一、综采工作面移动变电站拖曳电缆的滑车装置（论文文献综述）
刘睿卿[1]（2021）在《基于深度学习的采煤机状态预测预警研究》文中提出采煤机作为综采三机之一,是一种集机械、电气和液压为一体的大型复杂机器。实现采煤机状态的及时监测和预警,不仅能有效提高采煤机的检修效率和提高经济效益,而且对于煤矿安全生产有着重大的意义。本文以陕煤集团某矿综采工作面MG400/930-WD电牵引采煤机的数据作为研究对象,研究了基于深度学习方法的采煤机状态的预测和预警。首先基于采煤机基本结构和原理,对采煤机常见故障进行分析,从截割部、牵引部、电气控制部和其他装置四个方面出发,选取了截割部的截割电机温度、截割电机电流、牵引部的牵引电机电流、牵引电机温度、牵引电机转速、电气控制部的变频器电流、变压器温度、液压部的冷却水压、液压调高系统工作压力、调高泵电动机转速十种监测数据表征采煤机的运行状态。其次,针对传统预处理方法不能有效区分需要清洗的异常值和不需要清洗的异常值的问题,建立了基于ARIMA的预处理组合清洗模型,通过数据验证实验,该组合在清洗异常值过程中的实用性。数据通过预处理模型清洗后,导入3种模型循环神经网络（RNN）、长短期记忆网络（LSTM）和门控循环单元（GRU）分别进行调优训练,通过实验选出了表现最佳的模型GRU,并基于对采煤机状态数据的阈值设定,实现对采煤机状态数据的分级和预警,通过3种模型的评价指标平均绝对误差（MAE）、均方根误差（RMSE）、拟合度（R2）和分级后预警准确度验证了 GRU模型的实用性。最后,结合建立的预处理清洗模型和GRU预测预警模型,基于Storm平台建立了采煤机安全状态分布式实时预测框架,对十种监测数据实现实时分布式处理,从预测模型的预测结果、预警的准确性和基于Storm平台的处理效率3个方面验证了 Storm框架的高效性。实验结果表明:建立的基于Storm的分布式实时预测框架对采煤机各状态数据预警的准确性均达到90%以上,预警时长可以满足要求,为矿井安全生产提供及时的指导。
张强[2]（2019）在《神东上湾煤矿8.8m超大采高工作面安装技术研究》文中进行了进一步梳理近年来,随着中国经济转型、能源结构调整,以及全社会对资源环境问题、安全开采问题的高度重视,对煤炭行业提出了新的要求。清洁、高效、安全地回采利用煤炭资源,实现采煤工作面的智能化,成为社会各界关注的焦点和企业发展方向。神东上湾煤矿8.8米超大采高综采工作面的正是这样一个大胆尝试的成功典范。该矿从2003年11月30日第一个综采工作面投产,不断进行新尝试,采高从5.5米、6.3米直至7米,采煤工艺和采煤技术不断成熟、发展。2018年3月首个8.8米超大采高综采工作面——12401工作面建成并试生产成功,标志着该矿在采煤技术的创新探索上又迈入了新的阶段。本文通过探究8.8.m超大采高采煤工作面的适用地质条件及设备选型及配套的运输方式、运输车辆的具体选择,工作面设备安装工艺和安装方法,根据现场实际,构建8.8m大采高完整的作业流程和步骤,形成完整可行的施工整体方案。通过对8.8m超大采高工作面安装中现场施工组织、安全等研究,提炼论述了该项目中的现场安装技术、设备运输以及顶板管理的保障措施,进而为以后8.8m超大采高安装项目的技术保障提供有益的思考和有益的建议方案。经过实证,为国内超大采高的综采工作面安装决策提供参考依据,更好地促进超大采高工作面的快速、优质、高效的完成安装,为矿井正常生产接续打下良好基础。综上所述,对上湾矿8.8米超大采高工作面安装技术方案的研究,可以达到总结超大采高工作面安装经验、发现存在的不足之处、对不断提高超大采高工作面安装项目的效率、效益,具有重大意义。本文所总结的技术方案及实施方法等对今后超大采高采煤技术的推广应用有着重要的参考价值。
