(大唐河北发电有限公司马头热电分公司河北省邯郸市056044)
摘要：电厂发电系统运行管理的过程中，热工仪表和自动化控制系统的应用价值比较突出，能够直接影响整个发电系统运行，关系到供电的安全性能与稳定性能，一旦出现任何问题，则会影响电厂发电系统的综合应用情况。电厂热工仪表及自动装置维护与调试，对整体电厂发电能够发挥重要影响，故而需要通过实时刷新检修记录，全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式，保证自动装置维护与调试的效果，通过参数的设计与日常细致管理，预防电厂热工仪表及自动装置各类不良问题发生。
关键词：电厂热工仪表；自动装置；调试；维护
引言
对于电厂的电力生产来说，热工仪表检修和教研工作是否得到有效的落实，这对于整个生产行为有着十分直接的影响，并且也关系到了整个热工控制体系运行的安全性和稳定性。电力企业内部应该结合自身的生产需求，提升对热工仪表设备的管理控制水平，提升监控能力，及时发现各类隐患，让整个检修和校验工作的开展具备更强的时效性。相关检修维护人员本身也应该在日常工作中提升自身的责任心，积极的参与相关的培训学习，更好的将各类故障消除在萌芽当中，提升整体热工控制系统的运行效果。
1热工仪表故障分析
针对于不同类型的仪表故障和问题应该采取不同的应对解决方式，这样才能确保相应问题得到有效的解决。相关维护人员在展开检修和校验工作之前，应该对于仪表故障类型进行了解，同时围绕仪表的功能和特点，采取有针对性的应对措施，这样才能让检修和校验工作开展效果得到有效的提升，并且控制故障率，提升电力生产稳定性。
在实际热工仪表工作运行的过程中，其本身的故障类型导致的原因可能是由于仪表设备自身故障、安装故障以及连接故障灯不同因素所导致的。仪表设备如果本身的参数没有得到正确的设置，同时校验方式不合理，那么都会影响其数值显示的正确性。设备长时间运行的过程中可能出现由于内部零件错位、系统发热、机械配合问题以及零点漂移等因素出现各类故障和问题，这些问题出现的原因都是由于仪表设备自身的问题所造成的。在仪表设备安装的过程中，如果安装操作不当，并且实际安装过程中一些操作不规范，没有严格依据相关技术标准进行落实，那么就会导致安装位置出现问题、并且受到环境因素影响过大、取样点不合理等多方面的问题，进而导致热工仪表设备本身的测量数据出现偏差。另外，对于热工仪表设备来说其在完成相关参数测量了之后，应该对于数据进行传输，并且进行分析。在这一传输阶段如果接线存在故障，那么就会导致传输出现故障，受到很大的影响。接线端口松动接线错误以及短路等问题都是引发传输接线故障的重要因素。
2电厂热工仪表及自动装置维护
电厂热工仪表及自动装置维护的过程中，需要通过实时更新检修记录，全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式，保证电厂热工仪表及自动装置维护的综合效果。
2.1实时更新检修记录
热工仪表和自动装置维护活动中，需要对相关的检修数据、检修过程等等进行明确记录。针对于所涉及到的相关参数，需要进行严格且细致的记录，对厂家信息等实施审查与核对。一旦出现各类问题，则可以及时通过联系厂家的方式进行处理，最大限度降低电厂热工仪表故障问题的影响下，所发生的不良问题，也能够有效避免长时间处理或者处理不当的问题影响，致使电厂热工仪表与自动装置工作受限。实际的检修过程中，需要保证设备应用的稳定性与安全性。检修中一旦出现任何问题，则可以及时通过查看检修记录的方式予以处理。比如在观察到出现磨损问题的情况下，则需要及时更新检修数据，进而为设备的管理与维护奠定良好的基础，可以结合检修记录对设备进行针对性维护。
2.2全面分析故障原因
若热工仪表及自动装置在作业过程中存在故障，则可以为了避免故障影响扩大，及时利用有效手段进行故障检查与故障排除，保证设备稳定运行。在实际的故障分析中，需要坚持细致性原则与全面性原则相互结合的理念，分析故障发生的原因，明确相关仪表的正常工作参数等。同时，还需要基于电厂热工仪器与自动装置正常维护的需求、改变工况运行时的工作需求等实施综合分析，保证电厂热工仪表及自动装置维护的综合效果，避免任意一个仪器故障对整体电厂工作所带来的不利影响。
2.3注重日常设备管理
热工仪表与自动装置实际工作的氛围具有复杂性特点，比如常见的问题主要包含潮湿、震动以及环境污染等等。针对于上述问题，设备维护人员在日常管理的过程中，应当对热工仪表进行综合检查，对其使用年限、工作性能等进行全面分析，及时进行设备维护及更换工作。在实际的电厂热工仪表维护中，需要明确各个仪表的正常工作区间，正常工作的温湿度以及不同工况下的应用期限等。另外，需要对热工仪表的结构特点非常了解，日常维护中注重对易损部件的检查，及时消除缺陷，确保设备的安全运行。同时，设备运行到一定年限，或是已有新的技术应用，还需要对热工仪表实施技术改造，增强仪表自动装置的稳定性。尤其是在环境相对较差的情况下，为了保证仪表的正常运行，则可以采用相对完善的控制手段，降低外界环境对仪表设备的影响。
3电厂热工仪表及自动装置调试
电厂仪表在实际的应用过程中，会随着时间的推移，设备出现不同程度的故障问题。同时，如果随意更换部件、相关器件等，也会出现参数故障等问题，对整体设备的运行产生不良影响。为了全面降低误差值，要做好调试与管理工作，将参数控制在适宜的范围中，保证设备性能的稳定与安全。在调试的过程中，可以通过以下方式，保证热工仪表及自动装置调试的综合效果。
3.1实施热工仪表的单独检测
为了保证仪器测量的准确度，相关的检测人员需要全面提升热工仪表自动装置检测的重视程度，对设备表层实施细致性、精细化的观察。一旦出现任何问题，能够及时进行处理。温度控制需要与实际的生产条件相互关联，在温度与压力检测的过程中，需要保证指针上升与下降的稳定性，避免出现长时间停滞或者上升、降低幅度相对较大的问题出现。
3.2检查仪表的最终参数
系统联合性检测的过程中，为了全面提升系统联合检测的准确度，则需要增强现场中的模拟信号，适当扩展仪器设备检测的应用范围。为了保证现场中模拟信号的强度，系统管理的过程中可以适当扩展仪表与监测原件的使用范围。操作人员需要基于检测的数据进行综合判断，明确最终的数据参数等。在此基础上，还需要对现场调节器进行处理与检查。
3.3数据信息的归纳储存
试验方法多通过信号发生器，将模拟出的控制数值输送到自动化控制系统当中，在细致且科学的调试后，达到数据处理的目的。
结束语
电厂热工仪表的自动装置维护与调试，会直接影响电厂安全稳定运行，属于电厂自动化管理的重要组成部分。当前电厂各系统运行过程中，普遍存在着热工仪表装置中压力传感器、热电偶等零件故障问题，影响着电厂日常生产工作的开展。快速发展的时代背景下，需要提高对电厂热工仪表及自动装置维护管理的重视程度，加强日常维护与调试管理，提高电厂运行的效率，满足电厂日常工作开展的实际需求。
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