导读:本文包含了亚稳态孔蚀论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:亚稳态,电流,不锈钢,电位,表面,工业,形貌。
亚稳态孔蚀论文文献综述
石慧英,左禹[1]（2018）在《钨酸根离子对304不锈钢亚稳态与稳态孔蚀形核与生长的影响》一文中研究指出利用动电位回扫的方法研究了钨酸根离子(WO_4~(2-))对304不锈钢亚稳态孔蚀及稳定孔蚀的形核与生长阶段的影响。随着WO_4~(2-)浓度的增大,304不锈钢亚稳态孔蚀电位Em和稳定孔蚀电位Eb值均升高,即WO_4~(2-)浓度的增大,抑制了亚稳态孔蚀和稳定孔蚀的形核。WO_4~(2-)浓度增加导致亚稳态孔蚀的平均生长速度和电流峰值降低,从而降低了亚稳态孔蚀转化为稳定孔蚀的可能性,抑制了稳定孔蚀形核。WO_4~(2-)增加导致孔蚀回扫过程中的最大电流密度增大,再钝化电位Ep降低,即导致生长的稳定蚀孔更难于再钝化,其原因可能是钨酸盐膜在小孔孔口的沉淀会促进蚀孔生长的稳定性。(本文来源于《腐蚀科学与防护技术》期刊2018年02期）
左禹[2]（2014）在《亚稳态孔蚀电位Em的意义及其与材料钝化性能的关系》一文中研究指出采用动电位极化法研究了Q235钢,X70钢,工业纯铁和316L不锈钢四种材料在NaCl溶液中小孔腐蚀的早期阶段,重点探讨了亚稳态孔蚀电位的影响因素及其与材料钝化性能的关系。结果表明:亚稳态孔蚀电位E_m是一个与测试条件有关的参量,特别是与极化扫描速度、体系信噪比和仪器分辨率有关;但当选择不同的电流标准作为亚稳态孔蚀开始的依据时,测量得到的E_m值都服从正态分布并随环境变化发生规律性的变化。E_m值代表特定尺寸小孔的形成,与选定的测量标准有关,而E_b值代表一个达到亚稳态小孔转变为稳定小孔对应的临界尺寸的小孔的形成。这两个电位分别对应于不同尺寸的小孔,但其本质相同。对于Q235钢,X70钢,工业纯铁和316L不锈钢,在不同类型的含Cl~-溶液中,亚稳态孔蚀电位E_m和孔蚀电位E_b之间都存在良好的线性关系,表明两个参量之间存在密切的联系,其原因在于E_m和E_b电位都与材料的钝性与再钝化能力密切相关。当环境参数变化时,E_m和E_b有相似的变化趋势;因此类似于E_b电位,E_m电位也可以作为评价材料小孔腐蚀敏感性的参数。金属在所在环境中的钝性在亚稳态孔蚀和稳定孔蚀形核过程中都起着关键作用。在四种研究的材料中,316L不锈钢的E_m电位与E_b电位之间的差值最大,说明亚稳态小孔在不锈钢表面的再钝化倾向较大,只有在更高的电位下亚稳态小孔才能转变为稳定小孔。此外,不锈钢的强钝化性与试样表面随机分布的夹杂物的共同作用,导致了不锈钢E_m的测量值在较宽电位区间分布。(本文来源于《2014年全国腐蚀电化学及测试方法学术交流会摘要集》期刊2014-07-21）
宋少杰[3]（2010）在《NiTi合金亚稳态孔蚀行为的电化学研究》一文中研究指出本文采用恒电位极化、动电位极化和交流阻抗等方法,研究了NiTi合金在模拟人体液中Em和Eb的分布；氯离子浓度,温度,电位对亚稳态孔蚀特征参数的影响；电位,氯离子浓度,表面粗糙度及pH值对NiTi合金阻抗普图的影响；并结合304不锈钢在含氯离子环境中的Em、Eb值,亚稳孔个数,亚稳孔生长速度,峰值电流等特征,对比NiTi合金的亚稳态孔蚀特征,进一步揭示NiTi合金亚稳态特征的内在原因。随着电位,氯离子浓度的不断升高,NiTi合金的Em、Eb均减小,亚稳孔形核数目和平均峰值均呈增大趋势。但随着温度的升高,NiTi合金在钝化区内形成的亚稳孔的数目呈现减弱的趋势。电位的升高,NiTi合金的阻抗值减小；当电位超过NiTi合金的点蚀电位时,电化学阻抗谱上出现Warburg阻抗。氯离子浓度的升高,NiTi合金的阻抗值减小。