刘锋[3]（2016）在《采煤机智能化拖缆系统研究》文中提出采煤机要从巷道顺槽中的移动变电站供电,其电缆粗且长,为保护电缆,现有做法是把电缆穿在电缆夹里,在采煤过程中通过采煤机拖拽电缆夹行走,电缆夹与采煤机之间仅有起停上的逻辑连锁,没有方向及负荷上的调节配合,采煤机换向牵引时,电缆夹存在多层叠加,高出电缆槽现象,从而易出现脱出电缆槽、折返严重、卡断等问题,导致采煤机无法正常工作,大多数煤矿都设专职看守电缆工进行人工拖缆,影响综采工作面的高产高效安全生产,给煤矿带来一定的经济损失。论文以西安煤矿机械有限公司MG2×160/710-AWD型薄煤层采煤机为研究对象,对现有采煤机拖缆方式存在的问题进行分析,设计采煤机智能化拖缆系统。重点对传动系统、链条张紧辅助系统、电气控制系统进行设计,利用Solidworks将传动系统各零部件的二维图纸转化为三维立体模型,并进行装配、运动分析以及干涉检验,确保了设计的准确性。智能化拖缆系统可以根据电缆夹负荷变化,自动调控采煤机的牵引速度,实现电缆夹自主跟随采煤机移动,始终处于两层叠加恒定的张紧状态,实现了智能化功能。所研究的智能化拖缆系统能推广应用到各类采煤工作面,特别是复杂地质条件（仰俯采、大倾角、薄煤层）下综采,将产生巨大的效益。
杨旭光[4]（2016）在《浅谈综采设备配套》文中研究表明文章介绍了综采工作面的设备配套流程,简要阐述了综采工作面主要设备的选型原则与配套过程,以及设备配套中需要考虑的一些因素。对设备关键尺寸及性能进行统一要求,可以提高设备通用性,从而提高设备综合利用率。
朱兆伟[5]（2015）在《煤矿安全质量风险预控管理体系及应用研究》文中研究说明在对煤矿安全风险预控管理体系与煤矿安全质量标准化建设模式进行前期调研与分析后认为:传统的煤矿安全质量标准化建设模式,其主要方法就是对影响生产安全的各项因素进行现状的静态检查,煤矿安全质量标准化考核验收只能反应考核时间节点的情况。现代煤矿安全风险预控管理体系则是以过程管理为主,应用风险评估的方法在事故发生前对危险源进行评估,然后通过对生产过程的监控最大程度的避免事故的发生。因此,煤矿安全质量风险预控管理体系是一种动态的、超前的、全过程的管理模式。在研究过程中,首先对比分析煤矿安全风险预控管理体系与煤矿安全质量标准化的优缺点,提出将煤矿安全风险预控管理的思想融合到煤矿安全质量标准化建设工作中,即实现煤矿安全风险预控管理体系与煤矿安全质量标准化体系的对标。然后,根据王村斜井煤矿的实际情况,遵循《煤矿安全风险预控管理体系规范》中的相关要求,为该煤矿建立基于《煤矿安全质量标准化基本要求》的煤矿安全风险预控管理体系。最后,通过煤矿的实际应用,对比煤矿的安全质量标准化在煤矿安全风险预控管理体系执行后的变化情况,验证了煤矿安全风险预控管理体系与煤矿安全质量标准化体系对标的可行性。
王华平,秦书明[6]（2014）在《采煤机托缆装置的改进与应用》文中研究表明针对MG650/1605-WD型电牵引滚筒采煤机托缆装置使用中存在的弯曲半径小,造成电缆损坏问题进行分析,并按电缆最小弯曲半径对拖缆装置进行设计。新型的拖缆装置采用扁平梨形设计,使得电缆、水管在实际拖动过程中满足电缆最小弯曲半径要求,电缆可按自身需要随采煤机体旋转移动,避免了电缆损坏,延长了电缆使用寿命,提高了生产效率,保证了正常生产。
高大伟[7]（2011）在《煤矿开采供电节能措施分析》文中提出10kV电压入井的诸多优点,我国厚煤层大采高工作面均采取10kV供电电压直接入井,投产后的矿井都取得了巨大的经济效益。经过技术创新改造,分析目前10kV井下大采高综采工作面供电设备的要求,为井下安全提供保障。
高进,贺海涛[8]（2010）在《厚煤层综采一次采全高技术在神东矿区的应用》文中提出针对神东矿区煤层赋存状况,对分层开采、放顶煤开采和一次采全高开采技术进行了适应性对比分析。结果表明,一次采全高开采技术对煤层地质条件适应性好而且有着更好的技术经济优势。结合神东矿区的地质条件、矿压分析和设备配套研究等,开发出了6.3m大采高工作面一次采全高的技术路线,同时进行了配套设备的研发和开采工艺的研究。简要介绍了工作面设备配套状况及成套设备的主要技术参数,并对其在上湾煤矿、补连塔煤矿的工作面运行情况进行了分析,结果显示,工作面采出率达到96%以上。
