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摘要：随着经济社会的不断发展与进步，国家也越来越重视机电工程的发展与创新。而机电工程的应用范围也越来越广，机逐渐成为热门的专业。因此，机电安装工程的施工技术以及质量作为机电安装工程开展的基础，更应在极大程度上引起施工单位的重视。在施工管理中要对施工人员的专业水平以及技术能力进行严格的要求，才能确保机电安装工程的施工质量，促进了机电工程的发展，给企业创造更多的经济效益。
关键词：机电；安装工程；施工技术；质量控制
1、施工技术及质量控制的内容和意义
1.1、机电安装工程施工技术及质量控制的内容
机电安装工程的施工技术及质量控制的内容主要分为两个方面：①对于机电安装工程施工前期的技术分析以及质量控制。在施工前期，加强施工人员对于质量安全的认知程度。在此基础上科学、合理的对施工技术进行分析，从一定程度上确保机电安装工程施工工作的顺利开展；②在机电安装工程施工过程中进行技术及质量控制。建立严格、高效的质量把控系统，要求企业遵守相应的质量监控制度，设立相应的监管部门，对机电安装工程的施工技术以及质量进行科学、合理的监督，确保机电安装工程的顺利开展。
1.2、机电安装工程施工技术及质量控制的意义
机电安装工程的不断开展改善了人们的生活环境，也为人们的生活带来了便利。机电安装工程的施工技术及质量控制具有重大的意义：一方面，可以为用户居住环境质量在最大限度上提供保障；另一方面通过对机电安装工程的施工技术以及质量控制可以在很大程度上维护了施工成本，提高施工企业总体的经济效益，进而提高企业的竞争力，同时也增加企业的知名度。对机电安装工程的施工技术以及质量进行控制，还可以不断加强机电工程中设备的使用寿命，进而不断保证工程质量。
2、机电安装工程项目的施工质量控制措施
2.1、加强企业人员综合素质培养
首先，针对企业具备丰富经验却缺乏现代化元素的设计人员，企业应积极带领设计人员参观各种现代化浓郁的建筑，或者高薪聘请西方优秀现代化设计人员至公司授课，推动公司老设计师与时共进。针对企业现代化元素较浓，却缺乏实际经验的青年设计师，公司可聘请具有丰富经验的设计师定期授课，也可开展一对一模式，将公司老设计师与青年设计师配对，起到共同进步的目的，提高机电安装项目的设计质量。其次，针对公司施工人员技术水平问题，企业应先行组建固有施工团队，并定期进行施工技术培训，安全意识与质量意识培训，提高施工人员对机电安装项目的重视度，提高工程质量。对质量管理人员，应加强其专业化教育，加强职业道德培训，保障质量检测人员具有高素质、高技能、高度责任感。另外，企业应落实责任制，制定完善的奖惩制度，降低施工人员不规范施工带来的质量问题。
2.2、加强材料、设备等质量控制
在影响机电安装项目质量的诸多问题中，材料与设备是影响工程质量的决定性因素。因此，在施工材料与各项设备选择中，采购人员应根据材料供应量是否充足、市场好评度高低、成本等问题筛选供应商，在材料与设备进入施工现场前期，相关人员应严格检查其是否具备合格证书，检查材料、设备外观，并利用抽检形式检测材料与设备质量是否完好，由根源上避免劣质设备与材料进入施工现场，影响机电安装施工质量。
2.3、明确管理机构
机电安装质量管理具有一定的复杂性，控制工作和质量管理工作需要明确分工，不同机构承担不同的质量责任，并且制定相应的质量控制规范和标准，按照管理计划开展各项质量控制工作。首先，质检人员需要对质量标准进行认真的核对和检查，保证质量标准符合工程需求。其次，安装人员需要对设备质量和性能进行审查，保证设备质量没有任何问题后，才能进入施工现场投入到施工使用中。最后，建筑企业需要对安装过程中可能出现的任何技术问题开展综合分析，并且制定具有针对性和可行性的技术方案，组建质量管理队伍，对机电安装的整个过程实行动态监督，发现问题后，督促操作人员及时改进。
2.4、进一步加强对施工技术的质量控制
在进行机电安装工作之中，要求施工单位能够不断加强对施工技术的质量控制工作。首先，在施工作业开始之前，要求施工单位先组织工程人员来进行工程图纸的分析以及掌握工作，对于一些不合理的情况也需要提出修改意见。此外，要求施工单位能够就机电安装的材料跟设备质量进行有效的监管，以此来保障进场的材料跟设备可以充分满足机电安装的相应要求。最后，在进行施工过程中，要求其做好技术质量的监管工作，并需要通过全过程控制的模式来进行有效的监管，对于岗位责任制度也需要充分落实，以保证不相容的职位可以由同一人员进行担任。对于工程施工过程中所存在的一些问题需要及时的纠正处理。
2.5、加强施工过程中的质量控制
施工技术人员还需要在结合我国相关规章制度的基础上，来完成机电安装工程施工图纸的审核工作，在此基础上合理科学地制定施工方案以及针对性选择施工设备。此外，在具体的安装施工过程之中，还需要进行机电安装工程质量控制体系的构建，并需要将项目经理作为核心，要求参与到机电安装工作建设施工中的工作人员能够同时承担起自身的责任跟义务，这样才能够充分保障整个机电工程建设的施工质量能够达到预期的标准，从而取得一个良好的机电工程安装效果。
2.6、加强机电安装项目施工最终调试与试运行
在机电安装项目施工中，最终调试与试运行阶段是保障工程质量的最后阶段，若该阶段没有把好关，在住户应用期间出现质量问题，最终不仅导致企业大量成本浪费，还会影响施工企业声誉。以机电安装项目暖通空调中的通风机调试与试运行为例：在通风机调试过程中，首先，相关人员应进行通风前检测，对通风机与电动机的型号与规格、带轮中心、通风机阀门与柔性接管、风管、空调器的检查门、检查孔、清扫孔等进行检测，观察其是否符合设计规定，若不符，则及时调试，直至与设计相符。其次，启动通风机，检测风机内是否存在零件损坏或异物，若内部零件存在损坏现象或者异物，及时解决，避免磨损叶轮与机壳，降低噪声，提高居民生活质量；测量轴承表面温度，测量电机正常运转时的电压与电流，保障各项数值必须与施工设计规范相符。上述检测全部做完并调试后。上述问题检测并调试完毕后，即可进行试运行，先开启通风装置2h左右，若运行无误，技术人员可模仿突发事故，诸如突然断电，恢复供电后再次开启设备，若无误后，即可有效保障该设备安装质量。依据上述方式对机电安装项目中的各个设备进行检测，严格控制项目质量。
综上所述，在机电安装工程开展的过程中，只有对各个部分的施工质量进行严格的控制，并且掌握好其中的施工技术，才能为打造高质量的机电安装工程奠定坚实的基础。
参考文献
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