导读:本文包含了示波冲击论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:裂纹,管线,韧性,载荷,位移,能量,稳定。
示波冲击论文文献综述
白光,曲迎东,李荣德,苏睿明[1]（2019）在《7075合金低温冲击过程中的能量分布和示波曲线分析》一文中研究指出研究了7075铝合金低温冲击过程中的能量吸收情况,冲击试验温度分别为0、-25、-50、-80、-120℃。试验发现,随着温度降低,7075铝合金的冲击裂纹形成功Ei逐渐增加,冲击裂纹不稳定扩展功Eup逐渐减小,但总功E_(add)(即E_i与E_(up)之和)相对稳定。高冲击载荷下的平均强度功Est是影响7075铝合金低温冲击性能的主要因素,而高冲击载荷下的E_(st)是由极值点前后(-50℃)平均冲击载荷F_(ave)的增加和亚稳扩展位移d_(st)的变化共同决定的。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年07期）
管红亮[2]（2018）在《示波冲击试验技术的分析与研究》一文中研究指出利用示波冲击试验机测定冲击力-位移曲线分解冲击功,拓展试验程序,把具有使用价值的冲击力、位移、时间、裂纹形成功及扩展功等冲击性能,作为检验依据以评定缺陷的严重程度,分析其形成原因,为获取有效的材料特征参数展开科研,从根本上解决冲击功物理意义不明确的问题。示波冲击实验能研究材料表面强化效应,材料的韧脆程度可以韧性断面率来衡量。(本文来源于《机械》期刊2018年S2期）
隋轶,韩严法,傅博,胡奉雅,刘芳芳[3]（2018）在《应用示波冲击法研究Q960钢焊接热模拟冲击韧性》一文中研究指出利用示波冲击方法对Q960钢的焊接热模拟冲击韧性展开研究。对不同热输入下峰值温度分别为1 300℃、1 100℃和850℃的焊接热模拟试样进行了示波冲击和组织检验。结果表明:峰值温度为1 300℃时,热模拟试样的组织以马氏体为主,峰值温度为1 100℃和850℃时,热模拟试样的组织以贝氏体为主;峰值温度为1 300℃时,热模拟试样的裂纹扩展功Wp随焊接热输入的增加先升高后降低,峰值温度为1 100℃和850℃时,热模拟试样的裂纹扩展功Wp随焊接热输入的增加呈现降低的趋势。(本文来源于《宽厚板》期刊2018年03期）
蔺卫平,仝珂,任继承,梁明华,张庶鑫[4]（2018）在《高钢级管线钢示波冲击试验研究》一文中研究指出对X70、X80、X90和X100四种高钢级管线钢,在不同温度进行了示波冲击试验。结果表明,随着钢级的升高,载荷-位移曲线中的最大力和不稳定裂纹扩展起始力也相应升高,不稳定裂纹扩展起始位移逐渐变小。过了最大力后,曲线变得越来越陡峭,裂纹扩展地越来越快。冲击试样由只产生稳定裂纹扩展逐渐变为产生稳定和不稳定裂纹扩展,不稳定裂纹扩展与冲击断口中脆性区的大小正相关。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年04期）
蔺卫平,李娜,张庶鑫,梁明华,张华佳[5]（2018）在《X100管线钢示波冲击试验研究》一文中研究指出对X100管线钢管体、焊缝和热影响区在不同温度下进行示波冲击试验,并对曲线的特征值进行分析。结果表明:X100管线钢管体、焊缝和热影响区在不同温度的示波冲击曲线都产生不稳定裂纹扩展。随着试验温度的降低,不稳定裂纹扩展越来越明显,载荷-位移曲线变得越来越陡峭,,试样在冲击过程中所受阻碍越来越小。X100管线钢具有良好的低温冲击韧性。管体韧脆转变温度约为-60℃,焊缝韧脆转变温度约为-60℃,热影响区韧脆转变温度约为-50℃。(本文来源于《石油管材与仪器》期刊2018年01期）
蔺卫平,张庶鑫,解学东[6]（2015）在《X90管线钢管示波冲击试验研究》一文中研究指出对X90管线钢管管体、焊缝和热影响区在不同温度下进行示波冲击试验,并对曲线的特征值进行分析。结果表明:X90管线钢管管体示波冲击曲线随着试验温度的降低,由只产生稳定裂纹扩展逐渐变为产生不稳定裂纹扩展,管体韧脆转变温度约为-90℃;焊缝示波冲击曲线都产生不稳定裂纹扩展,随着试验温度的降低,不稳定裂纹扩展愈发明显,焊缝韧脆转变温度约为-50℃;热影响区示波冲击曲线随着试验温度的降低,由稳定裂纹扩展逐渐变为不稳定裂纹扩展,热影响区韧脆转变温度约为-60℃。(本文来源于《焊管》期刊2015年12期）