高进,贺海涛[9]（2010）在《厚煤层综采一次采全高技术在神东矿区的应用》文中指出针对神东矿区煤层赋存状况,对分层开采、放顶煤开采和一次采全高开采技术进行了适应性对比分析。结果表明,一次采全高开采技术对煤层地质条件适应性好而且有着更好的技术经济优势。结合神东矿区的地质条件、矿压分析和设备配套研究等,开发出了6.3 m大采高工作面一次采全高的技术路线,同时进行了配套设备的研发和开采工艺的研究。简要介绍了工作面设备配套状况及成套设备的主要技术参数,并对其在上湾煤矿、补连塔煤矿的工作面运行情况进行了分析,结果显示,工作面采出率达到96%以上。
李占平[10]（2010）在《大采高综采工作面供电技术的发展与应用》文中研究表明介绍了大采高工作面供电系统的主要组成,分析了10kV入井、3.3kV工作面高压供电的优越性和可行性,研究工作面智能型、大容量、高压供电设备的发展趋势,对推动我国大采高工作面供电技术的进步具有重要的意义。
二、综采工作面移动变电站拖曳电缆的滑车装置（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、综采工作面移动变电站拖曳电缆的滑车装置（论文提纲范文）
（1）基于深度学习的采煤机状态预测预警研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 时间序列数据处理研究现状 |
| 1.2.2 机电设备状态预测方法研究现状 |
| 1.2.3 Storm框架应用于实时处理数据的研究现状 |
| 1.2.4 存在的问题 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 2 采煤机运行状态数据采集 |
| 2.1 电牵引采煤机基本结构 |
| 2.1.1 截割部 |
| 2.1.2 牵引部 |
| 2.1.3 电气系统 |
| 2.1.4 辅助装置 |
| 2.2 采煤机工作机理 |
| 2.3 采煤机常见故障及运行状态数据采集 |
| 2.3.1 常见故障 |
| 2.3.2 采煤机状态数据采集 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 采煤机状态数据的预处理 |
| 3.1 采煤机状态数据特征分析 |
| 3.2 预处理组合清洗模型的建立 |
| 3.2.1 ARIMA模型简介 |
| 3.2.2 预处理组合清洗模型建立 |
| 3.2.3 异常数据对时间序列拟合的影响 |
| 3.2.4 异常数据的检验统计量 |
| 3.3 模型数据清洗步骤 |
| 3.4 模型验证 |
| 3.4.1 移动平均法清洗 |
| 3.4.2 预处理组合模型清洗 |
| 3.4.3 清洗结果对比 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 采煤机状态数据的预测和预警 |
| 4.1 预测模型原理 |
| 4.1.1 循环神经网络基本原理 |
| 4.1.2 长短期记忆模型 |
| 4.1.3 门控循环单元 |
| 4.2 预测模型实验对比分析 |
| 4.2.1 RNN模型建立 |
| 4.2.2 LSTM模型建立 |
| 4.2.3 GRU模型建立 |
| 4.2.4 模型最优对比 |
| 4.3 采煤机状态数据的预警分析 |
| 4.3.1 采煤机状态数据的等级划分 |
| 4.3.2 采煤机状态数据的预警 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 基于Storm的采煤机状态分布式实时预测框架 |
| 5.1 Storm简介 |
| 5.1.1 Storm特点 |
| 5.1.2 Storm工作原理 |
| 5.2 基于Storm的预测框架设计 |
| 5.2.1 Storm整体框架设计 |
| 5.2.2 Spout设计 |
| 5.2.3 Bolt设计 |
| 5.2.4 Hadoop Database分布式存储数据库设计 |
| 5.3 实验与分析 |
| 5.3.1 实验环境 |
| 5.3.2 实验过程 |
| 5.3.3 结果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（2）神东上湾煤矿8.8m超大采高工作面安装技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文的主要内容 |
