Windows系统下的新型汽车离合器扭转性能检验机的开发

Windows系统下的新型汽车离合器扭转性能检验机的开发

张军华[1]2004年在《Windows系统下的新型汽车离合器扭转性能检验机的开发》文中研究说明汽车离合器从动盘总成扭转性能检验机是汽车零部件试验的重要试验设备。扭转性能检验包括扭转刚度检测与扭转耐久试验。研究开发自动化程度较高的此类试验设备,对于提高产品质量,促进国内汽车零部件工业的发展具有重要意义。 论文较详细地介绍了扭转刚度检测机和扭转耐久试验机的开发过程。两台检测设备都是以工业控制计算机为核心的机电一体化系统,除机械结构外还涉及计算机控制技术、传感器技术、信号采集与处理技术等内容。论文分别阐述了以上各部分的工作原理,并详细介绍了测控系统的自动、手动、调参叁大功能。 论文结合Windows操作系统的特性,分析了在Windows环境下本课题控制软件应采用的软件结构模式,通过采用多线程的应用层与实时数据采集的驱动程序层相结合的策略,较好地解决了Windows系统下的多任务与实时性的协调问题。作者采用C++语言具体地实现了这一软件结构模式,并且实现了两台检验机的各项测控功能。 论文针对扭矩耐久试验机和刚度检测机的不同特点,分别提出了一种基于奇偶采样周期分工的数据采集策略及基于DMA方式的实时数据采集方案。较好地解决了两台设备数据采集的完整性、连续性与多任务的矛盾。论文对以上内容在理论上也作了较深入的分析讨论。 论文研制的两台扭转性能测量机均已正式通过了验收,并一直正常运行,表明研制获得成功。

赵孝峰[2]2009年在《汽车双质量飞轮扭振系统结构分析与性能研究》文中提出双质量飞轮式扭振减振器作为汽车传动系的重要组成部件,在降低整车传动系的扭转振动、缓解传动系的冲击等方面都有着很重要的作用。国外自上世纪80年代即开展研究并成功应用,但到目前为止,国内还没有自主知识产权的双质量飞轮产品,所有中高档轿车装备的双质量飞轮都是依靠国外进口。论文在对双质量飞轮进行了深入细致的研究的基础上,探索摩擦对双质量飞轮扭矩的影响,应用机械振动理论对其进行模态分析,揭示出影响系统一阶、二阶固有频率的动力学参数,形成了一套基于摩擦的双质量飞轮设计理论并开发出一套适用于双质量飞轮扭矩特性分析的计算机辅助设计软件系统,对指导双质量飞轮产品的设计和缩短产品研发周期均具有重要的理论意义和工程价值。论文课题来源于重庆市科委重点科技攻关项目(项目编号:CSPC 2008AB6085),论文研究工作主要包括以下内容:1、系统研究了德国Luk公司、ZF Sachs公司、GAT公司等各个厂家所生产的双质量飞轮,重点探讨了周向长弹簧型和周向短弹簧型双质量飞轮,说明了它们各自的优缺点,在此基础上,创造性地提出了基于摩擦的双质量飞轮设计理念。2、对双质量飞轮进行了详尽的结构分析,首次将摩擦理论应用到对双质量飞轮的扭矩特性研究中,研究了双质量飞轮在扭转角增大和减小时初级飞轮、次级飞轮和弹簧座的受力变化及双质量飞轮传递扭矩的理论计算方法,进而获得了在扭转角增大和减小时双质量飞轮扭转刚度的变化规律,通过试验,得出的结果与理论分析结果一致,揭示出摩擦特性对双质量飞轮的动力特性影响。3、建立了汽车传动系的等效模型,应用机械振动理论分析了等效模型的固有频率,为有效减振,分析了使系统一阶固有频率对应转速低于怠速和二阶固有频率对应转速高于发动机最高转速的动力学参数匹配及参数对固有频率的灵敏度影响,为双质量飞轮的性能设计提供了理论指导。4、在对摩擦式双质量飞轮研究的基础上,创造性的提出了一种新型的双级摩擦式双质量飞轮,它具有扭转角大,可实现变刚度传递扭矩的特点,该技术已申报国家发明专利,目前正由合作企业进行研制,将应用于重庆长安福特汽车公司蒙迪欧2.0发动机轿车。5、研制开发出了基于Windows环境下双质量飞轮设计与分析计算机辅助设计软件系统,为双质量飞轮新产品开发提供了快速设计分析工具。

参考文献:

[1]. Windows系统下的新型汽车离合器扭转性能检验机的开发[D]. 张军华. 重庆大学. 2004

[2]. 汽车双质量飞轮扭振系统结构分析与性能研究[D]. 赵孝峰. 重庆大学. 2009

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