粗糙表面有利于亚稳态的形核并促进孔的生长。无论在酸性溶液还是碱性溶液中,随着溶液酸碱程度的增加,NiTi合金的钝化能力均呈减弱趋势。NiTi合金的蚀孔容易沿着划痕的方向生成。304不锈钢亚稳孔寿命随着电位提高有减小的趋势。一般情况下,304不锈钢亚稳态小孔的Ⅰ值和平均生长速度k值都比较小,孔半径和峰值电流都很小,二者没有明显的线性关系。孔平均生长速度与孔半径的分布满足正态分布。NiTi合金的钝化性和耐蚀能力均优于304不锈钢。在整个钝化区范围内304不锈钢的受电位的影响较大,电流较高,其亚稳孔更容易发展成稳定孔；NiTi合金则产生了多而密的亚稳态小孔,能在高电位下持续再钝化。(本文来源于《北京化工大学》期刊2010-06-22）
温娟[4]（2005）在《缓冲容量对不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响》一文中研究指出为了更深入地了解304不锈钢的稳态及亚稳态孔蚀规律,本文采用动电位慢扫描法测得了304不锈钢的阳极极化曲线,研究了不锈钢在纯溴化钠溶液及含溴化钠的硼酸盐或磷酸盐缓冲溶液中的亚稳态孔蚀以及稳态孔蚀行为,分析了溴离子浓度、pH值、缓蚀性阴离子、以及缓冲容量和综合环境因子对孔蚀电位以及亚稳态孔蚀特征参数中的形核数目、峰值电流、生长寿命的影响。研究表明,各环境因子对不锈钢稳态孔蚀及亚稳态孔蚀特征参数都有一定的影响,其中溴离子浓度和综合环境因子的影响作用比较显着。当溴离子浓度较低的时候,硼酸盐和磷酸盐对亚稳孔的形核数目起抑制作用,而且使亚稳孔的峰值电流减小,亚稳孔的寿命变长,比较起来,硼酸盐比磷酸盐对亚稳孔各特征参数的影响更显着。(本文来源于《华北电力大学（河北）》期刊2005-12-29）
王虎,左禹,毛健鹏[5]（2004）在《工业纯铁在NaNO_2+NaCl溶液中的亚稳态孔蚀及其腐蚀形貌》一文中研究指出用动电位极化法研究了工业纯铁在NaNO2 +NaCl溶液中的电流波动特征 ,探讨了多次极化对亚稳态孔蚀行为的影响。工业纯铁在NaNO2 +NaCl体系中早期的蚀孔由许多连续的、较浅的开放性小孔构成 ,这些蚀孔是亚稳态小孔形核、生长和再钝化的结果 ,小孔优先沿研磨形成的沟槽方向形成。反复多次对工业纯铁试样进行动电位极化 ,其亚稳态小孔的形核数目和峰值电流都逐渐降低 ,Em 和Eb 值升高。在每一次极化过程中小孔形核数目则随电位升高而升高。电流 时间曲线上的电流波动峰与表面的蚀孔形貌有良好的对应关系 ,表明有可能根据电流波动的数量和幅值预测材料表面的腐蚀损伤程度。(本文来源于《北京化工大学学报(自然科学版)》期刊2004年05期）
王虎[6]（2004）在《工业纯铁在NaNO_2+NaCl溶液中的亚稳态孔蚀行为的研究》一文中研究指出本文用动电位扫描法、恒电位极化法和交流阻抗法，研究了工业纯铁在NaNO_2+NaCl体系中的亚稳态孔蚀行为，并对比碳钢和不锈钢，讨论了影响亚稳态孔蚀形成和发展的因素，极化作用对亚稳态孔蚀行为及试样表面状况的影响，以及亚稳孔蚀形貌与电流波动之间的关系。 影响工业纯铁亚稳态孔蚀行为的主要因素是溶液中侵蚀性离子浓度、表面粗糙度、电位和温度等；而不锈钢除了也受这些因素影响外，其亚稳态孔蚀行为还受到表面夹杂物的显着影响，因而造成了这两种材料孔蚀行为的差异。 对工业纯铁试样进行多次动电位极化实验，发现其亚稳态小孔的形核数目和峰值电流都随着极化次数增加而降低，E_m和E_b值升高；在每一次极化过程中小孔形核数目则随电位的升高而升高；不锈钢比工业纯铁和碳钢受多次极化作用影响更大。 工业纯铁、A3钢和不锈钢的波动峰峰形有较大差异，造成这种差异的原因，与材料本身在溶液中钝化能力有关。工业纯铁在NaNO_2+NaCl体系中早期的蚀孔由许多连续的、较浅的开放性小孔构成，小孔优先沿研磨形成的沟槽方向形成。孔蚀的形成和发展受表面粗糙度 北京化』二大学石页d二学位士仑文影响，粗糙表面更容易形成活性点，沟槽宽深度比值w/d和电位影响孔蚀的形核和发展。孔蚀初期主要受前者影响，而后期则主要受电位控制。电流一时间曲线上的电流波动峰与表面的蚀孔形貌有良好的对应关系，表明有可能根据电流波动的数量和幅值预测材料表面的腐蚀损伤程度。(本文来源于《北京化工大学》期刊2004-05-24）