| 1.4 论文研究的目的和意义 |
| 2 工作面安装前期施工准备研究 |
| 2.1 矿井地质概况 |
| 2.2 工作面地质概况 |
| 2.3 工作面巷道布置 |
| 2.4 设备安装矿务工程要求 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 设备、车辆选型及运输方案研究 |
| 3.1 综采工作面设备配套 |
| 3.2 工作面支护强度设计验算及设备复核 |
| 3.3 运输车辆的选择 |
| 3.4 大型设备部件运输方案 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 8.8m超大采高工作面安装技术研究 |
| 4.1 临时设备安装技术 |
| 4.2 劳动组织和主要经济技术指标 |
| 4.3 安装工艺及工期安排 |
| 4.4 工作面运输机、转载机安装技术 |
| 4.5 安装采煤机等附属部件技术 |
| 4.5.1 安装采煤机机身 |
| 4.5.2 安装采煤机摇臂 |
| 4.5.3 安装采煤机滚筒 |
| 4.5.4 安装采煤机破碎机 |
| 4.6 顺槽设备列车安装技术 |
| 4.7 工作面液压支架安装技术 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 技术管理及保障措施 |
| 5.1 设备安装技术保障措施 |
| 5.2 设备运输技术保障措施 |
| 5.3 8.8m超大采高工作面顶板管理技术措施 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 研究生在读期间的研究成果 |
（3）采煤机智能化拖缆系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.3 研究内容及方案 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.3.3 研究方案 |
| 2 采煤机拖缆装置工作原理 |
| 2.1 采煤机系统组成 |
| 2.2 采煤机工作过程 |
| 2.3 采煤机拖缆装置现状 |
| 2.3.1 拖缆装置组成及工作过程 |
| 2.3.2 拖缆系统存在的问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 智能化拖缆系统方案设计 |
| 3.1 相关参数调研 |
| 3.1.1 工作面地质概况 |
| 3.1.2 工作面主要参数 |
| 3.2 系统工作原理 |
| 3.2.1 技术要求 |
| 3.2.2 工作原理 |
| 3.3 智能化拖缆系统总体方案 |
| 3.3.1 总体结构方案 |
| 3.3.2 传动结构方案 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 智能化拖缆系统设计 |
| 4.1 传动结构主要部件设计 |
| 4.1.1 链式回转拖链架设计 |
| 4.1.2 运输机电缆槽设计 |
| 4.1.3 行走导向轮设计 |
| 4.1.4 机头、机尾电缆槽设计 |
| 4.2 传动系统设计 |
| 4.2.1 采煤机电缆夹选型校核 |
| 4.2.2 传动链条选型校核 |
| 4.2.3 减速器选型设计 |
| 4.3 链条张紧辅助系统设计 |
| 4.3.1 系统原理 |
| 4.3.2 传动部分设计 |
| 4.3.3 液压系统设计 |
| 4.4 电气控制系统设计 |
| 4.4.1 系统原理 |
| 4.4.2 方案选择与设计 |
| 4.4.3 控制功能 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 采煤机拖缆装置传动部件有限元分析 |
| 5.1 链条有限元模型建立 |
| 5.1.1 材料属性 |
| 5.1.2 约束与载荷 |
| 5.1.3 划分网格 |
| 5.2 有限元结果分析 |
