生几率降到最低，提高路桥工程的可靠性和准确性，确保钻孔灌装技术在路桥施工中的合理应用。做好施工前的准备工作，施工过程中各个环节，以及后期的细节之处，对于较为薄弱的部分，更要加强做好处理措施，避免对工程施工造成任何不好的影响。
3.4防治钢筋笼上浮
钢筋笼的上浮主要由导管和混凝土两种因素造成，在实际的操作过程中应当针对这两种因素开展治理。合理计算混凝土灌注量，严格控住，防止第一斗灌注量过大导致钢筋笼因为冲击力和浮力等原因上浮。钢筋笼位置合理摆放，不可出现移动，将其固定在护筒上面。
3.5避免断桩情况
控制混凝土配比，浇灌过程中，对灌注高度进行实时监控，确保深度合理。首先对导管进行检测，进行试验保证其水密性，防止导管出现裂缝。对混凝土等材料的质量提前进行检查，防止由于工作人员的失误或贪污现象导致的工程材料质量过差问题出现。
4结束语
钻孔灌注桩技术经常应用于路桥施工中，应用的过程和工期会受到各种客观因素的影响，所以，要求技术人员有足够的耐心和细心，从根本上确保路桥施工的安全性。这一项技术是建筑工程发展而产生的新技术，加快施工的进度的同时也要确保质量，确保每一项施工点都在合理的范围内。
参考文献：
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[2]李万军.路桥施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].建材与装饰，2016（21）：264~265.