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摘要:随着我国社会的不断发展,科技的不断进步,我国的机械制造行业也得到了飞速的发展。现阶段,我国的机械设计制造基本上实现了与自动化的结合,大幅度的提升了机械设计制造的效率。本文分析了现阶段我国机械设计制造及自动化的发展状况,深入探讨了机械设计制造及其自动化的优点和未来发展前景,以期为相关工作人员提供帮助。
关键词:机械设计制造;自动化;特点;优势;发展趋势
引言
在全球化进程逐渐推进的今天,全球经济、工业、轻工业许多产业的相互发展出现了相当的相互关联与相互制约,机械设计制造作为国民经济发展、国家政治发展、国家工业发展最重要的基石,机械设计制造的能力影响着国家未来的发展走势与发展潜力。所谓的机械设计制造及自动化,就是将传统意义的机械设计与时代发展产物互联网技术的融合,使机械设计制造技术可以变得更加现代化、更加效率化。使机械设计相关产业变得更加智能化、先进化以及集成化。
1机械设计制造及其自动化的特点
机械设计制造及自动化从本质上来讲,不仅仅是技术的简单综合,而是以各种先进技术与理念完美组合的基础上,在机械设计制造中实现的高精密机械和电子控制系统的优质结合,这是与传统机械设计最显著的不同。传统的机械设计制造以人为主进行操作,这就对操作人员有了更高的要求,其中最主要的是对其专业素质的要求极高,同时需保证工作的准确性,所以工作起来较为复杂,不利于生产效率的提高。而机械制造及其自动化在应用中,其生产流程的处理是由电脑程序完成的,可有效的避免失误的发生率并减少对资源的损耗,有利于生产效率的提升。由于近年来国内科技水平不断提高,所以在该项技术中又有了红外线等新技术加入,这不仅对该项技术的性能提高有显著作用,更大大的促进了国家科技水平的进步。与此同时,该技术不仅大力应用于器械制造行业,而且在自动化管理方面的应用也十分广泛。
2机械设计制造及其自动化的优势分析
2.1提高企业制造生产效率
传统的机械设计制造在很大程度上依靠于人力,但是人的力量有限,而且在机械制造过程中很容易存在失误和误差,而且传统的机械制造在质量和数量上也存在着限制,利用机械设备自动化生产,能够保证设备生产的质量和加工速度,不仅提高了精细度,还提高了企业的生产效率。
2.2利用自身特点保障生产质量
采用自动化的机械技术可以根据自身的特点保证质量。在工业生产期间,对每一个环节的生产状况进行监督。自动化技术主要依赖于计算机的操作。通过机械自动化的技术对机械制造设备进行调整,按照实际情况改变相关参数,从而确保机械的正常运行,提高工业的生产质量,防止因机械设备的原因影响工作进度,从而生产出不合格的产品。
2.3完善了监督系统
在传统的机械设计制造中,人作为生产过程中的主要力量,控制着整个生产过程,包括对于故障及警报等的及时处理。而自动化的发展及应用在工作中对解决此类问题有良好的效果,这是因为该技术可用内部监督系统监管工程,并对工作中所有的细节进行统一检验,快速的搜寻故障的具体位置及成因并及时解决,确保工程的安全稳定。由此可见,自动化的发展对于机械设计制造行业意义重大,相对于传统机械设计而言,其优势不可取代。
2.4保证机械生产制造过程中的安全性
在设备的制造过程中隐藏着很多的危险,不仅会给企业的运营造成障碍,还会危及机械制造过程中相关工作人员的安全,有很大的安全隐患,而利用自动化机械设备,可以及时的检测设备的运行,一旦发现隐藏的危险,可以及时解决。不仅降低了企业运行的风险,还保障了工作人员的人身安全。
3机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1机械设计制造及其自动化趋于智能化
现阶段在机械设计制造及其自动化发展过程中,其自身越来越趋于智能化,并且在不断减弱人为因素对于机械设计制造及其自动化的影响。而随着科学技术在平稳发展,可以知道在现阶段的机械设计制造业中我们必须要利用好科学技术,只有这样才能提高机械设计制造及其自动化的优势,在利用科学技术的同时也必须要建立一个完善制造、生产结构的体系,帮助工业机械生产的制造的过程中其制造流程更加的系统化、规范化、并且有效的去提高机械自动化其自身的生产的效率。将机械设计制造及其自动化与先进的科学技术以及电子信息技术相互结合,针对在工业生产过程中所存在的问题进行具有针对性的电脑程序的设计,并且将电脑程序的设计与机械生产自动化这两个方向紧密的联系起来,让实际的工业生产过程中出现智能控制机械生产、智能提高机械生产效率、智能提高机械生产的质量,这样在实际的应用过程中才能够真正的发展机械设计制造及其自动化。
3.2网络一体化
随着互联网的普及以及信息技术的广泛应用,使得工业生产实现了远距离的交流和连接。这种网络一体化趋势的出现,首先能够增加相同类型企业之间的交流以及互相学习,实现取长补短、共同进步的目的。同时,对于企业自身来说,网络一体化能够使得企业在进行工业生产时,各个部门之间能够实现相互之间的有效连接,实现管理层从整体上对于整个生产流水线的监督以及各个部门之间的相互联系。一旦出现生产故障,管理层便能第一时间发现问题所在,涉事部门也能够有效地进行问题查处以及责任分配,最大程度的提高企业生产质量和生产效率。
3.3实现虚拟化
现阶段,对于能够说明产品特征和基本性能的图样设计通常以人力为主,靠人的手工描绘而成,经常需要多次修改设计稿中的不足部分,直至完全符合需求才投入生产。所以,在图样开始设计到修改完成过程中,对于人力、物力的需求量比较大,不利于控制成本,且在将来的市场竞争中也会处于劣势。由此可见,这项技术的未来应向虚拟化发展。虚拟技术的应用,可对设计阶段及试样中的数据以虚拟的方式进行处理,其优点在于可有效的降低人力的投入,有利于生产成本的合理控制,最终实现企业的经济目标。
3.4实现绿色化
工业化生产对国民经济稳固增长的作用不可小觑,但是,随着当今社会人民生活水平越来越高,其副作用也日渐明显,特别是对生态环境造成的恶劣影响。而生态环境的恶化已经逐渐威胁到人们的日常生活,时刻损害着人们的身体健康。为了更好的解决这个问题,国内出台了许多关于绿色生产,节能减排的政策。对于这种情况,工业企业应严格遵守国家的法律法规,将环境保护理念贯彻于生产过程中。将来,绿色环保这一目标也会在机械制造自动化中得以实现,对机械设备生产及制造过程中所产生的对环境有害的物质应及时处理,以保护生态环境。
结语
根据本文综上所述可以知道,从现在的工业水平发展来看机械设计制造及其自动化其自身的发展前景非常的好,这种技术其自身吸收了很多先进的科学技术以及先进的信息技术,以此来有效的提高其自身的技术,在实际的工业生产过程中应用机械设计制造及其自动化不仅仅可以提高工业生产的效率,同时也能减少对环境的破坏,确实的做到可持续发展战略,为企业节约能源的基础上减少人力成本并且提高生产效率。
参考文献
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