| 5.2.1 圆环链Mises应力分析 |
| 5.2.2 圆环链最大Mises应力点 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 拖缆系统动力部分模型的运动学仿真 |
| 6.1 拖缆系统在RecurDyn中的建模 |
| 6.1.1 设置接触力 |
| 6.1.2 定义约束 |
| 6.1.3 设置驱动和载荷 |
| 6.2 运动学仿真及分析结果 |
| 6.2.1 目标链环的位移 |
| 6.2.2 链环质心速度 |
| 6.2.3 链环与主动链轮和从动链轮之间的接触力 |
| 6.2.4 链环与相邻链环的接触力 |
| 6.2.5 链环质心加速度 |
| 6.3 不同负载下仿真结果对比分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 智能化拖缆系统模拟实验 |
| 7.1 实验条件 |
| 7.2 实验结果 |
| 7.3 本章小结 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）浅谈综采设备配套（论文提纲范文）
| 1 综采设备配套流程 |
| 2 设备选型原则 |
| 2.1 液压支架的选型原则 |
| 2.2 采煤机的选型原则 |
| 2.3 刮板输送机的选型原则 |
| 3 设备配套原则 |
| 3.1 几何尺寸配套 |
| 3.2 生产能力配套 |
| 3.3 服务时间配套 |
| 3.4 性能配套 |
| 3.5 其他设备配套 |
| 4 结束语 |
（5）煤矿安全质量风险预控管理体系及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 煤矿安全风险预控管理体系研究现状 |
| 1.2.2 煤矿安全质量标准化建设模式研究现状 |
| 1.2.3 提出问题 |
| 1.3 课题主要研究内容、研究方法及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 2 煤矿安全质量风险预控管理体系基本理论 |
| 2.1 煤矿安全质量标准化由来及内涵 |
| 2.1.1 煤矿安全质量标准化的由来 |
| 2.1.2 煤矿安全质量标准化的内涵 |
| 2.2 煤矿安全风险预控管理体系的内涵及特征 |
| 2.2.1 煤矿安全风险预控管理体系的内涵 |
| 2.2.2 煤矿安全风险预控管理体系的特征 |
| 2.3 煤矿安全风险预控管理体系与煤矿安全质量标准化的关系 |
| 2.3.1 煤矿安全质量管理 |
| 2.3.2 安全风险预控管理体系与安全质量标准化的内在联系 |
| 2.4 煤矿安全风险预控管理体系对标煤矿安全质量标准化的理念 |
| 2.4.1 对标工作的原则 |
| 2.4.2 对标工作的影响因素 |
| 2.4.3 对标工作的基本思路 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理体系的对标 |
| 3.1 王村斜井煤矿概况 |
| 3.1.1 煤矿概况 |
| 3.1.2 煤矿基本情况对标 |
| 3.2 安全质量风险预控管理对标 |
| 3.2.1 准备工作 |
| 3.2.2 危险源辨识的方法与基本内容 |
| 3.2.3 危险源风险评估的方法 |
| 3.2.4 危险控制对象的提取 |
| 3.2.5 安全质量风险预控管理标准与管理措施的制定 |
| 3.2.6 危险源监测 |
| 3.2.7 危险源预警与控制 |
| 3.3 安全质量风险预控管理对标改进 |
| 3.3.1 持续危险源识别与评估 |
| 3.3.2 持续管理标准及措施改进 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理体系的检查与审核 |
| 4.1 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理检查评测体系 |
| 4.1.1 体系指标 |
| 4.1.2 评分方法 |
| 4.1.3 评级分类 |