唐聿明,刘秀英,左禹[7]（2004）在《碳钢在NaHCO_3+NaCl溶液中的亚稳态孔蚀特征》一文中研究指出用动电位极化和恒电位极化法研究了A3碳钢在不同浓度NaCl的 0 5mol/LNaHCO3 溶液中亚稳态孔蚀行为。实验发现亚稳态电流波动峰具有快速上升、缓慢下降的特点。亚稳孔出现电位Em 服从正态分布 ,随着Cl-浓度的提高 ,Em 值向负方向移动。亚稳孔的峰频变化规律与电位关系不大。恒电位极化时 ,当电位高于Em 而大大低于孔蚀电位Eb 时 ,电流波动保持一定时间后会最终消失 ,并产生直径为微米级的小蚀孔。当电位接近孔蚀电位时 ,一段时间的电流波动后电流往往迅速上升 ,最终转变为稳定蚀孔(本文来源于《北京化工大学学报(自然科学版)》期刊2004年02期）
龚小芝,肖娟,左禹,赵景茂,熊金平[8]（2002）在《溶液pH值对不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响》一文中研究指出用测试动电位的电流 时间曲线法研究了不锈钢在不同pH值的NaCl溶液中的亚稳态孔蚀行为。结果表明 ,随溶液 pH值升高 ,316L不锈钢在NaCl溶液中的亚稳孔形核电位Em 和孔蚀电位Eb 均正移 ;不同NaCl浓度下 ,Em 和Eb 随溶液pH值的变化趋势基本一致。溶液 pH值对亚稳孔形核数有明显影响 ,随 pH值升高形核数降低。但 pH值对亚稳态孔蚀过程的动力学参数 ,包括亚稳孔生长速度、峰值电流和平均寿命 ,均影响不大(本文来源于《北京化工大学学报(自然科学版)》期刊2002年04期）
王海涛,赵景茂,左禹,熊金平[9]（2002）在《几种阴离子对316L不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响》一文中研究指出用恒电位和动电位极化法研究了PO3 -4 、CrO2 -4 、SO2 -4 和NO-3 4种阴离子对 316L不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响 .4种阴离子均抑制亚稳态小孔的形核速率和生长速率 ,其中PO3 -4 离子作用最强 ,CrO2 -4 离子次之 ,SO2 -4 和NO-3 离子作用较弱 .亚稳态孔蚀开始出现的电位Em 和稳定孔蚀电位Ep 均随离子浓度的对数增大而直线升高 .讨论了不同离子的作用机制(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊2002年04期）
王海涛,左禹,熊金平[10]（2002）在《表面粗糙度对316L不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响》一文中研究指出用恒电位和动电位下的电流 -时间记录法研究了表面粗糙度对 316不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响 .结果表明 ,表面粗糙度增大使亚稳孔的形核数明显增加 ,亚稳孔电流峰值也有所增大 ,亚稳孔生长速度则略有下降 .提出了一个表征表面沟槽“开放度”的参量w/d ,w/d值越大则表面越平坦 ,亚稳态小孔越难于形核 .一定的电位和溶液条件下存在一个临界w/d值 ,只有w/d值低于此临界值的表面才能形成亚稳态小孔 .随w/d值增大 ,亚稳态孔蚀电位Em 和稳定孔蚀电位Ep 都逐渐正移 .用w/d值定性解释了表面粗糙度与亚稳态小孔形核速率、峰值电流和生长速度之间的关系(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊2002年03期）
