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摘要：在我国水利工程对于提高国民经济的快速发展有着十分重要的作用。如今，由于大多数的水利工程都建设在较为恶劣的环境中，所以在进行施工时就会造成难度增大，进而无法确保整个水利工程的质量安全。不过，可以通过合理运用钻孔灌注桩的施工技术，不仅可以有效减少因外界因素对施工造成的影响，还可以保证水利工程的施工能够顺利进行。
关键词：钻孔灌注桩；清孔；吊装
前言
现阶段，钻孔灌注桩技术的实施中，因为对于相关技术要点把握不到位，容易造成工程质量的不稳定，出现一系列的钻孔灌注问题，需要水利施工企业对钻孔灌注桩技术进一步加深了解，做好关键技术环节的质量控制工作，确保工程施工质量提升。
1施工准备
在灌注桩施工前，对施工图纸和相关资料进行审核，避免施工图纸出现漏洞，同时制订施工验收规范和标准。首先清除桩位内部的杂物，再进行施工场地平整；其次确定钻孔深度，对引桩高程进行测量；最后根据桩孔要求选择施工机械设备，做好冲击成孔作业的施工现场布置工作。
2灌注桩施工流程
河道两侧挡墙灌注桩施工流程：测量放样—护筒制作与埋设—钻进施工—成孔—清孔—钢筋笼制作与吊装—二次清孔—浇筑水下混凝土—桩基检测。
3灌注桩施工技术的应用
3.1成孔质量控制
成孔作为灌注桩施工过程中的重要部分，如果成孔质量不好，会导致桩孔坍塌、偏斜等事故的发生。因此，在成孔施工质量控制过程中，应注意：（1）采取隔孔施工法。在水下混凝土灌注前，应先进行成孔施工，再进行混凝土成桩浇筑。在下一桩孔施工时，应采取采取隔孔施工法进行施工，以免靠近施工桩，避免土体对成桩产生动压力，而影响到施工桩身质量。因此，在成桩前，要确保桩身混凝土初凝强度满足灌注要求，确保桩身平衡性，以免发生孔道坍塌。除此之外，在成孔过程中，禁止采取连续施工模式，如果受到设备扰动，将会影响到成桩的整体质量，严重的话会导致桩基出现坍塌事故。因此，在施工中应加大隔孔间距，以减少成桩时的扰动。（2）桩位标高控制。在成孔施工前，首先要进行放线测量，根据施工图的坐标点，采用全站仪埋控制点测量，测量偏差控制小于10mm，并结合成桩深度来测定地面高程。在钻孔过程中，要加强护筒回填土检查，防止漏浆。另外，为了合理控制钻孔深度，当桩架到位以后，应对底梁和桩具长度进行复核，并做好记录。在施工中要做好钻杆堆放工作，避免加钻尺寸出现错误，导致超钻。在第一次清孔时，要加强泥浆比重控制，避免发生孔壁坍塌，给二次清孔增加难度。故在钻具提出后，应采用测绳对成孔深度进行复测，当测绳的测深小于钻杆钻深时，应重新下钻杆和清孔。（3）成孔孔径、垂直精度控制。在成孔作业中，孔径和垂直度直接关系到灌注桩施工质量，故在成孔后，应结合相关规范进行孔径孔斜检测，检测合格后才能进行下一道工序。同时要对钻具长度和钻杆弯曲度进行复核和检查，防止桩孔塌孔、桩径偏斜等事故的发生。另外，应根据土层的不同进行地质资料分析与对比，对钻头进行检查，如果钻头磨损较大，及时更换钻头。在施工时要确保桩机稳固，成孔完后应进行孔径检测，若孔径不能达到施工要求，进行扩径，若孔斜过大，对孔径进行纠偏与验收。只有成孔完全达到质量以后，才能进行下一工序。
3.2清孔
在清孔时，先按预定位置进行钻进，当钻头达到位置后，应控制钻头与孔底的间距，当间距大于80mm时，应进行反空转动。另外，要加强泥浆含量和孔底沉渣厚度控制，待清孔作业结束后，做好记录。如果在清孔过程中出现泥浆，应将泥浆排除干净，避免造成环境污染。