| 4.2 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理体系审核 |
| 4.2.1 审核的要求 |
| 4.2.2 审核的步骤 |
| 4.2.3 审核后的改进 |
| 4.2.4 集对分析理论在审核中的应用 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理体系运行与效果评价 |
| 5.1 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理体系运行实践 |
| 5.1.1 操作层面体系执行力保障提升制度 |
| 5.1.2 管理层面体系执行力保障提升制度 |
| 5.1.3 监察层面体系执行力保障提升制度 |
| 5.2 应用效果分析 |
| 5.2.1 安全质量风险预控体系风险控制效果 |
| 5.2.2 安全质量标准化建设评价 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 附录Ⅰ 王村斜井煤矿安全质量风险预控管理动态评价标准 |
| 附录Ⅱ 攻读硕士学位期间论文及科研情况 |
（7）煤矿开采供电节能措施分析（论文提纲范文）
| 1、10k V下井供电系统 |
| 1.1 10kV和6kV下井电压参数计算比较 |
| 1.2 工作面3.3kV供电系统 |
| 1.2.1 工作面1.14kV供电系统的局限性 |
| 1.2.2 选择3.3kV电压的理由及其优点 |
| 2、大采高综采工作面供电设备 |
| 2.1 新型矿用隔爆型高压真空配电装置 |
| 2.2 10kV大容量矿用隔爆型移动变电站 |
| 2.3 智能型大容量多组合组合开关 |
| 3、大采高综采工作面供电设备选型 |
| 4、结束语 |
（8）厚煤层综采一次采全高技术在神东矿区的应用（论文提纲范文）
| 1综采大采高一次采全高工作面设备配套状况[2-3] |
| 1.1 新型大功率电牵引采煤机 |
| 1.2 工作面刮板输送机[4] |
| 1.3 大采高强力液压支架 |
| 1.4 回采巷道带式输送机 |
| 1.5 综采工作面自动化生产技术 |
| 2 厚煤层开采方法在神东的适应性分析 |
| 2.1 放顶煤开采技术[5-9] |
| 2.2 分层开采技术[10] |
| 2.3 一次采全高开采技术[11] |
| 3 工作面成套设备的主要技术参数 |
| 4 工作面运行情况 |
| 4.1 采煤机运行效果[12] |
| 4.2 大采高液压支架的应用效果 |
| 4.3 “三机”的应用效果 |
| 4.4 设备特殊部位改造问题 |
| 4.5 梁端距问题 |
| 4.6 其他问题 |
| 5 结 语 |
（10）大采高综采工作面供电技术的发展与应用（论文提纲范文）
| 1 大采高综采工作面供电系统组成 |
| 2 大采高综采工作面高压供电技术 |
| 2.1 10kV下井供电系统 |
| 2.1.1 10kV和6kV下井电压参数计算比较 |
| 2.1.2 10kV和6kV下井电压的经济性比较 |
| 2.2 工作面3.3kV供电系统 |
| (1) 工作面1.14kV供电系统的局限性 |
| (2) 选择3.3kV电压的理由及其优点 |
| 3 大采高综采工作面供电设备 |
| 3.1 新型矿用隔爆型高压真空配电装置 |
| 3.2 10kV大容量矿用隔爆型移动变电站 |
| 3.3 智能型大容量多组合组合开关 |
| 4 大采高综采工作面供电设备选型 |
| 5 结束语 |
四、综采工作面移动变电站拖曳电缆的滑车装置（论文参考文献）
- [1]基于深度学习的采煤机状态预测预警研究[D]. 刘睿卿. 西安科技大学, 2021(02)
- [2]神东上湾煤矿8.8m超大采高工作面安装技术研究[D]. 张强. 西安建筑科技大学, 2019(01)
- [3]采煤机智能化拖缆系统研究[D]. 刘锋. 西安科技大学, 2016(04)
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