亚稳态孔蚀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用动电位极化法研究了Q235钢,X70钢,工业纯铁和316L不锈钢四种材料在NaCl溶液中小孔腐蚀的早期阶段,重点探讨了亚稳态孔蚀电位的影响因素及其与材料钝化性能的关系。结果表明:亚稳态孔蚀电位E_m是一个与测试条件有关的参量,特别是与极化扫描速度、体系信噪比和仪器分辨率有关;但当选择不同的电流标准作为亚稳态孔蚀开始的依据时,测量得到的E_m值都服从正态分布并随环境变化发生规律性的变化。E_m值代表特定尺寸小孔的形成,与选定的测量标准有关,而E_b值代表一个达到亚稳态小孔转变为稳定小孔对应的临界尺寸的小孔的形成。这两个电位分别对应于不同尺寸的小孔,但其本质相同。对于Q235钢,X70钢,工业纯铁和316L不锈钢,在不同类型的含Cl~-溶液中,亚稳态孔蚀电位E_m和孔蚀电位E_b之间都存在良好的线性关系,表明两个参量之间存在密切的联系,其原因在于E_m和E_b电位都与材料的钝性与再钝化能力密切相关。当环境参数变化时,E_m和E_b有相似的变化趋势;因此类似于E_b电位,E_m电位也可以作为评价材料小孔腐蚀敏感性的参数。金属在所在环境中的钝性在亚稳态孔蚀和稳定孔蚀形核过程中都起着关键作用。在四种研究的材料中,316L不锈钢的E_m电位与E_b电位之间的差值最大,说明亚稳态小孔在不锈钢表面的再钝化倾向较大,只有在更高的电位下亚稳态小孔才能转变为稳定小孔。此外,不锈钢的强钝化性与试样表面随机分布的夹杂物的共同作用,导致了不锈钢E_m的测量值在较宽电位区间分布。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
亚稳态孔蚀论文参考文献
[1].石慧英,左禹.钨酸根离子对304不锈钢亚稳态与稳态孔蚀形核与生长的影响[J].腐蚀科学与防护技术.2018
[2].左禹.亚稳态孔蚀电位Em的意义及其与材料钝化性能的关系[C].2014年全国腐蚀电化学及测试方法学术交流会摘要集.2014
[3].宋少杰.NiTi合金亚稳态孔蚀行为的电化学研究[D].北京化工大学.2010
[4].温娟.缓冲容量对不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响[D].华北电力大学（河北）.2005
[5].王虎,左禹,毛健鹏.工业纯铁在NaNO_2+NaCl溶液中的亚稳态孔蚀及其腐蚀形貌[J].北京化工大学学报(自然科学版).2004
[6].王虎.工业纯铁在NaNO_2+NaCl溶液中的亚稳态孔蚀行为的研究[D].北京化工大学.2004
[7].唐聿明,刘秀英,左禹.碳钢在NaHCO_3+NaCl溶液中的亚稳态孔蚀特征[J].北京化工大学学报(自然科学版).2004
[8].龚小芝,肖娟,左禹,赵景茂,熊金平.溶液pH值对不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响[J].北京化工大学学报(自然科学版).2002
[9].王海涛,赵景茂,左禹,熊金平.几种阴离子对316L不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响[J].中国腐蚀与防护学报.2002
[10].王海涛,左禹,熊金平.表面粗糙度对316L不锈钢亚稳态孔蚀行为的影响[J].中国腐蚀与防护学报.2002
论文知识图