3.3钢筋笼制作和吊装
在钢筋笼施工前，先根据施工图纸要求进行钢筋笼制作，在钢筋笼焊接时，应加强质量控制。合理选择钢筋笼，并将钢筋作为主筋，以便在焊接时实现末端质量控制，防止钢筋笼发生弯曲。在钢筋笼安装时，其施工误差应控制在20mm以下。其在安装前，应深入现场了解孔洞情况，加强孔壁内部检查，如果发现杂物，应及时清除，确保钢筋笼安装顺利开展。另外，如果在检查中发现障碍物，应及时查明原因，禁止撞击障碍物，以免出现塌孔事故。
3.4二次清孔
在钢筋笼吊放过程中，如果导管过长，桩孔内部的泥浆就会出现悬浮，沉渣就会沉到桩底。若沉渣长期沉在桩底，会影响到桩基工程施工质量。因此，在钢筋笼吊放完毕以后，再进行二次清孔。在清孔作业中，确保沉渣厚度达到设计要求，并及时停止清孔，开展水下混凝土灌注。在钢筋笼安装完毕后，方可进行二次清孔。在二次清孔中，应采用换浆法进行清孔，同时确保导管与孔底之间的距离在10～20cm，同时将泥浆用比重控制在1.1～1.2，采用泥浆替换孔内的杂物，直到满足清孔要求。在清孔结束以后，要确保泥浆指标满足设计要求。另外，还要将孔内泥浆排出，泥浆比重应小于1.1含砂率不大于2%。
3.5成桩质量控制
（1）做好进场的检查工作。在材料进场时，要求出具质保书，并对材料质量进行检查，若存在与质保书不符问题，及时采用材料取样的方式进行复查，在复查过程中，按照质量检测标准进行。在检查过程中，如果发现劣质材料，应禁止其进入现场。
（2）在水下混凝土灌注前，应采用球胆止水，并进行混凝土配置，当配置满足要求以后，不能急于将砼灌入孔内。在混凝土灌注时，按砼凝结时间来确定灌注时间，在灌注时，禁止拔出导管。除此之外，在混凝土灌注时，应加强混凝土坍落度的检查，控制混凝土灌注速度，确保混凝土灌注有序进行，提升灌注质量。
（3）为了防止孔壁出现坍塌或者钢筋笼上浮。在灌注桩施工时，应控制好泥浆的比重，在移动钻头时，速度不能过快。另外，在钻孔施工时，应加强钻孔速度控制，并采用石子将其补平，以免孔壁出现坍塌。在钻孔施工时，为了避免钻头出现偏离，需要加强对钻头的控制，避免孔洞发生偏斜。另外，在安装钻孔机时，要保证底座与护筒中心一致，以免在钻进时发生孔洞偏斜现象。钢筋笼上浮是灌注桩施工中常见问题之一，其直接影响到钻孔灌注桩的施工质量。因此，在河道两侧挡墙混凝土浇筑时，应加强对浇筑速度的控制，选用桩径较大的灌注桩进行施工，还可以采用钢管套压方式，以免钢筋笼上浮。考虑到灌注桩桩径越小，越会发生钢筋笼上浮现象，故可以在钢筋上进行钢管套压，再控制混凝土灌注速度，以避免钢筋笼上浮的发生。
（4）混凝土堵管控制。在灌注导管施工前，应派专人负责混凝土施工过程检查，确保灌注导管的质量，避免导管出现孔洞和裂缝，并且及时封闭接头，确保厚度满足施工要求。在灌注导管使用前，应进行接头抗拉试验。同时，要结合相关规范进行混凝土拌合、混凝土运输等作业，以防混凝土塌落度过小或者出现混凝土流动性差等问题，从而引起混凝土质量问题，导致卡管事故的发生。
4结语
钻孔灌注桩技术施工是影响水利工程施工质量的关键施工环节，必须要把握好钻孔施工质量，对于钻孔施工中常见的施工问题要尽可能避免，把握技术要点，才能不断提升钻孔灌注桩施工质量。
参考文献：
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