许振琦,朱世范,果春焕,王延春,姜风春[7]（2015）在《基于示波冲击实验材料动态断裂韧度测试技术的研究》一文中研究指出采用预裂纹Charpy冲击试样,基于示波冲击试验建立了测试材料动态断裂韧度的试验方法。与以往预裂纹试样动态应力强度因子的计算方法不同,采用Timoshenko梁理论,提出了一种简单方法来计算叁点弯曲试样的刚度K(a),由此建立了叁点弯曲试样动态应力强度因子的计算方法,通过实验测得启裂时间,从而确定动态断裂韧度。采用有限元方法对试样动态应力强度因子的理论计算方法进行了验证。结果表明,建立的计算方法准确、可靠,避免了复杂的数值计算,便于工程应用。(本文来源于《机械强度》期刊2015年01期）
王国荣,陈林燕,肖晓华,李蓉[8]（2014）在《压裂泵阀箱用钢的示波冲击性能及动态断裂韧性》一文中研究指出对30CrNi2MoV压裂泵阀箱用钢进行880℃淬火+560~650℃回火的调质处理,在室温下进行了Charpy V型缺口示波冲击试验,通过SEM对各个回火温度下的冲击断口形貌进行了对比分析。实验结果表明:30CrNi2MoV阀箱钢的延性断裂韧度、动态断裂韧度、裂纹扩展功、冲击功等关键指标均随回火温度的升高而升高。供货态试样断口为解理形貌;560℃回火断口形貌是准解理+韧窝;590~650℃断口是韧窝形貌。冲击韧度和冲击断口形貌有良好的对应关系。(本文来源于《热加工工艺》期刊2014年16期）
杜丽影,邱保文,李荣锋,刘冬[9]（2013）在《桥梁用钢示波冲击试验》一文中研究指出通过桥梁用钢示波冲击试验讨论了区分Wi、Wp与Wt的意义及其叁者之间的关系,分析了试样的取样方向和试验温度对Wi、Wp与Wt值及其之间关系的影响。结果表明,L-T方向取样试样的Wt、Wp值均较大,Wi值变化没有规律性。Wp与Wt呈线性关系,不随试验温度和取样方向的改变而改变。Wt、Wp值随试验温度的降低而减小,Wi/Wt值随试验温度的降低而增加,均小于50%。(本文来源于《物理测试》期刊2013年05期）
曹昱澎,惠虎,贺寅彪,轩福贞,李辉[10]（2012）在《基于Beremin模型在下转变温度区由夏比示波冲击试验预测断裂韧性》一文中研究指出夏比冲击试验长期以来在核电领域中用于评价材料韧性。但是,夏比冲击与断裂韧性之间的关联通常用经验公式关联,其应用受到了很大限制。本文以一种压力容器用钢为例(16MnR钢),在下转变温度区,进行了夏比示波冲击试验和叁点弯断裂韧性试验。为了有限元模拟时考虑冲击载荷对材料的强化,进行了高、低系列应变速率下的拉伸试验。通过有限元分析了夏比V形缺口试样和叁点弯断裂韧性试样的应力应变场,借助Beremin局部法模型,由夏比示波冲击的断裂载荷估算了16MnR钢的断裂韧性分散带,并对比分析了16MnR钢的实测断裂韧性。(本文来源于《第十七届全国反应堆结构力学会议论文集》期刊2012-10-15）
示波冲击论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用示波冲击试验机测定冲击力-位移曲线分解冲击功,拓展试验程序,把具有使用价值的冲击力、位移、时间、裂纹形成功及扩展功等冲击性能,作为检验依据以评定缺陷的严重程度,分析其形成原因,为获取有效的材料特征参数展开科研,从根本上解决冲击功物理意义不明确的问题。示波冲击实验能研究材料表面强化效应,材料的韧脆程度可以韧性断面率来衡量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
示波冲击论文参考文献
[1].白光,曲迎东,李荣德,苏睿明.7075合金低温冲击过程中的能量分布和示波曲线分析[J].特种铸造及有色合金.2019
[2].管红亮.示波冲击试验技术的分析与研究[J].机械.2018
[3].隋轶,韩严法,傅博,胡奉雅,刘芳芳.应用示波冲击法研究Q960钢焊接热模拟冲击韧性[J].宽厚板.2018
[4].蔺卫平,仝珂,任继承,梁明华,张庶鑫.高钢级管线钢示波冲击试验研究[J].热加工工艺.2018
[5].蔺卫平,李娜,张庶鑫,梁明华,张华佳.X100管线钢示波冲击试验研究[J].石油管材与仪器.2018
[6].蔺卫平,张庶鑫,解学东.X90管线钢管示波冲击试验研究[J].焊管.2015
[7].许振琦,朱世范,果春焕,王延春,姜风春.基于示波冲击实验材料动态断裂韧度测试技术的研究[J].机械强度.2015
[8].王国荣,陈林燕,肖晓华,李蓉.压裂泵阀箱用钢的示波冲击性能及动态断裂韧性[J].热加工工艺.2014
[9].杜丽影,邱保文,李荣锋,刘冬.桥梁用钢示波冲击试验[J].物理测试.2013
[10].曹昱澎,惠虎,贺寅彪,轩福贞,李辉.基于Beremin模型在下转变温度区由夏比示波冲击试验预测断裂韧性[C].第十七届全国反应堆结构力学会议论文集.2012
论文知识图
